DUPLEX ROESTVRIJ STAAL TYPE KWALITEIT EN STANDAARD

DUPLEX ROESTVRIJ STAAL TYPE KWALITEIT EN STANDAARD

•Lean Duplex RVS – lager nikkelgehalte en geen molybdeen – 2101, 2102, 2202, 2304
•Duplex RVS – hoger nikkel- en molybdeengehalte – 2205, 2003, 2404
•Super Duplex – 25Chromium en een hoger nikkel- en molybdeengehalte “plus” – 2507, 255 en Z100
•Hyper Duplex – Meer Cr, Ni, Mo en N – 2707

Mechanische eigenschappen:
•Duplex roestvrij staal heeft ongeveer twee keer de vloeigrens van de overeenkomstige austenitische soorten.
•Hierdoor kunnen ontwerpers van apparatuur dunner materiaal gebruiken voor de constructie van vaten!

Voordelen van duplex roestvrij staal:
1. In vergelijking met austenitisch roestvast staal
1) De vloeigrens is meer dan twee keer zo hoog als die van gewoon austenitisch roestvast staal, en het heeft voldoende plastische taaiheid voor het vormen. De wanddikte van een tank of drukvat gemaakt van duplex roestvast staal is 30-50% lager dan die van het veelgebruikte austenitische roestvast staal, wat gunstig is voor de kostenbesparing.
2) Het heeft een uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie, vooral in een omgeving met chloride-ionen. Zelfs de duplexlegering met het laagste legeringsgehalte heeft een hogere weerstand tegen spanningscorrosie dan austenitisch roestvast staal. Spanningscorrosie is een prominent probleem dat bij gewoon austenitisch roestvast staal moeilijk op te lossen is.
3) Het meest gebruikte duplex roestvrij staal 2205, dat in veel media wordt toegepast, heeft een betere corrosiebestendigheid dan gewoon austenitisch roestvrij staal 316L. Superduplex roestvrij staal heeft een zeer hoge corrosiebestendigheid. In sommige media, zoals azijnzuur en mierenzuur, kan het zelfs hooggelegeerd austenitisch roestvrij staal en zelfs corrosiebestendige legeringen vervangen.
4) Het heeft een goede weerstand tegen plaatselijke corrosie. Vergeleken met austenitisch roestvast staal met dezelfde legeringssamenstelling, heeft het een betere slijtvastheid en corrosiebestendigheid dan austenitisch roestvast staal.
5) Austenitisch roestvast staal heeft een lage lineaire uitzettingscoëfficiënt en is vergelijkbaar met koolstofstaal. Het is geschikt voor verbindingen met koolstofstaal en heeft een belangrijke technische betekenis, bijvoorbeeld bij de productie van composietplaten of -bekledingen.

2. In vergelijking met ferritisch roestvast staal biedt duplex roestvast staal de volgende voordelen:
1) De algehele mechanische eigenschappen zijn beter dan die van ferritisch roestvast staal, met name de plastische taaiheid. Minder gevoelig voor brosheid dan ferritisch roestvast staal.
2) Naast de weerstand tegen spanningscorrosie is de weerstand tegen andere vormen van lokale corrosie ook superieur aan die van ferritisch roestvast staal.
3) De prestaties bij koudvervorming en koudvormen zijn veel beter dan bij ferritisch roestvast staal.
4) De lasprestaties zijn veel beter dan die van ferritisch roestvast staal. Over het algemeen is na voorverwarming geen warmtebehandeling nodig, zonder dat er gelast hoeft te worden.
5) Het toepassingsgebied is breder dan dat van ferritisch roestvast staal.

SollicitatieDoor de hoge sterkte van duplexstaal is het mogelijk om materiaal te besparen, bijvoorbeeld door de wanddikte van de pijp te verminderen. Voorbeelden hiervan zijn SAF2205 en SAF2507W. SAF2205 is geschikt voor gebruik in chloorhoudende omgevingen en voor raffinaderijen of andere procesmedia die met chloride worden gemengd. SAF2205 is met name geschikt voor gebruik in warmtewisselaars met waterig chloor of brak water als koelmedium. Het materiaal is ook geschikt voor verdunde zwavelzuuroplossingen en zuivere organische zuren en mengsels daarvan. Voorbeelden hiervan zijn: oliepijpleidingen in de olie- en gasindustrie; ontzilting van ruwe olie in raffinaderijen; zuivering van zwavelhoudende gassen; afvalwaterzuiveringsinstallaties; koelsystemen die brak water of chloorhoudende oplossingen gebruiken.

Materiaaltesten:
SAKY STEEL zorgt ervoor dat al onze materialen strenge kwaliteitscontroles ondergaan voordat ze naar onze klanten worden verzonden.

• Mechanische testen, zoals trekproeven.
• Hardheidstest
• Chemische analyse – Spectro-analyse
• Positieve materiaalidentificatie – PMI-testen
• Afvlakkingstest
• Micro- en macrotest
• Test voor weerstand tegen putcorrosie
• Fakkeltest
• Intergranulaire corrosietest (IGC-test)

AANVRAGEN ZIJN WELKOM.