எஃகுகளின் வெப்பப் பதப்படுத்துதல்.

II. வெப்பச் சிகிச்சையின் அடிப்படைக் கருத்து.

அ. வெப்பச் சிகிச்சையின் அடிப்படைக் கருத்து.
அடிப்படை கூறுகள் மற்றும் செயல்பாடுகள்வெப்ப சிகிச்சை:
1. வெப்பமூட்டல்
சீரான மற்றும் நேர்த்தியான ஆஸ்டெனைட் கட்டமைப்பைப் பெறுவதே இதன் நோக்கமாகும்.
2. வைத்திருத்தல்
வேலைப்பொருள் முழுமையாகச் சூடுபடுத்தப்படுவதை உறுதி செய்வதும், கார்பன் நீக்கம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுப்பதுமே இதன் நோக்கமாகும்.
3. குளிரூட்டல்
ஆஸ்டெனைட்டை வெவ்வேறு நுண் கட்டமைப்புகளாக மாற்றுவதே இதன் நோக்கம்.
வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு நுண்ணமைப்புகள்
வெப்பப்படுத்தி மற்றும் நிலைநிறுத்திய பிறகு நிகழும் குளிரூட்டும் செயல்முறையின் போது, ​​குளிரூட்டும் வீதத்தைப் பொறுத்து ஆஸ்டெனைட் வெவ்வேறு நுண் கட்டமைப்புகளாக உருமாறுகிறது. வெவ்வேறு நுண் கட்டமைப்புகள் வெவ்வேறு பண்புகளை வெளிப்படுத்துகின்றன.
B. வெப்பச் சிகிச்சையின் அடிப்படைக் கருத்து.
வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிர்விக்கும் முறைகள், அத்துடன் எஃகின் நுண்ணமைப்பு மற்றும் பண்புகளின் அடிப்படையிலான வகைப்பாடு
1. மரபுவழி வெப்பச் செயலாக்கம் (ஒட்டுமொத்த வெப்பச் செயலாக்கம்): பதப்படுத்துதல், மென்மையாக்குதல், சீராக்குதல், தணித்தல்
2. மேற்பரப்பு வெப்பப் பதப்படுத்துதல்: மேற்பரப்பு தணித்தல், தூண்டல் வெப்பமூட்டல் மூலம் மேற்பரப்பு தணித்தல், சுடர் வெப்பமூட்டல் மூலம் மேற்பரப்பு தணித்தல், மின்சாரத் தொடர்பு வெப்பமூட்டல் மூலம் மேற்பரப்பு தணித்தல்.
3. இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை: கார்பரைசிங், நைட்ரைடிங், கார்போனிட்ரைடிங்.
4. பிற வெப்பச் சிகிச்சைகள்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டல வெப்பச் சிகிச்சை, வெற்றிட வெப்பச் சிகிச்சை, உருமாற்ற வெப்பச் சிகிச்சை.

C. எஃகுகளின் மாறுநிலை வெப்பநிலை

எஃகுகளின் மாறுநிலை வெப்பநிலை

எஃகின் மாறுநிலை உருமாற்ற வெப்பநிலை என்பது, வெப்பச் செயலாக்கத்தின் போது நிகழும் சூடாக்குதல், நிலைநிறுத்துதல் மற்றும் குளிர்வித்தல் செயல்முறைகளைத் தீர்மானிப்பதற்கான ஒரு முக்கிய அடிப்படையாகும். இது இரும்பு-கார்பன் கட்ட வரைபடத்தின் மூலம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

முக்கிய முடிவுரை:எஃகின் உண்மையான மாறுநிலை உருமாற்ற வெப்பநிலை, அதன் கோட்பாட்டு ரீதியான மாறுநிலை உருமாற்ற வெப்பநிலையை விட எப்போதும் பின்தங்கியே இருக்கும். இதன் பொருள், வெப்பப்படுத்தும் போது மிகை வெப்பமாக்கலும், குளிர்விக்கும் போது குறை குளிர்வித்தலும் அவசியமாகும்.

II. எஃகின் பதப்படுத்துதல் மற்றும் இயல்பாக்குதல்

1. பதப்படுத்துதலின் வரையறை
பதப்படுத்துதல் என்பது, எஃகை அதன் மாறுநிலைப்புள்ளி Ac₁-க்கு மேலேயோ அல்லது கீழேயோ உள்ள ஒரு வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்கி, அந்த வெப்பநிலையில் நிலைநிறுத்தி, பின்னர் சமநிலைக்கு நெருக்கமான ஒரு கட்டமைப்பை அடைவதற்காக, பொதுவாக உலைக்குள்ளேயே அதை மெதுவாகக் குளிர்விப்பதாகும்.
2. பதப்படுத்துதலின் நோக்கம்
① எந்திர வேலைப்பாட்டிற்கான கடினத்தன்மையைச் சரிசெய்தல்: HB170 முதல் 230 வரையிலான வரம்பில் எந்திர வேலைப்பாடு செய்யக்கூடிய கடினத்தன்மையை அடைதல்.
② எஞ்சிய அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது: அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளின் போது உருக்குலைவு அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.
③தானிய அமைப்பைச் செம்மைப்படுத்துதல்: நுண் அமைப்பை மேம்படுத்துகிறது.
④இறுதி வெப்பச் சிகிச்சைக்கான தயாரிப்பு: அடுத்தடுத்த தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதலுக்காக, துகள்களாக்கப்பட்ட (கோள வடிவ) பெர்லைட்டைப் பெறுகிறது.

