Ⅰ. Konsép dasar perlakuan panas.
A. Konsép dasar perlakuan panas.
Unsur-unsur dasar sareng fungsi-fungsinaperlakuan panas:
1. Pamanasan
Tujuanana nyaéta pikeun kéngingkeun struktur austenit anu seragam sareng lemes.
2. Nyekel
Tujuanana nyaéta pikeun mastikeun benda kerja dipanaskeun sacara saksama sareng nyegah dekarburisasi sareng oksidasi.
3. Ngadeudeul
Tujuanana nyaéta pikeun ngarobah austenit kana mikrostruktur anu béda-béda.
Mikrostruktur saatos Perlakuan Panas
Salila prosés niiskeun saatos dipanaskeun sareng ditahan, austenit robah janten mikrostruktur anu béda-béda gumantung kana laju niiskeunana. Mikrostruktur anu béda-béda nunjukkeun sipat anu béda-béda.
B. Konsép dasar perlakuan panas.
Klasifikasi Dumasar kana Métode Pemanasan sareng Pendinginan, ogé Mikrostruktur sareng Sipat Baja
1. Perlakuan Panas Konvensional (Perlakuan Panas Sakabéhna): Tempering, Annealing, Normalisasi, Quenching
2. Perlakuan Panas Beungeut: Panyalaan Beungeut, Panyalaan Beungeut Pemanasan Induksi, Panyalaan Beungeut Pemanasan Seuneu, Panyalaan Beungeut Pemanasan Kontak Listrik.
3. Perlakuan Panas Kimia: Karburisasi, Nitridasi, Karbonitridasi.
4. Perlakuan Panas Sanésna: Perlakuan Panas Atmosfir anu Dikontrol, Perlakuan Panas Vakum, Perlakuan Panas Deformasi.
C. Suhu Kritis Baja
Suhu transformasi kritis baja mangrupikeun dasar anu penting pikeun nangtukeun prosés pemanasan, panahan, sareng pendinginan salami perlakuan panas. Ieu ditangtukeun ku diagram fase beusi-karbon.
Kacindekan konci:Suhu transformasi kritis baja anu saleresna sok tinggaleun ti suhu transformasi kritis téoritis. Ieu ngandung harti yén panas teuing diperyogikeun nalika dipanaskeun, sareng pendinginan anu handap diperyogikeun nalika niiskeun.
Ⅱ.Annealing sareng Normalisasi Baja
1. Définisi Annealing
Annealing ngalibatkeun manaskeun baja kana suhu di luhur atanapi di handap titik kritis Ac₁ anu nahan éta dina suhu éta, teras niiskeunana lalaunan, biasana dina tungku, pikeun ngahontal struktur anu caket kana kasaimbangan.
2. Tujuan Annealing
①Saluyukeun Karasa pikeun Machining: Ngahontal karasa anu tiasa dimachin dina kisaran HB170 ~ 230.
②Ngaleungitkeun Setrés Sésa: Nyegah deformasi atanapi retakan salami prosés salajengna.
③Ngahalusan Struktur Sisikian: Ngaronjatkeun mikrostruktur.
④Persiapan pikeun Perlakuan Panas Akhir: Ngadamel pearlit granular (sferoid) pikeun quenching sareng tempering salajengna.
3.Anilisasi Sferoid
Spésifikasi Prosés: Suhu pemanasan caket kana titik Ac₁.
Tujuan: Pikeun ngabentuk sferoidisasi sementit atanapi karbida dina baja, ngahasilkeun pearlit granular (sferoidisasi).
Rentang anu Lumaku: Dianggo pikeun baja kalayan komposisi eutektoid sareng hipereutektoid.
4. Difusi Annealing (Homogenisasi Annealing)
Spésifikasi Prosés: Suhu pemanasan rada di handap garis solvus dina diagram fase.
Tujuan: Pikeun ngaleungitkeun segregasi.
①Pikeun low-baja karbonkalayan kandungan karbon kirang ti 0,25%, normalisasi langkung dipikaresep tibatan annealing salaku perlakuan panas persiapan.
