Trattamentu termicu di l'acciai.

Ⅰ. U cuncettu basicu di trattamentu termicu.

A. U cuncettu basicu di trattamentu termicu.
L'elementi è e funzioni basiche ditrattamentu termicu:
1. Riscaldamentu
U scopu hè di ottene una struttura austenita uniforme è fina.
2.Tenuta
L'obiettivu hè di assicurà chì a pezza sia ben riscaldata è di prevene a decarburazione è l'ossidazione.
3. Raffreddamentu
L'obiettivu hè di trasfurmà l'austenite in diverse microstrutture.
Microstrutture dopu u trattamentu termicu
Durante u prucessu di raffreddamentu dopu u riscaldamentu è u mantenimentu, l'austenite si trasforma in diverse microstrutture secondu a velocità di raffreddamentu. Diverse microstrutture mostranu proprietà diverse.
B. U cuncettu basicu di trattamentu termicu.
Classificazione basata annantu à i metudi di riscaldamentu è di raffreddamentu, è ancu a microstruttura è e proprietà di l'acciaiu
1. Trattamentu termicu cunvinziunale (trattamentu termicu generale): rinvenimentu, ricottura, nurmalizazione, tempra
2. Trattamentu Termicu di a Superficie: Tempera di a Superficie, Tempera di a Superficie di Riscaldamentu per Induzione, Tempera di a Superficie di Riscaldamentu à Fiamma, Tempera di a Superficie di Riscaldamentu per Cuntattu Elettricu.
3. Trattamentu termicu chimicu: cementazione, nitrurazione, carbonitrurazione.
4.Altri trattamenti termichi: Trattamentu termicu à atmosfera cuntrullata, Trattamentu termicu à u vacuum, Trattamentu termicu à deformazione.

C. Temperatura critica di l'acciai

Temperatura critica di l'acciai

A temperatura critica di trasfurmazione di l'acciaiu hè una basa impurtante per determinà i prucessi di riscaldamentu, mantenimentu è raffreddamentu durante u trattamentu termicu. Hè determinata da u diagramma di fase ferru-carboniu.

Cunclusione Chjave:A temperatura critica di trasfurmazione attuale di l'acciaiu hè sempre in ritardu rispetto à a temperatura critica teorica di trasfurmazione. Ciò significa chì u surriscaldamentu hè necessariu durante u riscaldamentu, è u sottoraffreddamentu hè necessariu durante u raffreddamentu.

Ⅱ.Ricottura è Nurmalizazione di l'Acciaiu

1. Definizione di ricottura
A ricottura implica u riscaldamentu di l'acciaiu à una temperatura superiore o inferiore à u puntu criticu Ac₁ mantenendulu à quella temperatura, è poi raffreddallu lentamente, di solitu in u fornu, per ottene una struttura vicina à l'equilibriu.
2. Scopu di a ricottura
①Ajustà a durezza per a machinazione: Uttene una durezza machinabile in a gamma di HB170 ~ 230.
②Allevia u stress residuale: Impedisce a deformazione o a screpolatura durante i prucessi successivi.
③Affinà a struttura di i grani: Migliora a microstruttura.
④Preparazione per u trattamentu termicu finale: Ottene perlite granulare (sferoidizzata) per a successiva tempra è rinvenimentu.

3. Ricottura sferoidizzante
Specifiche di u prucessu: A temperatura di riscaldamentu hè vicina à u puntu Ac₁.
Scopu: Sferoidizà a cementite o i carburi in l'acciaiu, dendu una perlite granulare (sferoidizzata).
Gamma applicabile: Aduprata per acciai cù cumpusizioni eutettoidi è ipereutettoidi.
4. Ricottura Diffusiva (Ricottura Omogeneizzante)
Specifiche di u prucessu: A temperatura di riscaldamentu hè ligeramente sottu à a linea di solvus nantu à u diagramma di fase.
Scopu: Eliminà a segregazione.

