१. टेम्परिंग ही अंतिम उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे जी शमन केल्यानंतर होते.
क्वेंच्ड स्टील्सना टेम्परिंगची आवश्यकता का असते?
शमन केल्यानंतर सूक्ष्म रचना: शमन केल्यानंतर, स्टीलच्या सूक्ष्म रचनामध्ये सामान्यतः मार्टेन्साइट आणि अवशिष्ट ऑस्टेनाइट असतात. दोन्ही मेटास्टेबल टप्पे आहेत आणि काही विशिष्ट परिस्थितीत ते रूपांतरित होतील.
मार्टेन्साइटचे गुणधर्म: मार्टेन्साइटमध्ये उच्च कडकपणा असतो परंतु उच्च ठिसूळपणा देखील असतो (विशेषतः उच्च-कार्बन सुईसारख्या मार्टेन्साइटमध्ये), जो अनेक अनुप्रयोगांसाठी कामगिरी आवश्यकता पूर्ण करत नाही.
मार्टेन्सिटिक ट्रान्सफॉर्मेशनची वैशिष्ट्ये: मार्टेन्साइटमध्ये रूपांतर खूप वेगाने होते. शमन केल्यानंतर, वर्कपीसमध्ये उर्वरित अंतर्गत ताण असतो ज्यामुळे विकृतीकरण किंवा क्रॅकिंग होऊ शकते.
निष्कर्ष: वर्कपीस क्वेंचिंग केल्यानंतर थेट वापरता येत नाही! अंतर्गत ताण कमी करण्यासाठी आणि वर्कपीसची कडकपणा सुधारण्यासाठी, ते वापरण्यासाठी योग्य बनवण्यासाठी टेम्परिंग आवश्यक आहे.

२. कडकपणा आणि कडकपणा क्षमता यातील फरक:
कडकपणा:
कडकपणा म्हणजे स्टीलची शमन केल्यानंतर विशिष्ट प्रमाणात कडक होण्याची (कडक झालेल्या थराची खोली) क्षमता. ते स्टीलच्या रचना आणि संरचनेवर, विशेषतः त्याच्या मिश्रधातू घटकांवर आणि स्टीलच्या प्रकारावर अवलंबून असते. कडकपणा म्हणजे शमन प्रक्रियेदरम्यान स्टील त्याच्या जाडीत किती चांगले कडक होऊ शकते याचे मोजमाप.
कडकपणा (कडक करण्याची क्षमता):
कडकपणा किंवा कडक करण्याची क्षमता म्हणजे स्टीलमध्ये शमन केल्यानंतर मिळवता येणारी जास्तीत जास्त कडकपणा. स्टीलमधील कार्बन सामग्रीचा यावर मोठा प्रभाव पडतो. कार्बन सामग्री जास्त असल्यास सामान्यतः उच्च संभाव्य कडकपणा येतो, परंतु स्टीलच्या मिश्रधातू घटकांमुळे आणि शमन प्रक्रियेच्या प्रभावीतेमुळे हे मर्यादित असू शकते.

३. स्टीलची कडकपणा
√ कडकपणाची संकल्पना
कडकपणा म्हणजे ऑस्टेनायझिंग तापमानापासून शमन केल्यानंतर मार्टेन्सिटिक कडकपणाची विशिष्ट खोली गाठण्याची स्टीलची क्षमता. सोप्या भाषेत सांगायचे तर, शमन करताना मार्टेन्साइट तयार करण्याची स्टीलची क्षमता.
कडकपणाचे मोजमाप
कडकपणाचा आकार शमन झाल्यानंतर निर्दिष्ट परिस्थितीत मिळवलेल्या कडक थराच्या खोलीवरून दर्शविला जातो.
कडक थराची खोली: ही वर्कपीसच्या पृष्ठभागापासून रचना अर्ध्या मार्टेन्साइट असलेल्या प्रदेशापर्यंतची खोली आहे.
सामान्य शमन माध्यमे:
•पाणी
वैशिष्ट्ये: किफायतशीर आणि मजबूत थंड करण्याची क्षमता, परंतु उकळत्या बिंदूजवळ उच्च थंड होण्याचा दर आहे, ज्यामुळे जास्त थंड होऊ शकते.
वापर: सामान्यतः कार्बन स्टील्ससाठी वापरले जाते.
खारे पाणी: पाण्यात मीठ किंवा अल्कली असलेले द्रावण, ज्याची पाण्याच्या तुलनेत उच्च तापमानात थंड करण्याची क्षमता जास्त असते, ज्यामुळे ते कार्बन स्टीलसाठी योग्य बनते.
•तेल
वैशिष्ट्ये: कमी तापमानात (उकळत्या बिंदूजवळ) कमी थंड होण्याचा दर प्रदान करते, ज्यामुळे विकृतीकरण आणि क्रॅक होण्याची प्रवृत्ती प्रभावीपणे कमी होते, परंतु उच्च तापमानात कमी थंड होण्याची क्षमता असते.
अनुप्रयोग: मिश्र धातु स्टील्ससाठी योग्य.
प्रकार: शमन तेल, मशीन तेल आणि डिझेल इंधन यांचा समावेश आहे.

गरम होण्याची वेळ
गरम होण्याच्या वेळेमध्ये गरम होण्याचा दर (इच्छित तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी लागणारा वेळ) आणि होल्डिंग वेळ (लक्ष्य तापमानावर राखलेला वेळ) दोन्ही असतात.
गरम होण्याची वेळ निश्चित करण्यासाठीची तत्त्वे: संपूर्ण वर्कपीसमध्ये, आत आणि बाहेर दोन्ही ठिकाणी समान तापमान वितरण सुनिश्चित करा.
संपूर्ण ऑस्टेनाइटायझेशन सुनिश्चित करा आणि तयार होणारा ऑस्टेनाइट एकसमान आणि बारीक आहे.
तापविण्याचा वेळ निश्चित करण्यासाठी आधार: सामान्यतः अनुभवजन्य सूत्रांचा वापर करून किंवा प्रयोगाद्वारे निश्चित केला जातो.
शमन माध्यम
दोन प्रमुख पैलू:
a. थंड होण्याचा दर: जास्त थंड होण्याचा दर मार्टेन्साइटच्या निर्मितीला चालना देतो.
b. अवशिष्ट ताण: जास्त थंड होण्याचा दर अवशिष्ट ताण वाढवतो, ज्यामुळे वर्कपीसमध्ये विकृती आणि क्रॅक होण्याची शक्यता वाढते.