3. கோளவடிவமாக்கல் பதப்படுத்தல்
செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள்: வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை Ac₁ புள்ளிக்கு அருகில் உள்ளது.
நோக்கம்: எஃகில் உள்ள சிமென்டைட் அல்லது கார்பைடுகளைக் கோள வடிவமாக்கி, அதன் விளைவாகத் துகள்களாலான (கோள வடிவ) பெர்லைட்டை உருவாக்குவது.
பொருந்தக்கூடிய வரம்பு: யூடெக்டாய்டு மற்றும் ஹைப்பர்யூடெக்டாய்டு கலவைகளைக் கொண்ட எஃகுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. பரவல் பதப்படுத்தல் (ஒருபடித்தாக்கும் பதப்படுத்தல்)
செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள்: வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை, கட்ட வரைபடத்தில் உள்ள கரைவுக் கோட்டிற்குச் சற்றுக் குறைவாக உள்ளது.
நோக்கம்: பாகுபாட்டை ஒழிப்பது.

அனீலிங்

①குறைந்த-கார்பன் எஃகுகார்பன் உள்ளடக்கம் 0.25%-க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​ஆயத்த வெப்பச் சிகிச்சையாக மென்மையாக்குதலை விட இயல்பாக்குதல் விரும்பப்படுகிறது.
②0.25% முதல் 0.50% வரை கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட நடுத்தர கார்பன் எஃகிற்கு, ஆயத்த வெப்பச் சிகிச்சையாக பதப்படுத்துதல் அல்லது இயல்பாக்குதல் பயன்படுத்தப்படலாம்.
③0.50% முதல் 0.75% வரை கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட நடுத்தர முதல் உயர் கார்பன் எஃகுக்கு, முழுமையான பதப்படுத்துதல் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
④உயர்-கார்பன் எஃகு0.75%-க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் இருக்கும்போது, ​​முதலில் வலைப்பின்னல் Fe₃C-ஐ நீக்குவதற்காக இயல்பாக்குதல் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதனைத் தொடர்ந்து கோளமாக்கும் பதப்படுத்துதல் செய்யப்படுகிறது.

II. எஃகை தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல்

வெப்பநிலை

அ. தணித்தல்
1. தணித்தல் என்பதன் வரையறை: தணித்தல் என்பது எஃகை Ac₃ அல்லது Ac₁ புள்ளிக்கு மேலான ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்கி, அந்த வெப்பநிலையில் நிலைநிறுத்தி, பின்னர் மார்டன்சைட்டை உருவாக்குவதற்காக மாறுநிலை குளிரூட்டும் வீதத்தை விட அதிகமான வீதத்தில் குளிர்விப்பதாகும்.
2. தணித்தலின் நோக்கம்: எஃகின் கடினத்தன்மையையும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் அதிகரிப்பதற்காக மார்டன்சைட்டை (அல்லது சில சமயங்களில் கீழ்நிலை பைனைட்) பெறுவதே இதன் முதன்மை நோக்கமாகும். தணித்தல் என்பது எஃகிற்கான மிக முக்கியமான வெப்பச் செயலாக்க முறைகளில் ஒன்றாகும்.
3. வெவ்வேறு வகையான எஃகுகளுக்கான தணிப்பு வெப்பநிலைகளைத் தீர்மானித்தல்
ஹைப்போயூடெக்டாய்டு எஃகு: Ac₃ + 30°C முதல் 50°C வரை
யூடெக்டாய்டு மற்றும் ஹைப்பர்யூடெக்டாய்டு எஃகு: Ac₁ + 30°C முதல் 50°C வரை
கலப்பு எஃகு: மாறுநிலை வெப்பநிலைக்கு மேல் 50°C முதல் 100°C வரை

4. ஒரு சிறந்த தணிக்கும் ஊடகத்தின் குளிர்விக்கும் பண்புகள்:
"முன்" வெப்பநிலைக்கு முன் மெதுவாகக் குளிர்வித்தல்: வெப்ப அழுத்தத்தைப் போதுமான அளவு குறைப்பதற்காக.
"மூக்கு" வெப்பநிலைக்கு அருகில் அதிக குளிரூட்டும் திறன்: மார்டென்சிட்டிக் அல்லாத கட்டமைப்புகள் உருவாவதைத் தவிர்க்க.
M₅ புள்ளிக்கு அருகில் மெதுவாகக் குளிர்வித்தல்: மார்டென்சிடிக் உருமாற்றத்தால் தூண்டப்படும் அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்காக.

குளிரூட்டும் பண்புகள்
தணிக்கும் முறை

5. தணித்தல் முறைகளும் அவற்றின் பண்புகளும்:
①எளிய தணித்தல்: செயல்படுத்துவதற்கு எளிதானது மற்றும் சிறிய, எளிய வடிவ வேலைப் பொருட்களுக்கு ஏற்றது. இதன் விளைவாக உருவாகும் நுண் கட்டமைப்பு மார்டன்சைட் (M) ஆகும்.
②இரட்டைத் தணித்தல்: இது மிகவும் சிக்கலானதும், கட்டுப்படுத்தக் கடினமானதும் ஆகும். சிக்கலான வடிவமுடைய உயர் கார்பன் எஃகு மற்றும் பெரிய கலப்புலோக எஃகு வேலைப் பொருட்களுக்கு இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக உருவாகும் நுண் கட்டமைப்பு மார்டன்சைட் (M) ஆகும்.
③துண்டிக்கப்பட்ட தணித்தல்: இது ஒரு மிகவும் சிக்கலான செயல்முறையாகும், இது பெரிய, சிக்கலான வடிவமுடைய கலப்பு எஃகு வேலைப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக உருவாகும் நுண் கட்டமைப்பு மார்டன்சைட் (M) ஆகும்.
④சமவெப்ப தணித்தல்: உயர் தேவைகளைக் கொண்ட சிறிய, சிக்கலான வடிவ வேலைப் பொருட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் விளைவாக உருவாகும் நுண் கட்டமைப்பு குறைந்த பைனைட் (B) ஆகும்.