②Pikeun baja karbon sedeng kalayan kandungan karbon antara 0,25% sareng 0,50%, boh annealing atanapi normalisasi tiasa dianggo salaku perlakuan panas persiapan.
③Pikeun baja karbon sedeng dugi ka luhur kalayan kandungan karbon antara 0,50% sareng 0,75%, disarankeun pikeun ngalakukeun annealing pinuh.
④Pikeun anu luhur-baja karbonKalayan kandungan karbon langkung ti 0,75%, normalisasi mimitina dianggo pikeun ngaleungitkeun jaringan Fe₃C, dituturkeun ku annealing sferoidisasi.
Ⅲ. Pangurangan sareng Pangurangan Tempering Baja
A. Pangurangan
1. Définisi Quenching: Quenching ngalibatkeun manaskeun baja kana suhu anu tangtu di luhur titik Ac₃ atanapi Ac₁, nahan éta dina suhu éta, teras niiskeunana dina laju anu langkung ageung tibatan laju pendinginan kritis pikeun ngabentuk martensit.
2. Tujuan Pangurangan Panas: Tujuan utama nyaéta pikeun kéngingkeun martensit (atanapi kadang-kadang nurunkeun bainit) pikeun ningkatkeun karasa sareng résistansi kana ngagem baja. Pangurangan panas mangrupikeun salah sahiji prosés perlakuan panas anu paling penting pikeun baja.
3. Nangtukeun Suhu Pendinginan pikeun Rupa-rupa Jenis Baja
Baja Hipoeutektoid: Ac₃ + 30°C nepi ka 50°C
Baja Eutektoid sareng Hipereutektoid: Ac₁ + 30°C dugi ka 50°C
Baja Paduan: 50°C nepi ka 100°C di luhur suhu kritis
4. Ciri-ciri Pendinginan tina Médium Pendinginan Ideal:
Niiskeun Lalaunan Sateuacan Suhu "Irung": Pikeun ngirangan setrés termal sacara cekap.
Kapasitas Pendinginan Luhur Deukeut Suhu "Irung": Pikeun nyingkahan kabentukna struktur non-martensitik.
Pendinginan Lambat Deukeut Titik M₅: Pikeun ngaminimalkeun setrés anu disababkeun ku transformasi martensitik.
5. Métode Pangurangan sareng Ciri-cirina:
①Pangurangan Basajan: Gampang dioperasikeun sareng cocog pikeun benda kerja anu alit sareng bentukna saderhana. Mikrostruktur anu dihasilkeun nyaéta martensit (M).
②Pangurangan Ganda: Langkung rumit sareng sesah dikontrol, dianggo pikeun baja karbon tinggi anu bentukna rumit sareng benda kerja baja paduan anu langkung ageung. Mikrostruktur anu dihasilkeun nyaéta martensit (M).
③Broken Quenching: Prosés anu langkung rumit, dianggo pikeun benda kerja baja paduan anu ageung sareng bentukna rumit. Mikrostruktur anu dihasilkeun nyaéta martensit (M).
④Pangurangan Isothermal: Dianggo pikeun benda kerja anu bentukna leutik sareng rumit kalayan sarat anu luhur. Mikrostruktur anu dihasilkeun nyaéta bainit (B) anu langkung handap.
6. Faktor-faktor anu Mangaruhan Hardenability
Tingkat karasana gumantung kana stabilitas austenit superdingin dina baja. Beuki luhur stabilitas austenit superdingin, beuki saé karasana, sareng sabalikna.
Faktor-faktor anu Mangaruhan Stabilitas Austenit Superdingin:
Posisi Kurva-C: Upami kurva-C ngageser ka katuhu, laju pendinginan kritis pikeun quenching nurun, ningkatkeun hardenability.
Kacindekan konci:
Faktor naon waé anu ngageser kurva-C ka katuhu ningkatkeun hardenability baja.
Faktor Utama:
Komposisi Kimia: Iwal ti kobalt (Co), sadaya unsur paduan anu leyur dina austenit ningkatkeun hardenability.