Ricottura

①Per bassu-acciaio à u carboneCù un cuntenutu di carbone inferiore à 0,25%, a nurmalizazione hè preferita à a ricottura cum'è trattamentu termicu preparatoriu.
②Per l'acciaiu à mediu carbone cù un cuntenutu di carbone trà 0,25% è 0,50%, a ricottura o a nurmalizazione ponu esse aduprate cum'è trattamentu termicu preparatoriu.
③Per l'acciaiu à mediu à altu carbone cù un cuntenutu di carbone trà 0,50% è 0,75%, hè cunsigliata una ricottura cumpleta.
④Per alta-acciaio à u carboneCù un cuntenutu di carbone superiore à 0,75%, a nurmalizazione hè prima aduprata per eliminà a rete Fe₃C, seguita da a ricottura di sferoidizazione.

Ⅲ.Tempra è rinvenimentu di l'acciaiu

temperatura

A.Quenching
1. Definizione di tempra: A tempra implica u riscaldamentu di l'acciaiu à una certa temperatura sopra à u puntu Ac₃ o Ac₁, mantenendulu à quella temperatura, è poi raffreddallu à una velocità superiore à a velocità di raffreddamentu critica per furmà martensite.
2. Scopu di a tempra: L'obiettivu principale hè di ottene martensite (o qualchì volta bainite inferiore) per aumentà a durezza è a resistenza à l'usura di l'acciaiu. A tempra hè unu di i prucessi di trattamentu termicu più impurtanti per l'acciaiu.
3. Determinazione di e temperature di tempra per diversi tipi d'acciaiu
Acciaiu ipoeutettoide: Ac₃ + 30°C à 50°C
Acciaiu Eutettoide è Ipereutettoide: Ac₁ + 30°C à 50°C
Acciaiu alliatu: 50 ° C à 100 ° C sopra a temperatura critica

4. Caratteristiche di raffreddamentu di un mediu di tempra ideale:
Raffreddamentu lentu prima di a temperatura di u "nasu": Per riduce sufficientemente u stress termicu.
Alta capacità di raffreddamentu vicinu à a temperatura di "nasu": Per evità a furmazione di strutture non martensitiche.
Raffreddamentu lentu vicinu à u puntu M₅: Per minimizà u stress induttu da a trasfurmazione martensitica.

Caratteristiche di raffreddamentu
Metudu di tempra

5. Metodi di Tempera è e so Caratteristiche:
①Tempra Semplice: Facile da aduprà è adatta per pezzi chjuchi è di forma simplice. A microstruttura risultante hè a martensite (M).
②Doppia Tempra: Più cumplessa è difficiule da cuntrullà, aduprata per pezzi d'acciaiu à altu carbone di forma cumplessa è pezzi d'acciaiu alliati più grandi. A microstruttura risultante hè a martensite (M).
③Tempra à rottura: Un prucessu più cumplessu, utilizatu per pezzi d'acciaiu alliati di grande dimensione è di forma cumplessa. A microstruttura risultante hè a martensite (M).
④Tempra isotermica: Aduprata per pezzi chjuchi è di forma cumplessa cù esigenze elevate. A microstruttura risultante hè bainite inferiore (B).

6. Fattori chì influenzanu a temprabilità
U livellu di temprabilità dipende da a stabilità di l'austenite superraffreddata in l'acciaiu. Più alta hè a stabilità di l'austenite superraffreddata, megliu hè a temprabilità, è vice versa.
Fattori chì influenzanu a stabilità di l'austenite superraffreddata:
Posizione di a curva C: Se a curva C si sposta à diritta, a velocità critica di raffreddamentu per a tempra diminuisce, migliurendu a temprabilità.
Cunclusione Chjave:
Ogni fattore chì sposta a curva C à diritta aumenta a temprabilità di l'acciaiu.
Fattore principale:
Cumposizione chimica: Eccettu u cobaltu (Co), tutti l'elementi di lega dissolti in l'austenite aumentanu a temprabilità.
Più u cuntenutu di carbone hè vicinu à a cumpusizione eutectoide in l'acciaiu à u carbone, più a curva C si sposta à diritta, è più alta hè a temprabilità.