6. கடினமாக்கும் திறனைப் பாதிக்கும் காரணிகள்
கடினமாக்கும் திறனின் அளவு, எஃகில் உள்ள மீக்குளிர்விக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனைட்டின் நிலைத்தன்மையைச் சார்ந்துள்ளது. மீக்குளிர்விக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனைட்டின் நிலைத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், கடினமாக்கும் திறனும் சிறப்பாக இருக்கும், மற்றும் நேர்மாறாகவும் அமையும்.
மீக்குளிர்விக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனைட்டின் நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கும் காரணிகள்:
C-வளைவின் நிலை: C-வளைவு வலப்பக்கம் நகர்ந்தால், தணித்து குளிர்விப்பதற்கான முக்கியமான குளிரூட்டும் வீதம் குறைந்து, கடினமாக்கும் திறன் மேம்படுகிறது.
முக்கிய முடிவுரை:
C-வளைவை வலப்பக்கம் நகர்த்தும் எந்தவொரு காரணியும் எஃகின் கடினமாக்கும் திறனை அதிகரிக்கிறது.
முக்கிய காரணி:
வேதியியல் கலவை: கோபால்ட்டைத் (Co) தவிர, ஆஸ்டனைட்டில் கரைந்துள்ள அனைத்து கலப்புலோகத் தனிமங்களும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கின்றன.
கார்பன் எஃகில் கார்பனின் அளவு யூடெக்டாய்டு கலவைக்கு எவ்வளவு நெருக்கமாக இருக்கிறதோ, அந்த அளவிற்கு C-வளைவு வலப்பக்கம் நகர்கிறது, மேலும் கடினமாக்கும் திறனும் அதிகமாகிறது.

7. கடினப்படுத்தும் திறனைத் தீர்மானித்தல் மற்றும் சித்தரித்தல்
① இறுதி குளிர்விப்பு கடினமாக்கல் சோதனை: இறுதி குளிர்விப்பு சோதனை முறையைப் பயன்படுத்தி கடினமாக்கல் அளவிடப்படுகிறது.
②முக்கிய தணிப்பு விட்டம் முறை: முக்கிய தணிப்பு விட்டம் (D₀) என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட தணிப்பு ஊடகத்தில் முழுமையாகக் கடினப்படுத்தக்கூடிய எஃகின் அதிகபட்ச விட்டத்தைக் குறிக்கிறது.

கடினப்படுத்துதல்

பி. பதப்படுத்துதல்

1. பதப்படுத்துதலின் வரையறை
பதப்படுத்துதல் என்பது ஒரு வெப்பச் செயலாக்க முறையாகும். இதில், திடீரெனக் குளிரூட்டப்பட்ட எஃகு, A₁ புள்ளிக்குக் குறைவான ஒரு வெப்பநிலைக்கு மீண்டும் சூடாக்கப்பட்டு, அந்த வெப்பநிலையில் நிலைநிறுத்தப்பட்டு, பின்னர் அறை வெப்பநிலைக்குக் குளிர்விக்கப்படுகிறது.
2. பதப்படுத்துதலின் நோக்கம்
எஞ்சிய அழுத்தத்தைக் குறைத்தல் அல்லது நீக்குதல்: பணிப்பொருள் உருக்குலைவதையோ அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதையோ தடுக்கிறது.
எஞ்சிய ஆஸ்டெனைட்டைக் குறைத்தல் அல்லது நீக்குதல்: பணிப்பொருளின் பரிமாணங்களை நிலைப்படுத்துகிறது.
தணிவிக்கப்பட்ட எஃகின் உடையக்கூடிய தன்மையை நீக்குகிறது: பணிப்பொருளின் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்யும் வகையில் நுண் கட்டமைப்பையும் பண்புகளையும் சரிசெய்கிறது.
முக்கிய குறிப்பு: எஃகை தணித்த உடனேயே பதப்படுத்த வேண்டும்.

3. பதப்படுத்தும் செயல்முறைகள்

1. குறைந்த பதப்படுத்துதல்
நோக்கம்: தணிக்கும் அழுத்தத்தைக் குறைத்து, பணிப்பொருளின் உறுதித்தன்மையை மேம்படுத்தி, உயர் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை அடைவது.
வெப்பநிலை: 150°C முதல் 250°C வரை.
செயல்திறன்: கடினத்தன்மை: HRC 58 ~ 64. அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன்.
பயன்பாடுகள்: கருவிகள், அச்சுகள், தாங்கிகள், கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தப்பட்ட கூறுகள்.
2. உயர் பதப்படுத்துதல்
நோக்கம்: போதுமான வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையுடன் உயர் உறுதித்தன்மையை அடைவது.
வெப்பநிலை: 500°C முதல் 600°C வரை.
செயல்திறன்: கடினத்தன்மை: HRC 25 முதல் 35 வரை. ஒட்டுமொத்தத்தில் நல்ல இயந்திரவியல் பண்புகள்.
பயன்பாடுகள்: தண்டுகள், பற்சக்கரங்கள், இணைப்புத் தண்டுகள் போன்றவை.
வெப்ப சுத்திகரிப்பு
வரையறை: தணித்து அணைத்த பிறகு உயர் வெப்பநிலையில் பதப்படுத்துதல் என்பது வெப்ப சுத்திகரிப்பு அல்லது பதப்படுத்துதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையின் மூலம் பதப்படுத்தப்பட்ட எஃகு சிறந்த ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