Beuki deukeut eusi karbon kana komposisi eutektoid dina baja karbon, beuki loba kurva-C ngageser ka katuhu, sarta beuki luhur hardenability-na.
7. Nangtukeun sareng Ngagambarkeun Hardenability
①Uji Hardenabilitas End Quench: Hardenabilitas diukur nganggo metode uji end-quench.
②Métode Diaméter Panyimpenan Kritis: Diaméter panyimpenan kritis (D₀) ngagambarkeun diaméter maksimum baja anu tiasa dikeraskeun sapinuhna dina média panyimpenan anu khusus.
B. Tempering
1. Définisi Tempering
Tempering nyaéta prosés perlakuan panas dimana baja anu geus dipadamkeun dipanaskeun deui nepi ka suhu di handap titik A₁, dijaga dina suhu éta, teras didinginkan nepi ka suhu kamar.
2. Tujuan Tempering
Ngurangan atanapi Ngaleungitkeun Tegangan Sésa: Nyegah deformasi atanapi retakan dina benda kerja.
Ngurangan atanapi Ngaleungitkeun Sésa Austenit: Nyetabilkeun diménsi benda kerja.
Ngaleungitkeun Karepeutna Baja Anu Dipadamkeun: Nyaluyukeun mikrostruktur sareng sipatna pikeun nyumponan sarat benda kerja.
Catetan Penting: Baja kudu ditemper langsung saatos diquenching.
3. Prosés Tempering
1. Tempering Rendah
Tujuan: Pikeun ngirangan setrés quenching, ningkatkeun kateguhan benda kerja, sareng ngahontal karasa sareng résistansi kana goresan anu luhur.
Suhu: 150°C ~ 250°C.
Kinerja: Teuas: HRC 58 ~ 64. Teuas sareng tahan aus anu luhur.
Aplikasi: Pakakas, citakan, bantalan, bagian anu dikarburisasi, sareng komponén anu dikeraskeun permukaanna.
2. Tempering Tinggi
Tujuan: Pikeun ngahontal kateguhan anu luhur sareng kakuatan sareng karasana anu cekap.
Suhu: 500°C ~ 600°C.
Kinerja: Teuas: HRC 25 ~ 35. Sipat mékanis sacara umum saé.
Aplikasi: Poros, gir, batang panyambung, jsb.
Panyulingan Termal
Définisi: Quenching dituturkeun ku tempering suhu luhur disebut thermal refining, atawa ngan saukur tempering. Baja anu diolah ku prosés ieu mibanda kinerja sakabéhna anu saé sareng seueur dianggo.
Ⅳ. Perlakuan Panas Beungeut Baja
A. Pangurangan Beungeut Baja
1. Définisi Pangerasan Permukaan
Pangerasan permukaan nyaéta prosés perlakuan panas anu dirancang pikeun nguatkeun lapisan permukaan benda kerja ku cara manaskeunana gancang pikeun ngarobah lapisan permukaan jadi austenit teras niiskeunana gancang. Prosés ieu dilaksanakeun tanpa ngarobih komposisi kimia baja atanapi struktur inti bahan.
2. Bahan anu Dianggo pikeun Pangerasan Permukaan sareng Struktur Pasca-Pangerasan
Bahan anu Dianggo pikeun Pangerasan Permukaan
Bahan Umum: Baja karbon sedeng sareng baja paduan karbon sedeng.
Pra-Perlakuan: Prosés Khas: Tempering. Upami sipat inti henteu kritis, normalisasi tiasa dianggo.
Struktur Pasca-Pengerasan
Struktur Beungeut: Lapisan beungeut biasana ngabentuk struktur anu dikeraskeun sapertos martensit atanapi bainit, anu nyayogikeun karasana anu luhur sareng résistansi kana gesekan.
Struktur Inti: Inti baja umumna ngajaga struktur aslina, sapertos pearlit atanapi kaayaan tempered, gumantung kana prosés pra-perawatan sareng sipat bahan dasar. Ieu mastikeun yén inti ngajaga kateguhan sareng kakuatan anu saé.
