TIPO DE ACEIRO INOXIDABLE DÚPLEX GRAO E ESTÁNDAR

TIPO DE ACEIRO INOXIDABLE DÚPLEX GRAO E ESTÁNDAR

• Acero inoxidable dúplex enxuto: baixo contido en níquel e sen molibdeno, 2101, 2102, 2202, 2304
• Acero inoxidable dúplex: níquel e molibdeno superiores: 2205, 2003, 2404
• Superdúplex: cromo ao 25% e níquel superior e molibdeno "máis": 2507, 255 e Z100
• Hiperdúplex: máis Cr, Ni, Mo e N: 2707

Propiedades mecánicas:
• Os aceiros inoxidables dúplex teñen aproximadamente o dobre de límite elástico que os seus homólogos austeníticos.
• Isto permite aos deseñadores de equipos usar material de calibre máis fino para a construción de embarcacións!

Vantaxe do aceiro inoxidable dúplex:
1. En comparación co aceiro inoxidable austenítico
1) O límite elástico é máis do dobre que o do aceiro inoxidable austenítico ordinario e ten a tenacidade plástica suficiente necesaria para o moldeo. O grosor do tanque ou recipiente a presión feito de aceiro inoxidable dúplex é entre un 30 e un 50 % menor que o do aceiro inoxidable austenítico de uso común, o que supón unha redución de custos.
2) Ten unha excelente resistencia á corrosión baixo tensión, especialmente en ambientes que conteñen ións de cloruro. Mesmo a aliaxe dúplex co menor contido de aliaxe ten unha maior resistencia á corrosión baixo tensión que o aceiro inoxidable austenítico. A corrosión baixo tensión é un problema destacado que o aceiro inoxidable austenítico ordinario ten dificultades para resolver.
3) O aceiro inoxidable dúplex 2205 máis común usado en moitos medios ten unha mellor resistencia á corrosión que o aceiro inoxidable austenítico 316L ordinario, mentres que o aceiro inoxidable superdúplex ten unha alta resistencia á corrosión. Nalgúns medios, como o ácido acético e o ácido fórmico, pode incluso substituír os aceiros inoxidables austeníticos de alta aliaxe e mesmo as aliaxes resistentes á corrosión.
4) Ten boa resistencia á corrosión local. En comparación co aceiro inoxidable austenítico co mesmo contido de aliaxe, ten unha mellor resistencia ao desgaste e á fatiga por corrosión que o aceiro inoxidable austenítico.
5) O aceiro inoxidable austenítico ten un baixo coeficiente de expansión lineal e é próximo ao aceiro ao carbono. É axeitado para a conexión con aceiro ao carbono e ten unha importante importancia na enxeñaría, como a produción de placas ou revestimentos compostos.

2. En comparación co aceiro inoxidable ferrítico, as vantaxes do aceiro inoxidable dúplex son as seguintes:
1) As propiedades mecánicas completas son superiores ás do aceiro inoxidable ferrítico, especialmente a tenacidade plástica. Non é tan sensible á fraxilidade como o aceiro inoxidable ferrítico.
2) Ademais da resistencia á corrosión baixo tensión, outra resistencia á corrosión local é superior ao aceiro inoxidable ferrítico.
3) O rendemento do proceso de traballo en frío e o rendemento de conformado en frío son moito mellores que os do aceiro inoxidable ferrítico.
4) O rendemento da soldadura é moito mellor que o do aceiro inoxidable ferrítico. Xeralmente, non se require tratamento térmico despois do prequecemento sen soldadura.
5) O rango de aplicación é máis amplo que o do aceiro inoxidable ferrítico.

AplicaciónDebido á alta resistencia do aceiro dúplex, tende a aforrar material, como a redución do grosor da parede da tubaxe. O uso de SAF2205 e SAF2507W son exemplos. O SAF2205 é axeitado para o seu uso en ambientes que conteñen cloro e é axeitado para o seu uso en refinerías ou outros medios de proceso mesturados con cloruro. O SAF 2205 é especialmente axeitado para o seu uso en intercambiadores de calor que conteñen cloro acuoso ou auga salobre como medio de refrixeración. O material tamén é axeitado para solucións diluídas de ácido sulfúrico e ácidos orgánicos puros e mesturas dos mesmos. Tales como: oleodutos na industria do petróleo e o gas: desalgado de petróleo cru en refinerías, purificación de gases que conteñen xofre, equipos de tratamento de augas residuais; sistemas de refrixeración que usan auga salobre ou solucións que conteñen cloro.

Probas de materiais:
SAKY STEEL garante que todos os nosos materiais sexan sometidos a rigorosas probas de calidade antes de envialos aos nosos clientes.

• Ensaios mecánicos como a tracción de área
• Proba de dureza
• Análise química: espectroanálise
• Identificación positiva de materiais: probas PMI
• Proba de aplanamento
• Micro e Macroprobas
• Proba de resistencia ás picaduras
• Proba de flamexo
• Proba de corrosión intergranular (IGC)

CONSULTA DE BENVIDOS.