7. Determinazione è Rappresentazione di a Temperabilità
①Test di temprabilità à fine tempra: A temprabilità hè misurata cù u metudu di prova di fine tempra.
②Metudu di u Diametru Criticu di Tempra: U diametru criticu di tempra (D₀) rapprisenta u diametru massimu di l'acciaiu chì pò esse cumpletamente tempratu in un mediu di tempra specificu.

Temprabilità

B. Temperazione

1. Definizione di Temperazione
A tempera hè un prucessu di trattamentu termicu induve l'acciaiu tempratu hè riscaldatu à una temperatura inferiore à u puntu A₁, mantinutu à quella temperatura, è dopu raffreddatu à temperatura ambiente.
2. Scopu di a Temperazione
Riduce o elimina a tensione residuale: Impedisce a deformazione o a crepatura di a pezza.
Riduce o elimina l'austenite residuale: Stabilizza e dimensioni di a pezza.
Eliminà a Fragilità di l'Acciaiu Tempratu: Ajusta a microstruttura è e proprietà per risponde à i requisiti di a pezza.
Nota impurtante: L'acciaiu deve esse temperatu subitu dopu a tempra.

3. Prucessi di Temperazione

1. Bassa temperatura
Scopu: Per riduce a tensione di tempra, migliurà a tenacità di a pezza è ottene una alta durezza è resistenza à l'usura.
Temperatura: 150°C ~ 250°C.
Prestazione: Durezza: HRC 58 ~ 64. Alta durezza è resistenza à l'usura.
Applicazioni: Utensili, stampi, cuscinetti, parti cementate è cumpunenti induriti in superficie.
2. Alta Temperazione
Scopu: Ottene una alta tenacità cù una forza è una durezza sufficienti.
Temperatura: 500°C ~ 600°C.
Prestazione: Durezza: HRC 25 ~ 35. Bone proprietà meccaniche generali.
Applicazioni: Alberi, ingranaggi, bielle, ecc.
Raffinazione Termica
Definizione: A tempra seguita da a rinvenitura à alta temperatura hè chjamata raffinazione termica, o semplicemente rinvenitura. L'acciaiu trattatu da questu prucessu hà una prestazione generale eccellente è hè largamente adupratu.

Ⅳ. Trattamentu termicu superficiale di l'acciaiu

A. Tempra superficiale di l'acciai

1. Definizione di l'indurimentu superficiale
L'indurimentu superficiale hè un prucessu di trattamentu termicu cuncipitu per rinfurzà u stratu superficiale di una pezza riscaldandula rapidamente per trasfurmà u stratu superficiale in austenite è poi raffreddalla rapidamente. Stu prucessu hè realizatu senza alterà a cumpusizione chimica di l'acciaiu o a struttura centrale di u materiale.
2. Materiali aduprati per l'indurimentu superficiale è a struttura post-indurimentu
Materiali usati per l'indurimentu superficiale
Materiali tipici: Acciaiu à carbone mediu è acciaio à lega di carbone mediu.
Pretrattamentu: Prucessu tipicu: Tempera. Sè e proprietà di u core ùn sò micca critiche, a nurmalizazione pò esse aduprata invece.
Struttura post-indurimentu
Struttura di a superficia: U stratu superficiale forma tipicamente una struttura indurita cum'è a martensite o a bainite, chì furnisce alta durezza è resistenza à l'usura.
Struttura di u Core: U core di l'acciaiu generalmente mantene a so struttura originale, cum'è a perlite o u statu temperatu, secondu u prucessu di pretrattamentu è e proprietà di u materiale di basa. Questu assicura chì u core mantene una bona tenacità è resistenza.

