1.การอบชุบเป็นกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายที่เกิดขึ้นหลังการดับ
ทำไมเหล็กชุบแข็งจึงต้องผ่านกระบวนการอบคืนตัว?
โครงสร้างจุลภาคหลังการชุบแข็ง: โดยทั่วไปโครงสร้างจุลภาคของเหล็กหลังการชุบแข็งจะประกอบด้วยมาร์เทนไซต์และออสเทไนต์ตกค้าง ทั้งสองเป็นเฟสที่ไม่เสถียรและจะเปลี่ยนแปลงสภาพภายใต้สภาวะบางอย่าง
คุณสมบัติของมาร์เทนไซต์: มาร์เทนไซต์มีลักษณะเด่นคือมีความแข็งสูง แต่ก็มีความเปราะสูงเช่นกัน (โดยเฉพาะในมาร์เทนไซต์ที่มีลักษณะคล้ายเข็มซึ่งมีคาร์บอนสูง) ซึ่งไม่ตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานหลายประเภท
ลักษณะเฉพาะของการเปลี่ยนรูปมาร์เทนไซต์: การเปลี่ยนรูปเป็นมาร์เทนไซต์เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว หลังจากการชุบแข็ง ชิ้นงานจะมีแรงเค้นภายในตกค้าง ซึ่งอาจนำไปสู่การเสียรูปหรือการแตกร้าว
สรุป: ชิ้นงานไม่สามารถใช้งานได้ทันทีหลังการชุบแข็ง! การอบคืนตัวเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อลดแรงเค้นภายในและปรับปรุงความเหนียวของชิ้นงานให้เหมาะสมต่อการใช้งาน

2.ความแตกต่างระหว่างความสามารถในการชุบแข็งและความสามารถในการชุบแข็ง:
ความสามารถในการชุบแข็ง:
ความสามารถในการชุบแข็ง หมายถึง ความสามารถของเหล็กในการชุบแข็งได้ลึกถึงระดับหนึ่ง (ความลึกของชั้นชุบแข็ง) หลังจากการชุบแข็ง ขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและโครงสร้างของเหล็ก โดยเฉพาะอย่างยิ่งองค์ประกอบผสมและประเภทของเหล็ก ความสามารถในการชุบแข็งเป็นตัวชี้วัดว่าเหล็กสามารถชุบแข็งได้ดีเพียงใดตลอดความหนาในระหว่างกระบวนการชุบแข็ง
ความแข็ง (ความสามารถในการชุบแข็ง):
ความแข็ง หรือความสามารถในการชุบแข็ง หมายถึง ความแข็งสูงสุดที่สามารถทำได้ในเหล็กกล้าหลังจากการชุบแข็ง ซึ่งส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอนในเหล็กกล้า โดยทั่วไปแล้ว ปริมาณคาร์บอนที่สูงขึ้นจะนำไปสู่ความแข็งศักย์ที่สูงขึ้น แต่สิ่งนี้อาจถูกจำกัดด้วยองค์ประกอบโลหะผสมของเหล็กกล้าและประสิทธิภาพของกระบวนการชุบแข็ง

3.ความสามารถในการชุบแข็งของเหล็ก
√แนวคิดเรื่องความสามารถในการชุบแข็ง
ความสามารถในการชุบแข็ง หมายถึง ความสามารถของเหล็กกล้าในการบรรลุถึงระดับความแข็งแบบมาร์เทนไซต์ที่ความลึกหนึ่งหลังจากการชุบแข็งจากอุณหภูมิออสเทนไนต์ กล่าวโดยง่ายคือ ความสามารถของเหล็กกล้าในการสร้างมาร์เทนไซต์ในระหว่างการชุบแข็ง
การวัดความสามารถในการชุบแข็ง
ขนาดของความสามารถในการชุบแข็งจะระบุโดยความลึกของชั้นชุบแข็งที่ได้ภายใต้เงื่อนไขที่กำหนดหลังจากการดับ
ความลึกของชั้นที่แข็งตัว: นี่คือความลึกจากพื้นผิวของชิ้นงานไปยังบริเวณที่มีโครงสร้างเป็นมาร์เทนไซต์ครึ่งหนึ่ง
สื่อการดับทั่วไป:
•น้ำ
คุณสมบัติ: ประหยัดและมีความสามารถในการทำความเย็นสูง แต่มีอัตราการทำความเย็นสูงใกล้จุดเดือด ซึ่งอาจทำให้เกิดการทำความเย็นมากเกินไป
การใช้งาน: โดยทั่วไปใช้สำหรับเหล็กกล้าคาร์บอน
น้ำเกลือ: สารละลายเกลือหรือด่างในน้ำ ซึ่งมีความสามารถในการทำความเย็นที่อุณหภูมิสูงได้ดีกว่าน้ำ จึงเหมาะกับเหล็กกล้าคาร์บอน
•น้ำมัน
คุณสมบัติ: ให้อัตราการระบายความร้อนที่ช้าลงที่อุณหภูมิต่ำ (ใกล้จุดเดือด) ซึ่งช่วยลดแนวโน้มการเสียรูปและการแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่มีความสามารถในการระบายความร้อนที่ต่ำกว่าที่อุณหภูมิสูง
การใช้งาน: เหมาะสำหรับเหล็กอัลลอยด์
ประเภท: ประกอบด้วย น้ำมันดับเพลิง น้ำมันเครื่อง และน้ำมันดีเซล

เวลาในการทำความร้อน
เวลาในการให้ความร้อนประกอบด้วยทั้งอัตราการให้ความร้อน (เวลาที่ใช้ในการไปถึงอุณหภูมิที่ต้องการ) และเวลาในการคงไว้ (เวลาที่รักษาไว้ที่อุณหภูมิเป้าหมาย)
หลักการกำหนดเวลาในการให้ความร้อน: ให้แน่ใจว่ามีการกระจายอุณหภูมิสม่ำเสมอทั่วทั้งชิ้นงานทั้งภายในและภายนอก
ให้แน่ใจว่ามีการออสเทไนต์สมบูรณ์และออสเทไนต์ที่เกิดขึ้นนั้นสม่ำเสมอและละเอียด
พื้นฐานสำหรับการกำหนดเวลาการให้ความร้อน: โดยทั่วไปจะประมาณโดยใช้สูตรเชิงประจักษ์หรือกำหนดโดยการทดลอง
สื่อดับไฟ
ประเด็นสำคัญสองประการ:
ก. อัตราการเย็นตัว: อัตราการเย็นตัวที่สูงขึ้นจะส่งเสริมการก่อตัวของมาร์เทนไซต์
ข. ความเค้นตกค้าง: อัตราการระบายความร้อนที่สูงขึ้นจะทำให้ความเค้นตกค้างเพิ่มขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่แนวโน้มที่จะเกิดการเสียรูปและแตกร้าวในชิ้นงานได้มากขึ้น