II. எஃகின் மேற்பரப்பு வெப்பப் பதப்படுத்துதல்

A. எஃகுகளின் மேற்பரப்பு தணித்தல்

1. மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் வரையறை
மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் என்பது ஒரு வெப்பச் செயலாக்க முறையாகும். இதில், ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பு அடுக்கு வேகமாக வெப்பப்படுத்தப்பட்டு ஆஸ்டனைட்டாக மாற்றப்பட்டு, பின்னர் விரைவாகக் குளிர்விக்கப்படுகிறது. இந்தச் செயல்முறை, எஃகின் வேதியியல் கலவையையோ அல்லது அதன் உள்ளக அமைப்பையோ மாற்றாமல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
2. மேற்பரப்பைக் கடினப்படுத்துவதற்கும், கடினப்படுத்திய பின் செய்யப்படும் கட்டமைப்பிற்கும் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்
மேற்பரப்பை கடினப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்
பொதுவான மூலப்பொருட்கள்: நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் நடுத்தர கார்பன் கலப்புலோக எஃகு.
முன் சிகிச்சை: வழக்கமான செயல்முறை: பதப்படுத்துதல். மையப் பண்புகள் முக்கியமானவை அல்ல என்றால், அதற்குப் பதிலாக இயல்பாக்குதல் பயன்படுத்தப்படலாம்.
கடினப்படுத்துதலுக்குப் பிந்தைய அமைப்பு
மேற்பரப்பு அமைப்பு: மேற்பரப்பு அடுக்கு பொதுவாக மார்டன்சைட் அல்லது பைனைட் போன்ற கடினமான அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது அதிக கடினத்தன்மையையும் தேய்மான எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது.
உள்ளகக் கட்டமைப்பு: எஃகின் உள்ளகம், முன் பதப்படுத்தும் செயல்முறை மற்றும் மூலப்பொருளின் பண்புகளைப் பொறுத்து, பொதுவாக பெர்லைட் அல்லது பதப்படுத்தப்பட்ட நிலை போன்ற அதன் அசல் கட்டமைப்பைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. இது, உள்ளகம் நல்ல கடினத்தன்மையையும் வலிமையையும் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.

B. தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் பண்புகள்
1. உயர் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் விரைவான வெப்பநிலை உயர்வு: தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் என்பது பொதுவாக உயர் வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் விரைவான வெப்பமூட்டும் விகிதங்களை உள்ளடக்கியது, இது குறுகிய நேரத்தில் விரைவாக வெப்பமடைய அனுமதிக்கிறது.
2. மேற்பரப்பு அடுக்கில் உள்ள நுண்ணிய ஆஸ்டெனைட் துகள் அமைப்பு: விரைவான வெப்பமாக்கல் மற்றும் அதைத் தொடர்ந்த குளிர்வித்தல் செயல்முறையின் போது, ​​மேற்பரப்பு அடுக்கில் நுண்ணிய ஆஸ்டெனைட் துகள்கள் உருவாகின்றன. குளிர்வித்தலுக்குப் பிறகு, மேற்பரப்பானது முதன்மையாக நுண்ணிய மார்டென்சைட்டைக் கொண்டுள்ளது, இதன் கடினத்தன்மை வழக்கமான குளிர்வித்தலை விட பொதுவாக 2-3 HRC அதிகமாக இருக்கும்.
3. சிறந்த மேற்பரப்புத் தரம்: குறைந்த நேரமே சூடாக்கப்படுவதால், பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பில் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பன் நீக்கம் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு குறைகிறது, மேலும் குளிர்வித்தலினால் ஏற்படும் உருக்குலைவு குறைக்கப்பட்டு, சிறந்த மேற்பரப்புத் தரம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.
4. உயர் சோர்வு வலிமை: மேற்பரப்பு அடுக்கில் ஏற்படும் மார்டென்சிடிக் கட்ட மாற்றம், அமுக்க அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இது பணிப்பொருளின் சோர்வு வலிமையை அதிகரிக்கிறது.
5. உயர் உற்பத்தித் திறன்: தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் பெருமளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது, மேலும் இது உயர் செயல்பாட்டுத் திறனை வழங்குகிறது.

C. இரசாயன வெப்ப சிகிச்சையின் வகைப்பாடு
கார்பரைசிங், கார்பரைசிங், கார்பரைசிங், குரோமைசிங், சிலிகனைசிங், சிலிகனைசிங், சிலிகனைசிங், கார்போனிட்ரைடிங், போரோகார்பரைசிங்

டி.கேஸ் கார்பரைசிங்
வாயு கார்பரைசிங் என்பது, ஒரு வேலைப்பொருளை மூடிய வாயு கார்பரைசிங் உலைக்குள் வைத்து, எஃகை ஆஸ்டெனைட்டாக மாற்றும் வெப்பநிலைக்குச் சூடுபடுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். பின்னர், கார்பரைசிங் காரணி ஒன்று உலைக்குள் சொட்டு சொட்டாக இடப்படுகிறது, அல்லது கார்பரைசிங் சூழல் நேரடியாகச் செலுத்தப்படுகிறது. இது, கார்பன் அணுக்கள் வேலைப்பொருளின் மேற்பரப்பு அடுக்கில் பரவ அனுமதிக்கிறது. இந்த செயல்முறை, வேலைப்பொருளின் மேற்பரப்பில் உள்ள கார்பனின் அளவை (wc%) அதிகரிக்கிறது.
√கார்பரைசிங் முகவர்கள்:
• கார்பன் செறிந்த வாயுக்கள்: நிலக்கரி வாயு, திரவமாக்கப்பட்ட பெட்ரோலிய வாயு (LPG) போன்றவை.
•கரிமத் திரவங்கள்: மண்ணெண்ணெய், மெத்தனால், பென்சீன் போன்றவை.
√கார்பரைசிங் செயல்முறை அளவுருக்கள்:
•கார்பரைசிங் வெப்பநிலை: 920~950°C.
• கார்பனேற்றும் நேரம்: கார்பனேற்றப்பட்ட அடுக்கின் விரும்பிய ஆழம் மற்றும் கார்பனேற்றும் வெப்பநிலையைப் பொறுத்தது.

