ÇELIK INOKS DUPLEX, SHKALLA DHE STANDARDI

ÇELIK INOKS DUPLEX, SHKALLA DHE STANDARDI

• Lean Duplex SS – nikel më i ulët dhe pa molibden – 2101, 2102, 2202, 2304
• SS dupleks – nikel dhe molibden më i lartë – 2205, 2003, 2404
•Super Duplex – 25Krom dhe nikel dhe molibden “plus” më të lartë – 2507, 255 dhe Z100
•Hiper Dupleks – Më shumë Cr, Ni, Mo dhe N – 2707

Vetitë mekanike:
• Çeliqet inox dupleks kanë afërsisht dyfishin e rezistencës së rrjedhshmërisë së gradave të tyre homologe austenitike.
•Kjo u lejon projektuesve të pajisjeve të përdorin materiale me trashësi më të hollë për ndërtimin e anijeve!

Avantazhi i çelikut inox dupleks:
1. Krahasuar me çelikun inox austenitik
1) Rezistenca në rrjedhje është më shumë se dy herë më e lartë se ajo e çelikut inox austenitik të zakonshëm, dhe ka rezistencë të mjaftueshme plastike të nevojshme për derdhje. Trashësia e rezervuarit ose enës nën presion të bërë nga çelik inox dupleks është 30-50% më e ulët se ajo e çelikut inox austenitik të përdorur zakonisht, gjë që është e dobishme për të ulur koston.
2) Ka rezistencë të shkëlqyer ndaj plasaritjes nga korrozioni ndaj stresit, veçanërisht në mjedisin që përmban jone kloruri, madje edhe lidhja duplekse me përmbajtjen më të ulët të lidhjeve ka rezistencë më të lartë ndaj plasaritjes nga korrozioni ndaj stresit sesa çeliku inox austenitik. Korozioni ndaj stresit është një problem i spikatur që çeliku inox austenitik i zakonshëm është i vështirë për t'u zgjidhur.
3) Çeliku inox dupleks 2205 më i zakonshëm që përdoret në shumë mjedise ka rezistencë më të mirë ndaj korrozionit sesa çeliku inox austenitik i zakonshëm 316L, ndërsa çeliku inox super dupleks ka rezistencë të lartë ndaj korrozionit. Në disa mjedise, siç janë acidi acetik dhe acidi formik, ai madje mund të zëvendësojë çelikët inox austenitik me aliazh të lartë dhe madje edhe aliazhet rezistente ndaj korrozionit.
4) Ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit lokal. Krahasuar me çelikun inox austenitik me të njëjtën përmbajtje aliazhesh, ai ka rezistencë më të mirë ndaj konsumimit dhe lodhjes nga korrozioni sesa çeliku inox austenitik.
5) Çeliku inox austenitik ka një koeficient të ulët të zgjerimit linear dhe është afër çelikut të karbonit. Është i përshtatshëm për t'u lidhur me çelik karboni dhe ka rëndësi të rëndësishme inxhinierike, siç është prodhimi i pllakave ose veshjeve kompozite.

2. Krahasuar me çelikun inox feritik, avantazhet e çelikut inox dupleks janë si më poshtë:
1) Vetitë mekanike gjithëpërfshirëse janë më të larta se ato të çelikut inox feritik, veçanërisht qëndrueshmëria plastike. Jo aq i ndjeshëm ndaj brishtësisë sa çeliku inox feritik.
2) Përveç rezistencës ndaj korrozionit ndaj stresit, rezistenca ndaj korrozionit lokal është superiore ndaj çelikut inox feritik.
3) Performanca e procesit të përpunimit të ftohtë dhe performanca e formimit të ftohtë janë shumë më të mira se çeliku inox feritik.
4) Performanca e saldimit është shumë më e mirë se ajo e çelikut inox feritik. Në përgjithësi, nuk kërkohet trajtim termik pas parangrohjes pa saldim.
5) Gama e aplikimit është më e gjerë se ajo e çelikut inox feritik.

AplikacioniPër shkak të rezistencës së lartë të çelikut dupleks, ai tenton të kursejë material, siç është zvogëlimi i trashësisë së murit të tubit. Përdorimi i SAF2205 dhe SAF2507W si shembuj. SAF2205 është i përshtatshëm për përdorim në mjedise që përmbajnë klor dhe është i përshtatshëm për përdorim në rafineri ose në mjedise të tjera procesi të përziera me klorur. SAF 2205 është veçanërisht i përshtatshëm për përdorim në shkëmbyesit e nxehtësisë që përmbajnë klor ujor ose ujë të kripur si mjedis ftohës. Materiali është gjithashtu i përshtatshëm për tretësira të holluara të acidit sulfurik dhe acide organike të pastra dhe përzierjet e tyre. Të tilla si: tubacionet e naftës në industrinë e naftës dhe gazit: shkripëzimi i naftës bruto në rafineri, pastrimi i gazrave që përmbajnë squfur, pajisjet e trajtimit të ujërave të ndotura; sistemet e ftohjes që përdorin ujë të kripur ose tretësira që përmbajnë klor.

Testimi i Materialeve:
SAKY STEEL siguron që të gjitha materialet tona i nënshtrohen testeve të rrepta të cilësisë përpara se t'ua dërgojnë klientëve tanë.

• Testime Mekanike siç është Sipërfaqja e Tërheqjes
• Testi i Fortësisë
• Analiza Kimike – Spektroanaliza
• Identifikimi Pozitiv i Materialit – Testimi PMI
• Testi i rrafshimit
• Mikro dhe MakroTest
• Testi i Rezistencës ndaj Gropëzimit
• Testi i ndezjes
• Testi i Korrozionit Ndërgranular (IGC)

PYETJE E MIRËSEARDHUR.