B. Caratteristiche di l'indurimentu superficiale per induzione
1. Alta Temperatura di Riscaldamentu è Aumentu Rapidu di a Temperatura: L'indurimentu di a superficia per induzione implica tipicamente alte temperature di riscaldamentu è rapidi tassi di riscaldamentu, chì permettenu un riscaldamentu rapidu in pocu tempu.
2. Struttura di grani fini di austenite in u stratu superficiale: Durante u riscaldamentu rapidu è u prucessu di tempra successiva, u stratu superficiale forma grani fini di austenite. Dopu a tempra, a superficia hè custituita principalmente da martensite fina, cù una durezza tipicamente 2-3 HRC più alta di a tempra convenzionale.
3. Bona qualità di a superficia: A causa di u cortu tempu di riscaldamentu, a superficia di a pezza hè menu propensa à l'ossidazione è a decarburazione, è a deformazione indotta da a tempra hè minimizzata, assicurendu una bona qualità di a superficia.
4. Alta resistenza à a fatica: A trasfurmazione di fase martensitica in u stratu superficiale genera stress di compressione, chì aumenta a resistenza à a fatica di a pezza.
5. Alta Efficienza di Produzione: L'indurimentu superficiale per induzione hè adattatu per a produzione di massa, offrendu una alta efficienza operativa.

C. Classificazione di u trattamentu termicu chimicu
Cementazione, Cementazione, Cementazione, Cromizzazione, Siliconizzazione, Siliconizzazione, Siliconizzazione, Carbonitrurazione, Borocarburazione

D.Carburazione di gas
A carburazione à gas hè un prucessu induve una pezza hè piazzata in un fornu di carburazione à gas sigillatu è riscaldata à una temperatura chì trasforma l'acciaiu in austenite. Dopu, un agente di carburazione hè gocciolatu in u fornu, o una atmosfera di carburazione hè introdutta direttamente, permettendu à l'atomi di carboniu di diffonde si in u stratu superficiale di a pezza. Stu prucessu aumenta u cuntenutu di carboniu (wc%) nantu à a superficia di a pezza.
√Agenti carburanti:
• Gasi ricchi di carbone: cum'è u gasu di carbone, u gasu di petroliu liquefattu (GPL), ecc.
• Liquidi organici: cum'è u cherosene, u metanolu, u benzene, ecc.
√Parametri di u prucessu di carburazione:
• Temperatura di carburazione: 920 ~ 950 ° C.
• Tempu di carburazione: Dipende da a prufundità desiderata di u stratu carburatu è da a temperatura di carburazione.

E. Trattamentu termicu dopu a carburazione
L'acciaiu deve esse sottumessu à un trattamentu termicu dopu a carburazione.
Prucessu di trattamentu termicu dopu a carburazione:
√Tempra + Tempera à bassa temperatura
1. Tempra diretta dopu u preraffreddamentu + rinvenimentu à bassa temperatura: A pezza hè preraffreddata da a temperatura di carburazione à appena sopra a temperatura Ar₁ di u core è dopu subitu raffreddata, seguita da un rinvenimentu à bassa temperatura à 160 ~ 180 ° C.
2. Tempra unica dopu à u preraffreddamentu + rinvenimentu à bassa temperatura: Dopu à a carburazione, a pezza hè raffreddata lentamente à temperatura ambiente, poi riscaldata per a tempra è u rinvenimentu à bassa temperatura.
3. Doppia Tempra Dopu à u Pre-Raffreddamentu + Tempra à Bassa Temperatura: Dopu à a carburazione è u raffreddamentu lentu, a pezza subisce duie fasi di riscaldamentu è tempra, seguitate da a tempera à bassa temperatura.

