DUPLEX NEHRĐAJUĆI ČELIK, VRSTA I STANDARD

DUPLEX NEHRĐAJUĆI ČELIK, VRSTA I STANDARD

•Lean Duplex SS – s nižim udjelom nikla i bez molibdena – 2101, 2102, 2202, 2304
•Duplex SS – viši nikal i molibden – 2205, 2003, 2404
• Super dupleks – 25% kroma i više nikla i molibdena „plus“ – 2507, 255 i Z100
• Hiperdupleks – Više Cr, Ni, Mo i N – 2707

Mehanička svojstva:
•Duplex nehrđajući čelici imaju otprilike dvostruko veću granicu razvlačenja od svojih odgovarajućih austenitnih vrsta.
• To omogućuje dizajnerima opreme korištenje tanjeg materijala za izgradnju plovila!

Prednost dupleks nehrđajućeg čelika:
1. U usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelikom
1) Granica razvlačenja je više nego dvostruko veća od one običnog austenitnog nehrđajućeg čelika i ima dovoljnu plastičnu žilavost potrebnu za oblikovanje. Debljina spremnika ili tlačne posude izrađene od dupleks nehrđajućeg čelika je 30-50% manja od debljine uobičajeno korištenog austenitnog nehrđajućeg čelika, što je korisno za smanjenje troškova.
2) Ima izvrsnu otpornost na pucanje od korozije pod naponom, posebno u okruženju koje sadrži kloridne ione, čak i dupleks legura s najnižim sadržajem legure ima veću otpornost na pucanje od korozije pod naponom od austenitnog nehrđajućeg čelika. Korozija pod naponom je istaknut problem koji je teško riješiti kod običnog austenitnog nehrđajućeg čelika.
3) Najčešći nehrđajući čelik 2205, dupleks, koji se koristi u mnogim medijima, ima bolju otpornost na koroziju od običnog austenitnog nehrđajućeg čelika 316L, dok super dupleks nehrđajući čelik ima visoku otpornost na koroziju. U nekim medijima, kao što su octena kiselina i mravlja kiselina, može čak zamijeniti visokolegirane austenitne nehrđajuće čelike, pa čak i legure otporne na koroziju.
4) Ima dobru otpornost na lokalnu koroziju. U usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelikom istog udjela legure, ima bolju otpornost na habanje i otpornost na korozijski zamor od austenitnog nehrđajućeg čelika.
5) Austenitni nehrđajući čelik ima nizak koeficijent linearnog širenja i blizak je ugljičnom čeliku. Pogodan je za spajanje s ugljičnim čelikom i ima važno inženjersko značenje, kao što je proizvodnja kompozitnih ploča ili obloga.

2. U usporedbi s feritnim nehrđajućim čelikom, prednosti dupleks nehrđajućeg čelika su sljedeće:
1) Sveobuhvatna mehanička svojstva su bolja od onih feritnog nehrđajućeg čelika, posebno plastična žilavost. Nije toliko osjetljiv na krhkost kao feritni nehrđajući čelik.
2) Osim otpornosti na koroziju pod naponom, druga lokalna otpornost na koroziju je superiornija u odnosu na feritni nehrđajući čelik.
3) Performanse hladne obrade i hladnog oblikovanja su puno bolje od feritnog nehrđajućeg čelika.
4) Performanse zavarivanja su puno bolje nego kod feritnog nehrđajućeg čelika. Općenito, nakon predgrijavanja bez zavarivanja nije potrebna toplinska obrada.
5) Raspon primjene je širi nego kod feritnog nehrđajućeg čelika.

PrimjenaZbog visoke čvrstoće dupleks čelika, teži uštedi materijala, kao što je smanjenje debljine stijenke cijevi. Upotreba SAF2205 i SAF2507W kao primjera. SAF2205 je prikladan za upotrebu u okruženjima koja sadrže klor i prikladan je za upotrebu u rafinerijama ili drugim procesnim medijima pomiješanim s kloridom. SAF 2205 je posebno prikladan za upotrebu u izmjenjivačima topline koji sadrže vodenu otopinu klora ili bočatu vodu kao rashladni medij. Materijal je također prikladan za razrijeđene otopine sumporne kiseline i čiste organske kiseline i njihove smjese. Kao što su: naftovodi u naftnoj i plinskoj industriji: odsoljavanje sirove nafte u rafinerijama, pročišćavanje plinova koji sadrže sumpor, oprema za pročišćavanje otpadnih voda; rashladni sustavi koji koriste bočatu vodu ili otopine koje sadrže klor.

Ispitivanje materijala:
SAKY STEEL osigurava da svi naši materijali prolaze stroge testove kvalitete prije slanja našim klijentima.

• Mehanička ispitivanja kao što je vlačna čvrstoća površine
• Ispitivanje tvrdoće
• Kemijska analiza – Spektroanaliza
• Pozitivna identifikacija materijala – PMI testiranje
• Ispitivanje spljoštenosti
• Mikro i makro test
• Ispitivanje otpornosti na koroziju
• Ispitivanje spaljivanja
• Ispitivanje interkristalne korozije (IGC)

DOBRODOŠLI UPIT.