TIPUS D'ACER INOXIDABLE DÚPLEX GRAU I ESTÀNDARD

TIPUS D'ACER INOXIDABLE DÚPLEX GRAU I ESTÀNDARD

• Acer inoxidable dúplex lleuger: menys níquel i sense molibdè: 2101, 2102, 2202, 2304
• Acer inoxidable dúplex: níquel i molibdè superiors: 2205, 2003, 2404
• Superdúplex – 25Crom i níquel superior i molibdè “més” – 2507, 255 i Z100
• Hiperdúplex: més Cr, Ni, Mo i N: 2707

Propietats mecàniques:
• Els acers inoxidables dúplex tenen aproximadament el doble de límit elàstic que els seus homòlegs austenítics.
• Això permet als dissenyadors d'equips utilitzar material de calibre més prim per a la construcció de vaixells!

Avantatge de l'acer inoxidable dúplex:
1. En comparació amb l'acer inoxidable austenític
1) El límit elàstic és més del doble que el de l'acer inoxidable austenític ordinari i té la resistència plàstica suficient necessària per al modelat. El gruix del tanc o recipient a pressió fet d'acer inoxidable dúplex és entre un 30 i un 50% inferior al de l'acer inoxidable austenític d'ús comú, cosa que és beneficiosa per reduir el cost.
2) Té una excel·lent resistència a l'esquerdament per corrosió sota tensió, especialment en ambients que contenen ions de clorur, fins i tot l'aliatge dúplex amb el contingut d'aliatge més baix té una resistència més alta a l'esquerdament per corrosió sota tensió que l'acer inoxidable austenític. La corrosió sota tensió és un problema destacat que l'acer inoxidable austenític ordinari té dificultats per resoldre.
3) L'acer inoxidable dúplex 2205 més comú utilitzat en molts medis té una millor resistència a la corrosió que l'acer inoxidable austenític 316L ordinari, mentre que l'acer inoxidable súper dúplex té una alta resistència a la corrosió. En alguns medis, com l'àcid acètic i l'àcid fòrmic, fins i tot pot substituir els acers inoxidables austenítics d'alta aleació i fins i tot els aliatges resistents a la corrosió.
4) Té bona resistència a la corrosió local. En comparació amb l'acer inoxidable austenític amb el mateix contingut d'aliatge, té una millor resistència al desgast i a la fatiga per corrosió que l'acer inoxidable austenític.
5) L'acer inoxidable austenític té un baix coeficient de dilatació lineal i és proper a l'acer al carboni. És adequat per a la connexió amb acer al carboni i té una importància important en l'enginyeria, com ara la producció de plaques o revestiments compostos.

2. En comparació amb l'acer inoxidable ferrític, els avantatges de l'acer inoxidable dúplex són els següents:
1) Les propietats mecàniques completes són superiors a les de l'acer inoxidable ferrític, especialment la tenacitat plàstica. No és tan sensible a la fragilitat com l'acer inoxidable ferrític.
2) A més de la resistència a la corrosió sota tensió, altres resistències locals a la corrosió són superiors a l'acer inoxidable ferrític.
3) El rendiment del procés de treball en fred i el rendiment de conformació en fred són molt millors que els de l'acer inoxidable ferrític.
4) El rendiment de soldadura és molt millor que el de l'acer inoxidable ferrític. Generalment, no cal cap tractament tèrmic després del preescalfament sense soldadura.
5) El rang d'aplicació és més ampli que el de l'acer inoxidable ferrític.

AplicacióA causa de l'alta resistència de l'acer dúplex, tendeix a estalviar material, com ara reduir el gruix de la paret de la canonada. L'ús de SAF2205 i SAF2507W com a exemples. El SAF2205 és adequat per al seu ús en ambients que contenen clor i és adequat per al seu ús en refineries o altres medis de procés barrejats amb clorur. El SAF 2205 és especialment adequat per al seu ús en intercanviadors de calor que contenen clor aquós o aigua salobre com a medi de refrigeració. El material també és adequat per a solucions diluïdes d'àcid sulfúric i àcids orgànics purs i mescles dels mateixos. Com ara: oleoductes a la indústria del petroli i el gas: dessalació de petroli cru en refineries, purificació de gasos que contenen sofre, equips de tractament d'aigües residuals; sistemes de refrigeració que utilitzen aigua salobre o solucions que contenen clor.

Proves de materials:
SAKY STEEL garanteix que tots els nostres materials passen per estrictes proves de qualitat abans d'enviar-los als nostres clients.

• Proves mecàniques com ara la tracció d'àrea
• Prova de duresa
• Anàlisi química – Espectroanàlisi
• Identificació positiva de materials: proves PMI
• Prova d'aplanament
• Micro i MacroTest
• Prova de resistència a les picadures
• Prova de flaring
• Prova de corrosió intergranular (IGC)

CONSULTA DE BENVINGUDA.