ACERO INOXIDABLE DÚPLEX, TIPO, GRADO Y ESTÁNDAR

ACERO INOXIDABLE DÚPLEX, TIPO, GRADO Y ESTÁNDAR

• Acero inoxidable dúplex magro: menor contenido de níquel y sin molibdeno: 2101, 2102, 2202, 2304
• Acero inoxidable dúplex: mayor contenido de níquel y molibdeno: 2205, 2003, 2404
•Super Duplex – 25 cromo y níquel y molibdeno “plus” – 2507, 255 y Z100
• Hiperdúplex: Más Cr, Ni, Mo y N – 2707

Propiedades mecánicas:
•Los aceros inoxidables dúplex tienen aproximadamente el doble de límite elástico que sus equivalentes austeníticos.
•¡Esto permite a los diseñadores de equipos utilizar materiales de menor calibre para la construcción de recipientes!

Ventajas del acero inoxidable dúplex:
1. En comparación con el acero inoxidable austenítico
1) Su límite elástico es más del doble que el del acero inoxidable austenítico común, y posee la tenacidad plástica necesaria para el moldeo. El espesor del tanque o recipiente a presión fabricado con acero inoxidable dúplex es entre un 30 % y un 50 % menor que el del acero inoxidable austenítico de uso común, lo que resulta beneficioso para reducir los costos.
2) Presenta una excelente resistencia a la corrosión bajo tensión, especialmente en ambientes que contienen iones cloruro. Incluso la aleación dúplex con el menor contenido de aleación tiene mayor resistencia a la corrosión bajo tensión que el acero inoxidable austenítico. La corrosión bajo tensión es un problema importante que el acero inoxidable austenítico común tiene dificultades para resolver.
3) El acero inoxidable dúplex 2205, el más común y utilizado en diversos medios, presenta una mayor resistencia a la corrosión que el acero inoxidable austenítico 316L convencional. El acero inoxidable superdúplex, por su parte, posee una alta resistencia a la corrosión en algunos medios, como el ácido acético y el ácido fórmico. Incluso puede sustituir a los aceros inoxidables austeníticos de alta aleación y a las aleaciones resistentes a la corrosión.
4) Presenta buena resistencia a la corrosión localizada. En comparación con el acero inoxidable austenítico con la misma composición de aleación, tiene mejor resistencia al desgaste y a la fatiga por corrosión.
5) El acero inoxidable austenítico tiene un bajo coeficiente de dilatación lineal, similar al del acero al carbono. Es apto para su unión con acero al carbono y tiene importantes aplicaciones en ingeniería, como la fabricación de placas o revestimientos compuestos.

2. En comparación con el acero inoxidable ferrítico, las ventajas del acero inoxidable dúplex son las siguientes:
1) Sus propiedades mecánicas generales son superiores a las del acero inoxidable ferrítico, especialmente en lo que respecta a la tenacidad plástica. Además, no es tan propenso a la fragilidad como el acero inoxidable ferrítico.
2) Además de la resistencia a la corrosión bajo tensión, su resistencia a la corrosión localizada es superior a la del acero inoxidable ferrítico.
3) El rendimiento en los procesos de trabajo en frío y en el conformado en frío es mucho mejor que el del acero inoxidable ferrítico.
4) El rendimiento de soldadura es mucho mejor que el del acero inoxidable ferrítico. Generalmente, no se requiere tratamiento térmico después del precalentamiento sin soldadura.
5) El rango de aplicación es más amplio que el del acero inoxidable ferrítico.

SolicitudDebido a la alta resistencia del acero dúplex, se tiende a ahorrar material, por ejemplo, reduciendo el espesor de la pared de la tubería. El uso de SAF2205 y SAF2507W sirve como ejemplo. SAF2205 es adecuado para su uso en entornos que contienen cloro y es apto para su uso en refinerías u otros medios de proceso mezclados con cloruro. SAF 2205 es especialmente adecuado para su uso en intercambiadores de calor que contienen cloro acuoso o agua salobre como medio de refrigeración. El material también es adecuado para soluciones diluidas de ácido sulfúrico y ácidos orgánicos puros y sus mezclas. Por ejemplo: oleoductos en la industria del petróleo y el gas; desalinización de petróleo crudo en refinerías; purificación de gases que contienen azufre; equipos de tratamiento de aguas residuales; sistemas de refrigeración que utilizan agua salobre o soluciones que contienen cloro.

Ensayos de materiales:
En SAKY STEEL nos aseguramos de que todos nuestros materiales pasen por rigurosas pruebas de calidad antes de enviarlos a nuestros clientes.

• Ensayos mecánicos como el ensayo de tracción de área
• Prueba de dureza
• Análisis químico – Análisis espectroscópico
• Identificación positiva de materiales – Pruebas PMI
• Prueba de aplanamiento
• Micro y macroprueba
• Prueba de resistencia a la corrosión por picaduras
• Prueba de abocardado
• Ensayo de corrosión intergranular (CIG)

BIENVENIDO A SU CONSULTA.