B. Ciri-ciri pengerasan permukaan induksi
1. Suhu Pemanasan Luhur sareng Naékna Suhu Gancang: Pangerasan permukaan induksi biasana ngalibatkeun suhu pemanasan anu luhur sareng laju pemanasan anu gancang, anu ngamungkinkeun pemanasan gancang dina waktos anu singget.
2. Struktur Butir Austenit Lemes dina Lapisan Beungeut: Salila pemanasan gancang sareng prosés quenching salajengna, lapisan permukaan ngabentuk butiran austenit anu lemes. Saatos quenching, permukaan utamina diwangun ku martensit anu lemes, kalayan karasana biasana 2-3 HRC langkung luhur tibatan quenching konvensional.
3. Kualitas Beungeut Anu Saé: Kusabab waktos pemanasan anu pondok, permukaan benda kerja kirang rentan ka oksidasi sareng dekarburisasi, sareng deformasi anu diinduksi ku quenching diminimalkeun, mastikeun kualitas permukaan anu saé.
4. Kakuatan Kacapean Luhur: Transformasi fase martensitik dina lapisan permukaan ngahasilkeun tegangan komprési, anu ningkatkeun kakuatan kacapean tina benda kerja.
5. Efisiensi Produksi Anu Luhur: Pangerasan permukaan induksi cocog pikeun produksi massal, nawiskeun efisiensi operasional anu luhur.
C. Klasifikasi perlakuan panas kimiawi
Karburisasi, Karburisasi, Karburisasi, Kromisasi, Silikonisasi, Silikonisasi, Silikonisasi, Karbonitriding, Borokarburisasi
D.Karburasi Gas
Karburasi Gas nyaéta prosés dimana benda kerja ditempatkeun dina tungku karburasi gas anu disegel teras dipanaskeun dugi ka suhu anu ngarobah baja janten austenit. Teras, agén karburasi diteteskeun kana tungku, atanapi atmosfir karburasi langsung diwanohkeun, anu ngamungkinkeun atom karbon nyebar kana lapisan permukaan benda kerja. Prosés ieu ningkatkeun kandungan karbon (wc%) dina permukaan benda kerja.
√Agen Karburasi:
•Gas Beunghar Karbon: Sapertos gas batu bara, gas minyak bumi cair (LPG), jsb.
•Cairan Organik: Sapertos minyak tanah, metanol, bénzéna, jsb.
√Parameter Prosés Karburasi:
•Suhu karburasi: 920~950°C.
•Waktu Karburasi: Gumantung kana jerona lapisan karburasi anu dipikahoyong sareng suhu karburasi.
E. Perlakuan Panas Saatos Karburasi
Baja kudu ngalaman perlakuan panas sanggeus karburasi.
Prosés Perlakuan Panas Saatos Karburasi:
√Pangurangan + Tempering Suhu Leutik
1. Panyimpenan Langsung Saatos Pendinginan Pra-+ Tempering Suhu Leutik: Benda kerja didinginkan heula tina suhu karburasi dugi ka luhureun suhu Ar₁ inti teras langsung didinginkan, dituturkeun ku tempering suhu handap dina 160~180°C.
2. Panyimpenan Tunggal Saatos Pendinginan Pra-+ Tempering Suhu Leutik: Saatos karburasi, benda kerja didinginkan lalaunan dugi ka suhu kamar, teras dipanaskeun deui pikeun panyimpenan sareng tempering suhu rendah.
3. Panyimpenan Ganda Saatos Pendinginan Sateuacanna + Tempering Suhu Leutik: Saatos karburasi sareng pendinginan laun, benda kerja ngalaman dua tahapan pemanasan sareng panyimpenan, dituturkeun ku tempering suhu handap.
Ⅴ. Perlakuan Panas Kimia Baja
1. Définisi Perlakuan Panas Kimia
Perlakuan panas kimiawi nyaéta prosés perlakuan panas dimana benda kerja baja ditempatkeun dina média aktif anu khusus, dipanaskeun, sareng dijaga dina suhu anu tangtu, ngamungkinkeun atom aktif dina média pikeun nyebar kana permukaan benda kerja. Ieu ngarobih komposisi kimia sareng mikrostruktur permukaan benda kerja, sahingga ngarobih sipat-sipatna.