இ. கார்பனைசிங்கிற்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சை
கார்பரைசிங்கிற்குப் பிறகு எஃகு வெப்பச் சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.
கார்பரைசிங்கிற்குப் பிறகான வெப்பச் சிகிச்சை செயல்முறை:
√ தணித்தல் + குறைந்த வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல்
1. முன் குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு நேரடி தணித்தல் + குறைந்த வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல்: பணிப்பொருள், கார்பனேற்றும் வெப்பநிலையிலிருந்து உள்ளகத்தின் Ar₁ வெப்பநிலைக்குச் சற்று மேலே வரை முன் குளிரூட்டப்பட்டு, பின்னர் உடனடியாகத் தணிக்கப்படுகிறது. அதனைத் தொடர்ந்து 160~180°C வெப்பநிலையில் குறைந்த வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல் செய்யப்படுகிறது.
2. முன் குளிர்வித்தல் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை பதப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு ஒற்றை தணித்தல்: கார்பரைசிங்கிற்குப் பிறகு, பணிப்பொருள் மெதுவாக அறை வெப்பநிலைக்குக் குளிர்விக்கப்பட்டு, பின்னர் தணித்தல் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை பதப்படுத்துதலுக்காக மீண்டும் சூடுபடுத்தப்படுகிறது.
3. முன் குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு இரட்டைத் தணித்தல் + குறைந்த வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல்: கார்பனேற்றம் மற்றும் மெதுவான குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு, பணிப்பொருள் இரண்டு கட்டங்களாக வெப்பமூட்டப்பட்டுத் தணிக்கப்படுகிறது, அதனைத் தொடர்ந்து குறைந்த வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல் செய்யப்படுகிறது.

II. எஃகுகளின் இரசாயன வெப்பப் பதப்படுத்துதல்

1. இரசாயன வெப்ப சிகிச்சையின் வரையறை
இரசாயன வெப்பச் செயலாக்கம் என்பது ஒரு வெப்பச் செயலாக்க முறையாகும். இதில், ஒரு எஃகுப் பணிப்பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட செயலூக்க ஊடகத்தில் வைக்கப்பட்டு, சூடுபடுத்தப்பட்டு, அந்த வெப்பநிலையில் தக்கவைக்கப்படுகிறது. இதனால், அந்த ஊடகத்தில் உள்ள செயலூக்க அணுக்கள் பணிப்பொருளின் மேற்பரப்புக்குள் பரவுகின்றன. இது பணிப்பொருளின் மேற்பரப்பின் இரசாயனக் கலவை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பை மாற்றி, அதன் பண்புகளையும் மாற்றியமைக்கிறது.
2. இரசாயன வெப்ப சிகிச்சையின் அடிப்படை செயல்முறை
சிதைவு: வெப்பப்படுத்தும் போது, ​​செயலுறு ஊடகம் சிதைவடைந்து, செயலுறு அணுக்களை வெளியிடுகிறது.
உறிஞ்சுதல்: செயல்திறன் மிக்க அணுக்கள் எஃகின் மேற்பரப்பால் உறிஞ்சப்பட்டு, எஃகின் திடக் கரைசலில் கரைகின்றன.
பரவல்: எஃகின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்பட்டு கரைந்துள்ள செயலுறு அணுக்கள் அதன் உட்புறத்திற்கு இடம்பெயர்கின்றன.
தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் வகைகள்
அ. உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல்
மின்னோட்ட அதிர்வெண்: 250 முதல் 300 கிலோஹெர்ட்ஸ்.
கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம்: 0.5 முதல் 2.0 மிமீ வரை.
பயன்பாடுகள்: நடுத்தர மற்றும் சிறிய மாடுல் கியர்கள் மற்றும் சிறிய முதல் நடுத்தர அளவிலான ஷாஃப்டுகள்.
b. நடுத்தர அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல்
மின்னோட்ட அதிர்வெண்: 2500~8000 kHz.
கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம்: 2 முதல் 10 மிமீ.
பயன்பாடுகள்: பெரிய ஷாஃப்டுகள் மற்றும் பெரிய முதல் நடுத்தர அளவிலான மாடுல் கியர்கள்.
c. ஆற்றல்-அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல்
மின்னோட்ட அதிர்வெண்: 50 ஹெர்ட்ஸ்.
கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம்: 10 முதல் 15 மிமீ.
பயன்பாடுகள்: மிகவும் ஆழமான கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு தேவைப்படும் வேலைப் பொருட்கள்.

3. தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்
தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் அடிப்படைக் கொள்கை
தோல் விளைவு:
தூண்டல் சுருளில் உள்ள மாறுதிசை மின்னோட்டம், வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரு மின்னோட்டத்தைத் தூண்டும்போது, ​​தூண்டப்பட்ட மின்னோட்டத்தின் பெரும்பகுதி மேற்பரப்பிற்கு அருகில் குவிக்கப்படுகிறது, அதே சமயம் வேலைப் பொருளின் உட்புறம் வழியாக கிட்டத்தட்ட எந்த மின்னோட்டமும் பாய்வதில்லை. இந்த நிகழ்வு தோல் விளைவு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
தூண்டல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் கொள்கை:
தோல் விளைவின் அடிப்படையில், வேலைப்பொருளின் மேற்பரப்பு ஆஸ்டெனைசிங் வெப்பநிலைக்கு (சில வினாடிகளில் 800~1000°C வரை உயரும்) வேகமாகச் சூடாக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் வேலைப்பொருளின் உட்பகுதி கிட்டத்தட்ட சூடாகாமல் இருக்கும். பின்னர், வேலைப்பொருள் மீது நீர் தெளிப்பதன் மூலம் குளிர்விக்கப்பட்டு, மேற்பரப்பு கடினமாதல் அடையப்படுகிறது.

மன உறுதி

4. மனநிலை உறுதியின்மை
தணிக்கப்பட்ட எஃகில் உடையக்கூடிய தன்மையை மென்மையாக்குதல்
பதப்படுத்துதல் உடையக்கூடிய தன்மை என்பது, தணிக்கப்பட்ட எஃகைக் குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைகளில் பதப்படுத்தும்போது அதன் தாக்க உறுதித்தன்மை கணிசமாகக் குறையும் நிகழ்வைக் குறிக்கிறது.
முதல் வகை பதப்படுத்துதல் உடையக்கூடிய தன்மை
வெப்பநிலை வரம்பு: 250°C முதல் 350°C வரை.
பண்புகள்: குளிரூட்டப்பட்ட எஃகை இந்த வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் பதப்படுத்தினால், அதில் இந்த வகையான பதப்படுத்துதல் உடையக்கூடிய தன்மை உருவாக அதிக வாய்ப்புள்ளது, இதை நீக்க முடியாது.
தீர்வு: இந்த வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் குளிரூட்டப்பட்ட எஃகைப் பதப்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
முதல் வகை பதப்படுத்துதல் உடையக்கூடிய தன்மையானது, குறைந்த வெப்பநிலை பதப்படுத்துதல் உடையக்கூடிய தன்மை அல்லது மீளமுடியாத பதப்படுத்துதல் உடையக்கூடிய தன்மை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.

II. பதப்படுத்துதல்

1. பதப்படுத்துதல் என்பது தணித்தலுக்குப் பிறகு செய்யப்படும் ஒரு இறுதி வெப்பச் செயல்முறை ஆகும்.
குளிரூட்டப்பட்ட எஃகுகளுக்கு ஏன் பதப்படுத்துதல் தேவைப்படுகிறது?
தணித்தலுக்குப் பிறகான நுண்ணமைப்பு: தணித்தலுக்குப் பிறகு, எஃகின் நுண்ணமைப்பானது பொதுவாக மார்டன்சைட் மற்றும் எஞ்சிய ஆஸ்டனைட் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். இவை இரண்டும் நிலைமாறக்கூடிய கட்டங்கள் ஆகும், மேலும் குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளின் கீழ் உருமாற்றம் அடையும்.
மார்டன்சைட்டின் பண்புகள்: மார்டன்சைட் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருந்தாலும், அதிக உடையக்கூடிய தன்மையையும் (குறிப்பாக அதிக கார்பன் கொண்ட ஊசி போன்ற மார்டன்சைட்டில்) கொண்டுள்ளது, இது பல பயன்பாடுகளுக்கான செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதில்லை.
மார்டன்சைட் உருமாற்றத்தின் பண்புகள்: மார்டன்சைட்டாக உருமாற்றம் மிக விரைவாக நிகழ்கிறது. குளிர்வித்தலுக்குப் பிறகு, பணிப்பொருள் உருக்குலைவு அல்லது விரிசலுக்கு வழிவகுக்கக்கூடிய எஞ்சிய உள் அழுத்தங்களைக் கொண்டுள்ளது.
முடிவுரை: தணித்த பிறகு பணிப்பொருளை நேரடியாகப் பயன்படுத்த முடியாது! உள்ளக அழுத்தங்களைக் குறைக்கவும், பணிப்பொருளின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தி அதனைப் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக மாற்றவும் பதப்படுத்துதல் அவசியம்.

2. கடினமாக்கும் திறன் மற்றும் கடினமாக்கும் கொள்ளளவு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு:
கடினமாக்கும் திறன் :
கடினப்படுத்தும் திறன் என்பது, தணித்தலுக்குப் பிறகு எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழம் வரை (கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம்) கடினமடையும் திறனைக் குறிக்கிறது. இது எஃகின் கலவை மற்றும் அமைப்பு, குறிப்பாக அதன் கலப்புலோகக் கூறுகள் மற்றும் எஃகின் வகையைப் பொறுத்தது. கடினப்படுத்தும் திறன் என்பது, தணிக்கும் செயல்முறையின் போது எஃகு அதன் தடிமன் முழுவதும் எவ்வளவு நன்றாகக் கடினமடைய முடியும் என்பதற்கான ஒரு அளவீடு ஆகும்.
கடினத்தன்மை (கடினப்படுத்தும் திறன்):
கடினத்தன்மை அல்லது கடினப்படுத்தும் திறன் என்பது, தணித்தலுக்குப் பிறகு எஃகில் அடையக்கூடிய அதிகபட்ச கடினத்தன்மையைக் குறிக்கிறது. இது பெரும்பாலும் எஃகின் கார்பன் உள்ளடக்கத்தால் பாதிக்கப்படுகிறது. அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக அதிக சாத்தியமான கடினத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது, ஆனால் இது எஃகின் கலப்புலோகக் கூறுகள் மற்றும் தணிக்கும் செயல்முறையின் செயல்திறனால் வரையறுக்கப்படலாம்.