Ⅴ.Trattamentu termicu chimicu di l'acciai

1. Definizione di Trattamentu Termicu Chimicu
U trattamentu termicu chimicu hè un prucessu di trattamentu termicu in u quale una pezza d'acciaiu hè piazzata in un mediu attivu specificu, riscaldata è mantenuta à temperatura, permettendu à l'atomi attivi in u mediu di diffondesi in a superficia di a pezza. Questu cambia a cumpusizione chimica è a microstruttura di a superficia di a pezza, alterendu cusì e so proprietà.
2. Prucessu di basa di trattamentu termicu chimicu
Decomposizione: Durante u riscaldamentu, u mezu attivu si decompone, liberendu atomi attivi.
Assorbimentu: L'atomi attivi sò adsorbiti da a superficia di l'acciaiu è si dissolvenu in a suluzione solida di l'acciaiu.
Diffusione: L'atomi attivi assorbiti è dissolti nantu à a superficia di l'acciaiu migranu in l'internu.
Tipi di indurimentu superficiale per induzione
a. Riscaldamentu à induzione à alta frequenza
Frequenza attuale: 250 ~ 300 kHz.
Prufundità di u stratu induritu: 0,5 ~ 2,0 mm.
Applicazioni: Ingranaggi di moduli medii è chjuchi è alberi di dimensioni chjuche è medie.
b. Riscaldamentu à induzione di media frequenza
Frequenza attuale: 2500 ~ 8000 kHz.
Prufundità di u stratu induritu: 2 ~ 10 mm.
Applicazioni: Alberi più grandi è ingranaggi di moduli da grandi à medi.
c. Riscaldamentu à induzione di frequenza di putenza
Frequenza di corrente: 50 Hz.
Prufundità di u stratu induritu: 10 ~ 15 mm.
Applicazioni: Pezzi chì necessitanu un stratu induritu assai prufondu.

3. Indurimentu di a superficia per induzione
Principiu basicu di l'indurimentu superficiale per induzione
Effettu di a pelle:
Quandu a currente alternata in a bobina d'induzione induce una currente nantu à a superficia di a pezza, a maiò parte di a currente indotta hè cuncintrata vicinu à a superficia, mentre chì guasi nisuna currente passa per l'internu di a pezza. Stu fenomenu hè cunnisciutu cum'è l'effettu pelle.
Principiu di l'indurimentu superficiale per induzione:
Basatu annantu à l'effettu di a pelle, a superficia di a pezza hè riscaldata rapidamente à a temperatura di austenizazione (chì cresce à 800 ~ 1000 ° C in pochi secondi), mentre chì l'internu di a pezza ferma guasi micca riscaldatu. A pezza hè tandu raffreddata per spruzzatura d'acqua, ottenendu l'indurimentu superficiale.

Fragilità di u temperamentu

4. Fragilità di u temperamentu
Tempera di a fragilità in l'acciaiu tempratu
A fragilità di rinvenimentu si riferisce à u fenomenu induve a tenacità à l'impattu di l'acciaiu tempratu diminuisce significativamente quandu hè rinvenutu à certe temperature.
Primu tipu di fragilità di temperamentu
Gamma di temperatura: da 250 °C à 350 °C.
Caratteristiche: Se l'acciaio tempratu hè temperatu in questu intervallu di temperatura, hè assai prubabile chì sviluppi stu tipu di fragilità di rinvenimentu, chì ùn pò esse eliminata.
Soluzione: Evitate di temperà l'acciaiu tempratu in questu intervallu di temperatura.
U primu tipu di fragilità di tempera hè ancu cunnisciuta cum'è fragilità di tempera à bassa temperatura o fragilità di tempera irreversibile.

Ⅵ.Rinvenimentu

1. A rinvenitura hè un prucessu di trattamentu termicu finale chì seguita a tempra.
Perchè l'acciai temprati anu bisognu di rinvenimentu?
Microstruttura dopu a tempra: Dopu a tempra, a microstruttura di l'acciaiu hè tipicamente custituita da martensite è austenite residuale. Tramindui sò fasi metastabili è si trasformanu in certe cundizioni.
Proprietà di a Martensite: A martensite hè carattarizata da una durezza elevata ma ancu da una fragilità elevata (in particulare in a martensite à aghi à altu cuntenutu di carbone), chì ùn risponde micca à i requisiti di prestazione per parechje applicazioni.
Caratteristiche di a Trasfurmazione Martensitica: A trasfurmazione in martensite si faci assai rapidamente. Dopu à a tempra, a pezza hà tensioni interne residue chì ponu purtà à deformazione o screpolatura.
Cunclusione: A pezza ùn pò esse aduprata direttamente dopu a tempra! A rinvenitura hè necessaria per riduce e tensioni interne è migliurà a tenacità di a pezza, rendendula adatta per l'usu.