2. Prosés Dasar Perlakuan Panas Kimia
Dékomposisi: Salila dipanaskeun, média aktif terurai, ngaleupaskeun atom aktif.
Penyerapan: Atom aktif diserep ku permukaan baja teras leyur kana larutan padet baja.
Difusi: Atom aktif anu diserep sareng leyur dina permukaan baja hijrah ka jero.
Jenis-jenis Pangerasan Permukaan Induksi
a. Pemanasan Induksi Frékuénsi Tinggi
Frékuénsi Arus: 250~300 kHz.
Jero Lapisan anu Dikeraskeun: 0,5 ~ 2,0 mm.
Aplikasi: Gir modul sedeng sareng alit sareng aci ukuran alit dugi ka sedeng.
b. Pemanasan Induksi Frékuénsi Sedeng
Frékuénsi Arus: 2500~8000 kHz.
Jero Lapisan anu Dikeraskeun: 2~10 mm.
Aplikasi: Poros anu langkung ageung sareng gir modul ageung dugi ka sedeng.
c. Pemanasan Induksi Frékuénsi Daya
Frékuénsi Arus: 50 Hz.
Jero Lapisan anu Dikeraskeun: 10~15 mm.
Aplikasi: Benda kerja anu meryogikeun lapisan anu dikeraskeun anu jero pisan.
3. Pangerasan Permukaan Induksi
Prinsip Dasar Pengerasan Permukaan Induksi
Pangaruh Kulit:
Nalika arus bolak-balik dina koil induksi ngainduksi arus dina beungeut benda kerja, kalolobaan arus induksi ngumpul di deukeut beungeut, sedengkeun ampir euweuh arus anu ngaliwat jero benda kerja. Fenomena ieu katelah éfék kulit.
Prinsip Pangerasan Permukaan Induksi:
Dumasar kana éfék kulit, beungeut benda kerja gancang dipanaskeun nepi ka suhu austenitisasi (naék jadi 800~1000°C dina sababaraha detik), sedengkeun jero benda kerja ampir teu dipanaskeun. Benda kerja tuluy didinginkan ku nyemprot cai, pikeun ngahontal pengerasan beungeut.
4. Gampang Rengat
Ngaréngsékeun Karepeutan dina Baja Anu Dipadamkeun
Karepeutan tempering nujul kana fénoména dimana kateguhan dampak baja anu dipareuman nurun sacara signifikan nalika ditemper dina suhu anu tangtu.
Jenis Kahiji tina Tempering Brittleness
Rentang Suhu: 250°C nepi ka 350°C.
Ciri-ciri: Upami baja anu dipareuman ditemper dina kisaran suhu ieu, kamungkinan ageung bakal ngembangkeun jinis kerapuhan tempering ieu, anu teu tiasa dileungitkeun.
Solusi: Ulah ngatemper baja anu geus dipadamkeun dina kisaran suhu ieu.
Jinis kerapuhan tempering anu munggaran ogé katelah kerapuhan tempering suhu rendah atanapi kerapuhan tempering anu teu tiasa dibalikkeun.
Ⅵ. Tempering
1. Tempering nyaéta prosés perlakuan panas ahir anu nuturkeun quenching.
Naha Baja anu Dipadamkeun Perlu Ditempering?
Mikrostruktur Saatos Dipadamkeun: Saatos dipadamkeun, mikrostruktur baja biasana diwangun ku martensit sareng austenit sésa. Duanana mangrupikeun fase métastabil sareng bakal robah dina kaayaan anu tangtu.
Sipat Martensit: Martensit dicirikeun ku karasana anu luhur tapi ogé gampang rapuh (utamina dina martensit siga jarum karbon tinggi), anu henteu nyumponan sarat kinerja pikeun seueur aplikasi.
Ciri-ciri Transformasi Martensitik: Transformasi ka martensit lumangsung gancang pisan. Saatos di-quenching, benda kerja ngagaduhan sésa tegangan internal anu tiasa nyababkeun deformasi atanapi retakan.
