DUPLEX EDELSTAHL TYP KLASS AN STANDARD
| Numm | ASTM F SERIE | UNS SERIE | DIN-STANDARD |
| 254SMO | F44 | S31254 | SMO254 |
| 253SMA | F45 | S30815 | 1.4835 |
| 2205 | F51 | S31803 | 1.4462 |
| 2507 | F53 | S32750 | 1.4410 |
| Z100 | F55 | S32760 | 1.4501 |
•Lean Duplex SS – manner Nickel a kee Molybdän – 2101, 2102, 2202, 2304
•Duplex SS – méi héicht Nickel a Molybdängehalt – 2205, 2003, 2404
•Super Duplex – 25 Chrom a méi héich Nickel a Molybdän „plus“ – 2507, 255 an Z100
•Hyper-Duplex – Méi Cr, Ni, Mo an N – 2707
Mechanesch Eegeschaften:
• Duplex Edelstahl hunn ongeféier duebel sou vill Streckgrenz wéi hir austenitescht Géigestécker.
•Dëst erlaabt et Ausrüstungsdesigner, méi dënn Material fir de Bau vu Schëffer ze benotzen!
Virdeel vun Duplex Edelstahl:
1. Am Verglach mat austeniteschem Edelstahl
1) D'Flëssgrenz ass méi wéi duebel sou héich wéi déi vun normalem austeniteschem Edelstol, an et huet eng genuch plastesch Zähegkeet, déi fir d'Formen erfuerderlech ass. D'Déckt vum Tank oder Drockbehälter aus Duplex-Edelstol ass 30-50% méi kleng wéi déi vum üblechen austenitesche Edelstol, wat virdeelhaft ass fir d'Käschten ze reduzéieren.
2) Et huet eng exzellent Resistenz géint Spannungskorrosioun, besonnesch an enger Ëmwelt mat Chloridionen. Och déi Duplexlegierung mam niddregsten Legierungsgehalt huet eng méi héich Resistenz géint Spannungskorrosioun wéi austenitescht Edelstol. Spannungskorrosioun ass e wichtegt Problem, dat bei gewéinleche austenitesche Edelstol schwéier ze léisen ass.
3) Dee meescht übleche 2205 Duplex Edelstol, deen a ville Medien benotzt gëtt, huet eng besser Korrosiounsbeständegkeet wéi den normale 316L austenitesche Edelstol, während Super-Duplex Edelstol eng héich Korrosiounsbeständegkeet huet. A verschiddene Medien, wéi Essigsäure a Formesäure, kann en souguer héichlegéiert austenitescht Edelstol a souguer korrosiounsbeständeg Legierungen ersetzen.
4) Et huet eng gutt Resistenz géint lokal Korrosioun. Am Verglach mat austeniteschem Edelstol mam selwechten Legierungsgehalt huet et eng besser Verschleißbeständegkeet a Korrosiounsmiddegkeetsbeständegkeet wéi austeniteschem Edelstol.
5) Den austenitesche rostfreie Stol huet e niddrege lineare Ausdehnungskoeffizient a läit no beim Kuelestol. E ass gëeegent fir d'Verbindung mat Kuelestol a spillt eng wichteg technesch Bedeitung, wéi zum Beispill bei der Produktioun vu Kompositplacken oder -ausklebungen.
2. Am Verglach mat ferriteschem Edelstahl sinn d'Virdeeler vum Duplex-Edelstahl folgend:
1) Déi ëmfaassend mechanesch Eegeschafte si méi héich wéi déi vu ferriteschem Edelstol, besonnesch d'plastesch Zähegkeet. Net sou empfindlech fir Bréchegkeet wéi ferriteschem Edelstol.
2) Nieft der Spannungskorrosiounsbeständegkeet ass d'Resistenz géint aner lokal Korrosioun besser wéi déi vum ferritesche Edelstol.
3) D'Leeschtung beim Kaltveraarbechtungsprozess an d'Kaltformung si vill besser wéi déi vu ferriteschem Edelstol.
4) D'Schweissleistung ass vill besser wéi déi vu ferriteschem Edelstol. Am Allgemengen ass keng Hëtztbehandlung no der Virhëtzung ouni Schweessen néideg.
5) Den Uwendungsberäich ass méi breet wéi dee vu ferriteschem Edelstol.
ApplikatiounWéinst der héijer Festigkeit vum Duplexstol tendéiert et dozou, Material ze spueren, wéi zum Beispill d'Wanddicke vum Rouer ze reduzéieren. D'Benotzung vu SAF2205 an SAF2507W als Beispiller. SAF2205 ass gëeegent fir den Asaz a chlorhaltegen Ëmfeld an ass gëeegent fir den Asaz a Raffinerien oder anere Prozessmedien, déi mat Chlorid gemëscht sinn. SAF 2205 ass besonnesch gëeegent fir den Asaz an Hëtzetauscher, déi wässeregt Chlor oder Brackwaasser als Killmëttel enthalen. D'Material ass och gëeegent fir verdënnte Schwefelsäureléisungen a reng organesch Säuren a Mëschunge dovun. Wéi zum Beispill: Uelegpipelines an der Ueleg- a Gasindustrie: Entsalzung vu Réiueleg a Raffinerien, Reinigung vu schwefelhaltege Gasen, Ofwaasserbehandlungsanlagen; Killsystemer mat Brackwaasser oder chlorhaltege Léisungen.
Materialprüfung:
SAKY STEEL garantéiert, datt all eis Materialien streng Qualitéitstester ënnergoen, ier se un eis Clienten verschéckt ginn.
• Mechanesch Tester wéi z.B. Zuchkraaft
• Härtetest
• Chemesch Analyse – Spektroanalyse
• Positiv Materialidentifikatioun – PMI-Test
• Ofplattungstest
• Mikro- a Makrotest
• Pitting-Resistenztest
• Flaring Test
• Intergranulär Korrosiounstest (IGC)
WËLLKOMMEN UFRO.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 11. September 2019