TIPO DI ACCIAIO INOSSIDABILE DUPLEX GRADO E STANDARD

TIPO DI ACCIAIO INOSSIDABILE DUPLEX GRADO E STANDARD

• Acciaio inossidabile duplex leggero – basso contenuto di nichel e senza molibdeno – 2101, 2102, 2202, 2304
•Duplex SS – nichel e molibdeno più elevati – 2205, 2003, 2404
•Super Duplex – 25Cromo e nichel e molibdeno superiori “plus” – 2507, 255 e Z100
•Hyper Duplex – Più Cr, Ni, Mo e N – 2707

Proprietà meccaniche:
•Gli acciai inossidabili duplex hanno un limite di snervamento circa doppio rispetto ai loro omologhi gradi austenitici.
•Ciò consente ai progettisti di apparecchiature di utilizzare materiali di calibro più sottile per la costruzione delle imbarcazioni!

Vantaggi dell'acciaio inossidabile duplex:
1. Rispetto all'acciaio inossidabile austenitico
1) Il limite di snervamento è più del doppio di quello dell'acciaio inossidabile austenitico comune e presenta la tenacità plastica necessaria per lo stampaggio. Lo spessore del serbatoio o del recipiente a pressione in acciaio inossidabile duplex è inferiore del 30-50% rispetto a quello dell'acciaio inossidabile austenitico comunemente utilizzato, il che contribuisce a ridurne i costi.
2) Ha un'eccellente resistenza alla corrosione sotto sforzo, soprattutto in ambienti contenenti ioni cloruro; anche la lega duplex con il più basso contenuto di lega ha una maggiore resistenza alla corrosione sotto sforzo rispetto all'acciaio inossidabile austenitico. La corrosione sotto sforzo è un problema importante che l'acciaio inossidabile austenitico ordinario è difficile da risolvere.
3) L'acciaio inossidabile duplex 2205, il più comune, utilizzato in molti fluidi, ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto al comune acciaio inossidabile austenitico 316L, mentre l'acciaio inossidabile super duplex ha un'elevata resistenza alla corrosione. In alcuni fluidi, come l'acido acetico e l'acido formico, può persino sostituire gli acciai inossidabili austenitici altolegati e persino leghe resistenti alla corrosione.
4) Ha una buona resistenza alla corrosione locale. Rispetto all'acciaio inossidabile austenitico con lo stesso contenuto di lega, ha una migliore resistenza all'usura e alla fatica da corrosione.
5) L'acciaio inossidabile austenitico ha un basso coefficiente di dilatazione lineare ed è simile all'acciaio al carbonio. È adatto alla giunzione con l'acciaio al carbonio e ha un'importante importanza ingegneristica, come la produzione di piastre o rivestimenti compositi.

2. Rispetto all'acciaio inossidabile ferritico, i vantaggi dell'acciaio inossidabile duplex sono i seguenti:
1) Le proprietà meccaniche complessive sono superiori a quelle dell'acciaio inossidabile ferritico, in particolare la tenacità plastica. Non è sensibile alla fragilità come l'acciaio inossidabile ferritico.
2) Oltre alla resistenza alla corrosione sotto sforzo, anche la resistenza alla corrosione locale è superiore a quella dell'acciaio inossidabile ferritico.
3) Le prestazioni del processo di lavorazione a freddo e le prestazioni di formatura a freddo sono molto migliori rispetto all'acciaio inossidabile ferritico.
4) Le prestazioni di saldatura sono notevolmente migliori rispetto a quelle dell'acciaio inossidabile ferritico. Generalmente, non è necessario alcun trattamento termico dopo il preriscaldamento senza saldatura.
5) Il campo di applicazione è più ampio di quello dell'acciaio inossidabile ferritico.

ApplicazioneGrazie all'elevata resistenza dell'acciaio duplex, questo materiale tende a risparmiare materiale, ad esempio riducendo lo spessore della parete del tubo. L'uso di SAF2205 e SAF2507W è un esempio. SAF2205 è adatto all'uso in ambienti contenenti cloro ed è adatto all'uso in raffinerie o altri fluidi di processo miscelati con cloruro. SAF2205 è particolarmente adatto all'uso in scambiatori di calore contenenti cloro acquoso o acqua salmastra come mezzo di raffreddamento. Il materiale è inoltre adatto per soluzioni diluite di acido solforico e acidi organici puri e loro miscele. Ad esempio: oleodotti nell'industria petrolifera e del gas: desalinizzazione del petrolio greggio nelle raffinerie, purificazione di gas contenenti zolfo, apparecchiature per il trattamento delle acque reflue; sistemi di raffreddamento che utilizzano acqua salmastra o soluzioni contenenti cloro.

Prove sui materiali:
SAKY STEEL garantisce che tutti i nostri materiali siano sottoposti a rigorosi test di qualità prima di essere spediti ai nostri clienti.

• Prove meccaniche come la trazione dell'area
• Prova di durezza
• Analisi chimica – Analisi spettroscopica
• Identificazione positiva del materiale – Test PMI
• Test di appiattimento
• Micro e MacroTest
• Test di resistenza alla corrosione
• Test di svasatura
• Test di corrosione intergranulare (IGC)

BENVENUTA RICHIESTA.