3. எஃகின் கடினப்படுத்தும் திறன்
√கடினப்படுத்தும் தன்மை பற்றிய கருத்து
கடினமாக்கும் திறன் என்பது, ஆஸ்டெனைசிங் வெப்பநிலையிலிருந்து திடீரெனக் குளிர்வித்த பிறகு, ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்திற்கு மார்டென்சிடிக் கடினமாக்கலை அடையும் எஃகின் திறனைக் குறிக்கிறது. எளிமையாகச் சொல்வதானால், திடீரெனக் குளிர்விக்கும்போது மார்டென்சைட்டை உருவாக்கும் எஃகின் ஆற்றல் இதுவாகும்.
கடினத்தன்மையின் அளவீடு
தணித்தலுக்குப் பிறகு, குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் பெறப்படும் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழத்தால், கடினமாக்கும் திறனின் அளவு சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது.
கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம்: இது, வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பிலிருந்து, அதன் கட்டமைப்பு அரை மார்டன்சைட்டாக இருக்கும் பகுதி வரையிலான ஆழம் ஆகும்.
பொதுவான தணிக்கும் ஊடகங்கள்:
• நீர்
சிறப்பியல்புகள்: சிக்கனமானது மற்றும் வலுவான குளிரூட்டும் திறன் கொண்டது, ஆனால் கொதிநிலைக்கு அருகில் இதன் குளிரூட்டும் வேகம் அதிகமாக இருப்பதால், இது அதீத குளிரூட்டலுக்கு வழிவகுக்கக்கூடும்.
பயன்பாடு: பொதுவாக கார்பன் எஃகுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உப்பு நீர்: நீரில் கரைக்கப்பட்ட உப்பு அல்லது காரத்தின் ஒரு கரைசல். இது தண்ணீரை விட அதிக வெப்பநிலையில் அதிக குளிர்விக்கும் திறனைக் கொண்டிருப்பதால், கார்பன் எஃகுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
•எண்ணெய்
சிறப்பியல்புகள்: குறைந்த வெப்பநிலைகளில் (கொதிநிலைக்கு அருகில்) மெதுவான குளிரூட்டும் வீதத்தை வழங்குகிறது, இது உருக்குலைவு மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான போக்கை திறம்பட குறைக்கிறது, ஆனால் அதிக வெப்பநிலைகளில் குறைந்த குளிரூட்டும் திறனைக் கொண்டுள்ளது.
பயன்பாடு: கலப்பு எஃகுகளுக்கு ஏற்றது.
வகைகள்: தணிக்கும் எண்ணெய், இயந்திர எண்ணெய் மற்றும் டீசல் எரிபொருள் ஆகியவை இதில் அடங்கும்.

வெப்பமூட்டும் நேரம்
வெப்பமூட்டும் நேரம் என்பது, வெப்பமூட்டும் வீதம் (விரும்பிய வெப்பநிலையை அடைய எடுக்கும் நேரம்) மற்றும் தக்கவைக்கும் நேரம் (இலக்கு வெப்பநிலையில் பராமரிக்கப்படும் நேரம்) ஆகிய இரண்டையும் உள்ளடக்கியது.
வெப்பமூட்டும் நேரத்தை நிர்ணயிப்பதற்கான கொள்கைகள்: வேலைப் பொருளின் உள்ளேயும் வெளியேயும் வெப்பநிலை சீராகப் பரவியிருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.
ஆஸ்டெனைசேஷன் முழுமையாக நடைபெறுவதையும், உருவாகும் ஆஸ்டெனைட் சீராகவும் நுண்ணியதாகவும் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.
வெப்பமூட்டும் நேரத்தைக் கண்டறிவதற்கான அடிப்படை: பொதுவாக அனுபவ சூத்திரங்களைப் பயன்படுத்தி மதிப்பிடப்படுகிறது அல்லது பரிசோதனை மூலம் கண்டறியப்படுகிறது.
தணிக்கும் ஊடகம்
இரண்டு முக்கிய அம்சங்கள்:
அ. குளிரூட்டும் வீதம்: அதிகமான குளிரூட்டும் வீதம் மார்டன்சைட் உருவாவதை ஊக்குவிக்கிறது.
ஆ. எஞ்சிய தகைவு: அதிக குளிரூட்டும் வீதமானது எஞ்சிய தகைவை அதிகரிக்கிறது, இது வேலைப் பொருளில் உருக்குலைவு மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான அதிக வாய்ப்பிற்கு வழிவகுக்கும்.

