デュプレックスステンレス鋼の種類とグレードおよび規格

デュプレックスステンレス鋼の種類とグレードおよび規格

•リーンデュプレックスSS - ニッケル含有量が少なくモリブデンを含まない - 2101、2102、2202、2304
•二相ステンレス鋼 - ニッケルおよびモリブデン含有量が高い - 2205、2003、2404
•スーパーデュプレックス - 25クロム以上ニッケルおよびモリブデン「プラス」 - 2507、255、Z100
•ハイパーデュプレックス - Cr、Ni、Mo、Nを多く含む - 2707

機械的特性:
•二相ステンレス鋼は、対応するオーステナイト系ステンレス鋼の約 2 倍の降伏強度を持ちます。
•これにより、機器設計者は容器の構築により薄いゲージの材料を使用できるようになります。

二相ステンレス鋼の利点:
1. オーステナイト系ステンレス鋼と比較して
1) 降伏強度は一般的なオーステナイト系ステンレス鋼の2倍以上であり、成形に必要な十分な塑性靭性を備えています。二相ステンレス鋼製のタンクや圧力容器の板厚は、一般的なオーステナイト系ステンレス鋼に比べて30～50%薄く、コスト削減に有利です。
2) 優れた耐応力腐食割れ性を有し、特に塩化物イオンを含む環境においては、合金含有量が最も低い二相合金であっても、オーステナイト系ステンレス鋼よりも高い耐応力腐食割れ性を示します。応力腐食は、一般的なオーステナイト系ステンレス鋼では解決が難しい大きな問題です。
3) 多くの媒体で最も一般的に使用されている2205二相ステンレス鋼は、通常の316Lオーステナイト系ステンレス鋼よりも優れた耐食性を備えています。一方、スーパー二相ステンレス鋼は、酢酸やギ酸などの一部の媒体では、高い耐食性を備えています。高合金オーステナイト系ステンレス鋼や耐食合金の代替として使用することも可能です。
4) 耐局部腐食性に優れ、同じ合金含有量のオーステナイト系ステンレス鋼と比較して、耐摩耗性と耐腐食疲労性に優れています。
5) オーステナイト系ステンレス鋼は線膨張係数が低く、炭素鋼に近いため、炭素鋼との接合に適しており、複合板やライニングの製造など、重要な工学的意義を有しています。

2. フェライト系ステンレス鋼と比較した場合、二相ステンレス鋼の利点は次のとおりです。
1) 総合的な機械的特性はフェライト系ステンレス鋼よりも高く、特に塑性靭性に優れています。フェライト系ステンレス鋼ほど脆性に敏感ではありません。
2) 耐応力腐食性に加え、その他の局部腐食耐性もフェライト系ステンレス鋼より優れています。
3) 冷間加工性能および冷間成形性能はフェライト系ステンレス鋼よりもはるかに優れています。
4) 溶接性能はフェライト系ステンレス鋼よりもはるかに優れています。通常、溶接せずに予熱した後は熱処理は必要ありません。
5) フェライト系ステンレス鋼に比べて適用範囲が広い。

応用二相鋼は強度が高いため、パイプの肉厚を薄くするなど、材料を節約する傾向があります。例として、SAF2205とSAF2507Wが挙げられます。SAF2205は塩素含有環境での使用に適しており、製油所やその他の塩化物と混合されたプロセス媒体での使用に適しています。SAF 2205は、冷却媒体として水性塩素または汽水を含む熱交換器での使用に特に適しています。この材料は、希硫酸溶液、純粋な有機酸、およびそれらの混合物にも適しています。例えば、石油・ガス産業の石油パイプライン、製油所での原油の脱塩、硫黄含有ガスの精製、廃水処理装置、汽水または塩素含有溶液を使用した冷却システムなどです。

材料試験:
SAKY STEEL では、すべての材料を顧客に発送する前に、厳格な品質テストに合格することを保証します。

• 引張試験などの機械試験
• 硬度試験
• 化学分析 – 分光分析
• 確実な材料識別 – PMIテスト
• 平坦化テスト
• ミクロテストとマクロテスト
• 耐孔食性試験
• フレアリングテスト
• 粒界腐食（IGC）試験

お問い合わせを歓迎します。