Kacindekan: Benda kerja teu tiasa langsung dianggo saatos di-quenching! Tempering diperyogikeun pikeun ngirangan setrés internal sareng ningkatkeun kateguhan benda kerja, janten cocog dianggo.
2. Bédana Antara Hardenability sareng Kapasitas Hardening:
Kakerasan:
Hardenability nujul kana kamampuan baja pikeun ngahontal jerona hardening anu tangtu (jerona lapisan anu parantos dihardeningkeun) saatos quenching. Éta gumantung kana komposisi sareng struktur baja, khususna unsur paduanna sareng jinis baja. Hardenability nyaéta ukuran sabaraha saé baja tiasa hardening sapanjang ketebalanna salami prosés quenching.
Karasa (Kapasitas Pangerasan):
Karasa, atanapi kapasitas pengerasan, nujul kana karasa maksimum anu tiasa kahontal dina baja saatos di-quenching. Ieu seueur dipangaruhan ku kandungan karbon baja. Kandungan karbon anu langkung luhur umumna nyababkeun poténsi karasa anu langkung luhur, tapi ieu tiasa diwatesan ku unsur paduan baja sareng efektivitas prosés quenching.
3. Kakuatan Baja
√Konsép Hardenability
Hardenability nujul kana kamampuan baja pikeun ngahontal jerona pengerasan martensitik anu tangtu saatos di-quenching tina suhu austenitizing. Dina istilah anu langkung saderhana, éta nyaéta kamampuan baja pikeun ngabentuk martensit nalika di-quenching.
Pangukuran Hardenability
Ukuran kamampuh pikeun ngakeraskeun dituduhkeun ku jerona lapisan anu dikeraskeun anu diala dina kaayaan anu ditangtukeun saatos di-quenching.
Jero Lapisan anu Diperkeras: Ieu nyaéta jerona ti permukaan benda kerja ka daérah dimana strukturna satengah martensit.
Média Panyimpenan Anu Umum:
•Cai
Ciri-ciri: Ékonomis kalayan kamampuan niiskeun anu kuat, tapi gaduh laju niiskeun anu luhur caket titik didih, anu tiasa nyababkeun niiskeun anu kaleuleuwihi.
Aplikasi: Biasana dianggo pikeun baja karbon.
Cai Uyah: Larutan uyah atanapi alkali dina cai, anu gaduh kapasitas niiskeun anu langkung luhur dina suhu anu luhur dibandingkeun sareng cai, janten cocog pikeun baja karbon.
•Minyak
Ciri-ciri: Nyayogikeun laju pendinginan anu langkung laun dina suhu anu handap (deukeut titik didih), anu sacara efektif ngirangan kacenderungan deformasi sareng retakan, tapi gaduh kamampuan pendinginan anu langkung handap dina suhu anu luhur.
Aplikasi: Cocog pikeun baja paduan.
Jenis-jenis: Kalebet oli quenching, oli mesin, sareng bahan bakar solar.
Waktos Pemanasan
Waktu pemanasan diwangun ku laju pemanasan (waktu anu diperyogikeun pikeun ngahontal suhu anu dipikahoyong) sareng waktu nahan (waktu anu dijaga dina suhu target).
Prinsip pikeun Nangtukeun Waktos Pemanasan: Pastikeun distribusi suhu anu seragam di sakumna benda kerja, boh di jero boh di luar.
Pastikeun austenitisasi lengkep sareng austenit anu kabentuk seragam sareng lemes.
Dasar pikeun Nangtukeun Waktos Pemanasan: Biasana dikira-kira nganggo rumus empiris atanapi ditangtukeun ngalangkungan ékspérimén.
Média Pangurangan
Dua Aspék Konci:
a. Laju Pendinginan: Laju pendinginan anu langkung luhur ningkatkeun formasi martensit.
b. Tegangan Sésa: Laju pendinginan anu langkung luhur ningkatkeun tegangan sésa, anu tiasa nyababkeun kacenderungan anu langkung ageung pikeun deformasi sareng retakan dina benda kerja.