II. இயல்பாக்குதல்

1. இயல்பாக்குதலின் வரையறை
இயல்பாக்குதல் என்பது ஒரு வெப்பச் செயலாக்க முறையாகும். இதில், எஃகு அதன் Ac3 வெப்பநிலையை விட 30°C முதல் 50°C வரை அதிக வெப்பநிலைக்குச் சூடுபடுத்தப்பட்டு, அந்த வெப்பநிலையில் நிலைநிறுத்தப்பட்டு, பின்னர் சமநிலை நிலைக்கு நெருக்கமான ஒரு நுண் அமைப்பைப் பெறுவதற்காகக் காற்றால் குளிர்விக்கப்படுகிறது. பதப்படுத்துதலுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இயல்பாக்குதல் செயல்முறையானது வேகமான குளிரூட்டும் வீதத்தைக் கொண்டிருப்பதால், இது ஒரு நுண்மையான பெர்லைட் அமைப்பையும் (P), அதிக வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் அளிக்கிறது.
2. இயல்பாக்குதலின் நோக்கம்
இயல்பாக்குதலின் நோக்கம், பதப்படுத்துதலின் நோக்கத்தைப் போன்றதே ஆகும்.
3. இயல்பாக்குதலின் பயன்பாடுகள்
•வலைப்பின்னலாகப் பிணைந்துள்ள இரண்டாம் நிலை சிமென்டைட்டை அகற்றவும்.
•குறைந்த தேவைகள் கொண்ட பாகங்களுக்கு இறுதி வெப்பச் சிகிச்சையாகப் பயன்படுகிறது.
•குறைந்த மற்றும் நடுத்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகின் இயந்திரத்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு ஆயத்த வெப்பச் சிகிச்சையாகச் செயல்படுகிறது.

4. பதப்படுத்துதலின் வகைகள்
முதல் வகை பதப்படுத்துதல்:
நோக்கமும் செயல்பாடும்: இதன் குறிக்கோள் நிலை மாற்றத்தைத் தூண்டுவதல்ல, மாறாக எஃகைச் சமநிலையற்ற நிலையிலிருந்து சமநிலையான நிலைக்கு மாற்றுவதே ஆகும்.
வகைகள்:
• பரவல் பதப்படுத்தல்: பிரிதலை நீக்குவதன் மூலம் கலவையை ஒருபடித்தாக்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
•மறுபடிகமாக்கல் பதப்படுத்தல்: வேலை கடினமாதலின் விளைவுகளை நீக்குவதன் மூலம் நீளும் தன்மையை மீட்டெடுக்கிறது.
• அழுத்தத் தணிப்புப் பதப்படுத்தல்: நுண் கட்டமைப்பை மாற்றாமல், உள்ளக அழுத்தங்களைக் குறைக்கிறது.
இரண்டாம் வகை பதப்படுத்துதல்:
நோக்கமும் செயல்பாடும்: பெர்லைட் ஆதிக்கம் செலுத்தும் நுண்ணமைப்பை அடைவதற்காக, நுண்ணமைப்பு மற்றும் பண்புகளை மாற்றுவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. மேலும், இந்த வகை பெர்லைட், ஃபெரைட் மற்றும் கார்பைடுகளின் பரவல் மற்றும் உருவவியல் ஆகியவை குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதி செய்கிறது.
வகைகள்:
•முழுமையான பதப்படுத்துதல்: எஃகை Ac3 வெப்பநிலைக்கு மேல் சூடாக்கி, பின்னர் சீரான பெர்லைட் அமைப்பை உருவாக்க மெதுவாகக் குளிர்விக்கிறது.
• முழுமையற்ற பதப்படுத்துதல்: எஃகின் கட்டமைப்பை பகுதியளவு உருமாற்றுவதற்காக, அதனை Ac1 மற்றும் Ac3 வெப்பநிலைகளுக்கு இடையில் சூடுபடுத்துகிறது.
•சமவெப்பப் பதப்படுத்தல்: எஃகை Ac3-க்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்கி, பின்னர் அதை ஒரு சமவெப்பநிலைக்கு வேகமாக குளிர்வித்து, விரும்பிய கட்டமைப்பை அடையும் வரை அந்த வெப்பநிலையில் அதே நிலையில் வைத்திருக்க வேண்டும்.
• கோளவடிவப் பதப்படுத்துதல்: கோள வடிவ கார்பைடு கட்டமைப்பை உருவாக்கி, இயந்திர வேலைத்திறனையும் கடினத்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.

Ⅷ.1. வெப்பச் சிகிச்சையின் வரையறை
வெப்பச் செயலாக்கம் என்பது, ஒரு உலோகத்தை வெப்பப்படுத்தி, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் நிலைநிறுத்தி, பின்னர் திட நிலையில் குளிர்விப்பதன் மூலம் அதன் உள் கட்டமைப்பு மற்றும் நுண் கட்டமைப்பை மாற்றி, அதன்மூலம் விரும்பிய பண்புகளை அடையும் ஒரு செயல்முறையைக் குறிக்கிறது.
2. வெப்பச் சிகிச்சையின் பண்புகள்
வெப்பச் செயலாக்கம் பணிப்பொருளின் வடிவத்தை மாற்றுவதில்லை; மாறாக, அது எஃகின் உள் கட்டமைப்பையும் நுண் கட்டமைப்பையும் மாற்றுகிறது, இது எஃகின் பண்புகளையும் மாற்றுகிறது.
3. வெப்ப சிகிச்சையின் நோக்கம்
வெப்பச் சிகிச்சையின் நோக்கம், எஃகின் (அல்லது பணிப்பொருட்களின்) இயந்திரவியல் அல்லது செயலாக்கப் பண்புகளை மேம்படுத்துவதும், எஃகின் முழுத் திறனையும் பயன்படுத்துவதும், பணிப்பொருளின் தரத்தை உயர்த்துவதும், அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதுமாகும்.
4. முக்கிய முடிவுரை
ஒரு பொருளின் பண்புகளை வெப்பச் செயலாக்கத்தின் மூலம் மேம்படுத்த முடியுமா என்பது, அதனைச் சூடாக்கி குளிர்விக்கும் செயல்முறையின்போது அதன் நுண்ணமைப்பிலும் அமைப்பிலும் மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றனவா என்பதைப் பொறுத்தே அமைகிறது.


பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட்-19-2024