2. Differenza trà Temprabilità è Capacità di Temprificazione:
Temprabilità:
A temprabilità si riferisce à a capacità di l'acciaiu di ghjunghje à una certa prufundità di tempra (a prufundità di u stratu induritu) dopu a tempra. Dipende da a cumpusizione è a struttura di l'acciaiu, in particulare da i so elementi di lega è da u tipu d'acciaiu. A temprabilità hè una misura di quantu bè l'acciaiu pò indurisce in tuttu u so spessore durante u prucessu di tempra.
Durezza (Capacità di indurimentu):
A durezza, o capacità di tempra, si riferisce à a durezza massima chì pò esse ottenuta in l'acciaiu dopu a tempra. Hè largamente influenzata da u cuntenutu di carbone di l'acciaiu. Un cuntenutu di carbone più altu generalmente porta à una durezza potenziale più alta, ma questu pò esse limitatu da l'elementi di lega di l'acciaiu è da l'efficacità di u prucessu di tempra.

3. Temprabilità di l'acciaiu
√Cuncettu di Durabilità
A temprabilità si riferisce à a capacità di l'acciaiu di ottene una certa prufundità di tempra martensitica dopu a tempra da a temperatura di austenizazione. In termini più simplici, hè a capacità di l'acciaiu di furmà martensite durante a tempra.
Misurazione di a temprabilità
A dimensione di a temprabilità hè indicata da a prufundità di u stratu induritu ottenutu in cundizioni specifiche dopu a tempra.
Prufundità di u Stratu Induritu: Questa hè a prufundità da a superficia di a pezza à a regione induve a struttura hè per metà martensitica.
Mezzi di tempra cumuni:
• Acqua
Caratteristiche: Economicu cù una forte capacità di raffreddamentu, ma hà una alta velocità di raffreddamentu vicinu à u puntu di ebullizione, chì pò purtà à un raffreddamentu eccessivu.
Applicazione: Tipicamente aduprata per l'acciai à u carbone.
Acqua Salata: Una suluzione di sale o alcali in acqua, chì hà una capacità di raffreddamentu più alta à alte temperature paragunata à l'acqua, rendendula adatta per l'acciai à u carbonu.
• Oliu
Caratteristiche: Fornisce una velocità di raffreddamentu più lenta à basse temperature (vicinu à u puntu di ebullizione), chì riduce efficacemente a tendenza à a deformazione è à a screpolatura, ma hà una capacità di raffreddamentu più bassa à alte temperature.
Applicazione: Adatta per acciai legati.
Tipi: Include oliu di tempra, oliu per macchine è carburante diesel.

Tempu di riscaldamentu
U tempu di riscaldamentu hè cumpostu sia da a velocità di riscaldamentu (u tempu necessariu per ghjunghje à a temperatura desiderata) sia da u tempu di mantenimentu (u tempu mantinutu à a temperatura desiderata).
Principii per determinà u tempu di riscaldamentu: Assicurà una distribuzione uniforme di a temperatura in tutta a pezza, sia à l'internu sia à l'esternu.
Assicurà una austenitizazione cumpleta è chì l'austenite furmata sia uniforme è fina.
Base per determinà u tempu di riscaldamentu: Di solitu stimatu cù formule empiriche o determinatu per via di sperimentazione.
Media di Temperazione
Dui Aspetti Chjave:
a. Velocità di raffreddamentu: Una velocità di raffreddamentu più alta prumove a furmazione di martensite.
b. Stress Residuale: Una velocità di raffreddamentu più alta aumenta u stress residuale, ciò chì pò purtà à una maggiore tendenza à a deformazione è à a frattura in a pezza.

