ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ

ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਸਟੈਂਡਰਡ

•ਲੀਨ ਡੁਪਲੈਕਸ SS - ਹੇਠਲਾ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਨਹੀਂ - 2101, 2102, 2202, 2304
•ਡੁਪਲੈਕਸ SS - ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ - 2205, 2003, 2404
• ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ - 25 ਕਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ "ਪਲੱਸ" - 2507, 255 ਅਤੇ Z100
•ਹਾਈਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ - ਹੋਰ Cr, Ni, Mo ਅਤੇ N - 2707

ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ:
• ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਹਮਰੁਤਬਾ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
•ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਪਤਲੇ ਗੇਜ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ!

ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਫਾਇਦਾ:
1. ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ
1) ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਆਮ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਟੈਂਕ ਜਾਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਸਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ 30-50% ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
2) ਇਸ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਵੀ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤਣਾਅ ਦਾ ਖੋਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
3) ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ 2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਆਮ 316L ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਧਿਅਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸੀਟਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿਕ ਐਸਿਡ। ਇਹ ਉੱਚ-ਅਲਾਇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
4) ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ।
5) ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਰੇਖਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਜੁੜਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮਹੱਤਵ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਲੇਟਾਂ ਜਾਂ ਲਾਈਨਿੰਗਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ।

2. ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
1) ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ। ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਜਿੰਨੀ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2) ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹੋਰ ਸਥਾਨਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ।
3) ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ।
4) ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਫੇਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5) ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਫੈਰੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਾਲੋਂ ਚੌੜੀ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਪਾਈਪ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਜੋਂ SAF2205 ਅਤੇ SAF2507W ਦੀ ਵਰਤੋਂ। SAF2205 ਕਲੋਰੀਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਜਾਂ ਕਲੋਰਾਈਡ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਗਏ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। SAF 2205 ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਲਮਈ ਕਲੋਰੀਨ ਜਾਂ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ ਵਜੋਂ ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਪਤਲੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਘੋਲ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ: ਰਿਫਾਇਨਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਡੀਸਾਲਟ ਕਰਨਾ, ਸਲਫਿਊਰ ਵਾਲੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਣ; ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਕਲੋਰੀਨ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ।

ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂਚ:
SAKY STEEL ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਪਵੇ।

• ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੇਤਰਫਲ ਦਾ ਟੈਨਸਾਈਲ
• ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ
• ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ - ਸਪੈਕਟਰੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ
• ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪਛਾਣ - PMI ਟੈਸਟਿੰਗ
• ਫਲੈਟਨਿੰਗ ਟੈਸਟ
• ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਅਤੇ ਮੈਕਰੋਟੈਸਟ
• ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਟੈਸਟ
• ਭੜਕਾਊ ਟੈਸਟ
• ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਕੋਰਜ਼ਨ (IGC) ਟੈਸਟ

ਜੀ ਆਇਆਂ ਨੂੰ ਪੁੱਛਗਿੱਛ।