ДУплексті тот баспайтын болаттан жасалған САП ЖӘНЕ СТАНДАРТ

ДУплексті тот баспайтын болаттан жасалған САП ЖӘНЕ СТАНДАРТ

•Lean Duplex SS – төменгі никель және молибден жоқ – 2101, 2102, 2202, 2304
•Дуплексті SS – жоғары никель және молибден – 2205, 2003, 2404
•Супер дуплекс – 25Хром және одан жоғары никель және молибден «плюс» – 2507, 255 және Z100
•Hyper Duplex – Қосымша Cr, Ni, Mo және N – 2707

Механикалық қасиеттері:
• Дуплексті тот баспайтын болаттар өздерінің аустениттік сорттарынан шамамен екі есе жоғары аққыштыққа ие.
•Бұл жабдық құрастырушыларына кеме құрылысы үшін жұқа габаритті материалды пайдалануға мүмкіндік береді!

Дуплексті тот баспайтын болаттан жасалған артықшылық:
1. Аустенитті баспайтын болатпен салыстырғанда
1) Ағымдық беріктігі кәдімгі аустениттік баспайтын болаттан екі есе жоғары және қалыптау үшін жеткілікті пластикалық қаттылыққа ие.Дуплексті тот баспайтын болаттан жасалған резервуардың немесе қысымды ыдыстың қалыңдығы әдетте қолданылатын аустениттік баспайтын болаттан 30-50% төмен, бұл шығындарды азайту үшін тиімді.
2) Ол кернеулі коррозия крекингіне тамаша төзімділікке ие, әсіресе құрамында хлорид иондары бар ортада, тіпті ең аз қорытпасы бар дуплексті қорытпаның да аустениттік тот баспайтын болаттан гөрі кернеулі коррозия крекингіне төзімділігі жоғары.Стресстік коррозия - қарапайым аустениттік тот баспайтын болатты шешу қиын болатын маңызды мәселе.
3) Көптеген медиаларда қолданылатын ең көп таралған 2205 дуплексті баспайтын болат кәдімгі 316L аустениттік баспайтын болаттан жақсы коррозияға төзімділікке ие, ал супер дуплексті тот баспайтын болат коррозияға төзімділігі жоғары.Кейбір орталарда, мысалы, сірке қышқылы және құмырсқа қышқылы.Ол тіпті жоғары легирленген аустениттік баспайтын болаттарды және тіпті коррозияға төзімді қорытпаларды алмастыра алады.
4) Жергілікті коррозияға жақсы төзімді.Бірдей қорытпасы бар аустенитті тот баспайтын болатпен салыстырғанда, аустенитті тот баспайтын болаттан гөрі тозуға төзімділігі мен коррозияға төзімділігі жақсы.
5) Аустенитті тот баспайтын болаттың сызықтық кеңею коэффициенті төмен және көміртекті болатқа жақын.Ол көміртекті болатпен қосылуға жарамды және композиттік тақталар немесе төсемдерді шығару сияқты маңызды инженерлік мәнге ие.

2. Ферритті тот баспайтын болатпен салыстырғанда, дуплексті баспайтын болаттың артықшылықтары келесідей:
1) Жан-жақты механикалық қасиеттері ферритті баспайтын болаттан жоғары, әсіресе пластикалық қаттылық.Ферритті баспайтын болат сияқты сынғыштыққа сезімтал емес.
2) Стресстік коррозияға төзімділіктен басқа, басқа жергілікті коррозияға төзімділік ферритті баспайтын болаттан жоғары.
3) Суық өңдеу процесінің өнімділігі және суық қалыптау өнімділігі ферритті баспайтын болаттан әлдеқайда жақсы.
4) Дәнекерлеу өнімділігі ферритті баспайтын болаттан әлдеқайда жақсы.Әдетте дәнекерлеусіз алдын ала қыздырудан кейін термиялық өңдеу қажет емес.
5) Қолдану ауқымы ферритті баспайтын болаттан кеңірек.

ҚолдануДуплексті болаттың беріктігі жоғары болғандықтан, ол құбыр қабырғасының қалыңдығын азайту сияқты материалды үнемдеуге бейім.Мысал ретінде SAF2205 және SAF2507W пайдалану.SAF2205 құрамында хлор бар ортада пайдалануға жарамды және мұнай өңдеу зауытында немесе хлоридпен араласқан басқа технологиялық ортада пайдалануға жарамды.SAF 2205 әсіресе салқындатқыш ретінде құрамында сулы хлор немесе ащы су бар жылу алмастырғыштарда қолдануға жарамды.Материал сұйылтылған күкірт қышқылының ерітінділері мен таза органикалық қышқылдар мен олардың қоспалары үшін де жарамды.Мысалы: мұнай-газ саласындағы мұнай құбырлары: мұнай өңдеу зауыттарында шикі мұнайды тұзсыздандыру, құрамында күкірті бар газдарды тазарту, ағынды суларды тазарту жабдықтары;тұзды суды немесе құрамында хлор бар ерітінділерді пайдаланатын салқындату жүйелері.

Материалды сынау:
SAKY STEEL біздің барлық материалдарымызды тұтынушыларға жібермес бұрын қатаң сапа сынақтарынан өтуін қамтамасыз етеді.

• Ауданның созылуы сияқты механикалық сынақтар
• Қаттылық сынағы
• Химиялық талдау – спектрлік талдау
• Позитивті материалды анықтау – PMI тестілеу
• Тегістеу сынағы
• Микро және макротест
• Шұңқырға төзімділік сынағы
• Алау сынағы
• Түйіршікаралық коррозия (IGC) сынағы

СҰРАУҒА ҚОШ КЕЛДІҢІЗ.