Ⅶ.Normalizazione

1. Definizione di Nurmalizazione
A nurmalizazione hè un prucessu di trattamentu termicu in u quale l'acciaiu hè riscaldatu à una temperatura da 30 °C à 50 °C sopra à a temperatura Ac3, mantenuta à quella temperatura, è dopu raffreddata à l'aria per ottene una microstruttura vicina à u statu d'equilibriu. In paragone cù a ricottura, a nurmalizazione hà una velocità di raffreddamentu più rapida, chì risulta in una struttura di perlite (P) più fine è una resistenza è durezza più elevate.
2. Scopu di a nurmalizazione
U scopu di a nurmalizazione hè simile à quellu di a ricottura.
3. Applicazioni di a nurmalizazione
• Eliminate a cementite secundaria in rete.
• Servite cum'è trattamentu termicu finale per e parti cù esigenze più basse.
• Agisce cum'è trattamentu termicu preparatoriu per l'acciaiu strutturale à bassu è mediu carbone per migliurà a machinabilità.

4.Tipi di ricottura
Primu tipu di ricottura:
Scopu è funzione: L'obiettivu ùn hè micca di induce a trasfurmazione di fase, ma di fà passà l'acciaiu da un statu squilibratu à un statu equilibratu.
Tipi:
• Ricottura per diffusione: Hà per scopu di omogeneizà a cumpusizione eliminendu a segregazione.
• Ricottura di ricristallizazione: Restaura a duttilità eliminendu l'effetti di l'incrudimentu per deformazione.
• Ricottura per alleviare le tensioni: Riduce le tensioni interne senza alterare la microstruttura.
Secondu tipu di ricottura:
Scopu è funzione: Hà per scopu di cambià a microstruttura è e proprietà, ottenendu una microstruttura duminata da a perlite. Stu tipu assicura ancu chì a distribuzione è a morfologia di a perlite, a ferrite è i carburi rispondenu à esigenze specifiche.
Tipi:
• Ricottura cumpleta: Riscalda l'acciaiu sopra a temperatura Ac3 è poi u raffredda lentamente per pruduce una struttura perlitica uniforme.
• Ricottura incompleta: Riscalda l'acciaiu trà e temperature Ac1 è Ac3 per trasfurmà parzialmente a struttura.
• Ricottura isotermica: Riscalda l'acciaiu à più di Ac3, seguitu da un raffreddamentu rapidu à una temperatura isotermica è mantenimentu per ottene a struttura desiderata.
• Ricottura sferoidale: Produce una struttura di carburo sferoidale, migliurendu a machinabilità è a tenacità.

Ⅷ.1.Definizione di Trattamentu Termicu
U trattamentu termicu si riferisce à un prucessu in u quale u metallu hè riscaldatu, mantinutu à una temperatura specifica, è dopu raffreddato mentre hè in un statu solidu per alterà a so struttura interna è a so microstruttura, ottenendu cusì e proprietà desiderate.
2.Caratteristiche di u trattamentu termicu
U trattamentu termicu ùn cambia micca a forma di a pezza; invece, altera a struttura interna è a microstruttura di l'acciaiu, chì à u so tornu cambia e proprietà di l'acciaiu.
3. Scopu di u trattamentu termicu
U scopu di u trattamentu termicu hè di migliurà e proprietà meccaniche o di trasfurmazione di l'acciaiu (o di i pezzi di travagliu), utilizà pienamente u putenziale di l'acciaiu, migliurà a qualità di u pezzu di travagliu è allargà a so vita di serviziu.
4. Cunclusione Chjave
U fattu chì e proprietà di un materiale possinu esse migliurate per via di u trattamentu termicu dipende in modu cruciale da s'ellu ci sò cambiamenti in a so microstruttura è struttura durante u prucessu di riscaldamentu è di raffreddamentu.


Data di publicazione: 19 d'aostu 2024