Ⅶ. Normalisasi
1. Définisi Normalisasi
Normalisasi nyaéta prosés perlakuan panas dimana baja dipanaskeun nepi ka suhu 30°C nepi ka 50°C di luhur suhu Ac3, dijaga dina suhu éta, teras didinginkan ku hawa pikeun kéngingkeun mikrostruktur anu caket kana kaayaan kasaimbangan. Dibandingkeun sareng annealing, normalisasi ngagaduhan laju pendinginan anu langkung gancang, ngahasilkeun struktur pearlit (P) anu langkung lemes sareng kakuatan sareng karasa anu langkung luhur.
2. Tujuan Normalisasi
Tujuan normalisasi téh sarua jeung tujuan annealing.
3. Aplikasi Normalisasi
•Miceun seménit sekundér anu ngajalin.
•Dijadikeun perlakuan panas pamungkas pikeun bagian-bagian anu saratna leuwih handap.
•Bertindak salaku perlakuan panas persiapan pikeun baja struktural karbon rendah sareng sedeng pikeun ningkatkeun kamampuan mesin.
4. Jenis-jenis Annealing
Jenis Annealing Kahiji:
Tujuan sareng Fungsi: Tujuanana sanés pikeun ngainduksi transformasi fase tapi pikeun mindahkeun baja tina kaayaan anu teu saimbang ka kaayaan anu saimbang.
Jenis-jenisna:
•Difusi Annealing: Tujuanana pikeun ngahomogenkeun komposisi ku cara ngaleungitkeun segregasi.
•Anil Rekristalisasi: Mulangkeun daktilitas ku cara ngaleungitkeun pangaruh pengerasan kerja.
•Stress Relief Annealing: Ngurangan setrés internal tanpa ngarobih mikrostruktur.
Jenis Annealing Kadua:
Tujuan sareng Fungsi: Ngabogaan tujuan pikeun ngarobih mikrostruktur sareng sipat-sipatna, pikeun ngahontal mikrostruktur anu didominasi ku pearlit. Jenis ieu ogé mastikeun yén distribusi sareng morfologi pearlit, ferit, sareng karbida nyumponan sarat khusus.
Jenis-jenisna:
•Pemanasan Pinuh: Manaskeun baja di luhur suhu Ac3 teras niiskeun lalaunan pikeun ngahasilkeun struktur pearlit anu seragam.
•Anil Teu Lengkep: Manaskeun baja antara suhu Ac1 sareng Ac3 pikeun ngarobih sabagian strukturna.
•Anil Isotermal: Manaskeun baja ka luhur Ac3, dituturkeun ku pendinginan gancang ka suhu isotermal sareng ditahan pikeun ngahontal struktur anu dipikahoyong.
•Spheroidizing Annealing: Ngahasilkeun struktur karbida buleud, ningkatkeun kamampuan mesin sareng kateguhan.
Ⅷ.1. Définisi Perlakuan Panas
Perlakuan panas nujul kana prosés dimana logam dipanaskeun, dijaga dina suhu anu tangtu, teras didinginkan nalika dina kaayaan padet pikeun ngarobih struktur internal sareng mikrostrukturna, sahingga ngahontal sipat anu dipikahoyong.
2. Ciri-ciri Perlakuan Panas
Perlakuan panas teu ngarobah bentuk benda kerja; sabalikna, éta ngarobah struktur internal sareng mikrostruktur baja, anu antukna ngarobih sipat-sipat baja.
3. Tujuan Perlakuan Panas
Tujuan tina perlakuan panas nyaéta pikeun ningkatkeun sipat mékanis atanapi pamrosésan baja (atanapi benda kerja), ngamangpaatkeun poténsi baja sacara pinuh, ningkatkeun kualitas benda kerja, sareng manjangkeun umur jasana.
4. Kacindekan konci
Naha sipat hiji bahan bisa ningkat atawa henteu ngaliwatan perlakuan panas gumantung pisan kana naha aya parobahan dina mikrostruktur jeung strukturna salila prosés pemanasan jeung pendinginan.
Waktos posting: 19-Agu-2024