היץ באַהאַנדלונג פון שטאָל.

Ⅰ. דער גרונט־קאָנצעפּט פֿון היץ־באַהאַנדלונג.

א. דער גרונט־קאָנצעפּט פֿון היץ־באַהאַנדלונג.
די גרונט עלעמענטן און פונקציעס פוןהיץ באַהאַנדלונג:
1. הייצונג
דער ציל איז צו באַקומען אַ גלייכמעסיקע און פיינע אויסטעניט סטרוקטור.
2. האַלטן
די ציל איז צו זיכער מאַכן אַז די ווערקפּיס איז גוט דורכגעהייצט און צו פאַרמייַדן דעקאַרבוריזאַציע און אַקסאַדיישאַן.
3. קילן
די ציל איז צו פארוואנדלען אוסטענייט אין פארשידענע מיקראסטרוקטורן.
מיקראָסטרוקטורן נאָך היץ באַהאַנדלונג
בעת דעם קילן פּראָצעס נאָך הייצן און האַלטן, טראַנספאָרמירט זיך דער אָסטענייט אין פֿאַרשידענע מיקראָסטרוקטורן לויט דער קיל-ראַטע. פֿאַרשידענע מיקראָסטרוקטורן ווײַזן פֿאַרשידענע אייגנשאַפֿטן.
ב. דער גרונט־קאָנצעפּט פֿון היץ־באַהאַנדלונג.
קלאַסיפֿיקאַציע באַזירט אויף הייצונג און קילונג מעטאָדן, ווי אויך די מיקראָסטרוקטור און אייגנשאַפֿטן פֿון שטאָל
1. קאַנווענשאַנאַל היץ באַהאַנדלונג (אַלגעמיינע היץ באַהאַנדלונג): טעמפּערינג, אַנילינג, נאָרמאַלייזינג, קווענטשינג
2. ייבערפלאַך היץ באַהאַנדלונג: ייבערפלאַך קווענטשינג, ינדוקציע באַהיצונג ייבערפלאַך קווענטשינג, פלאַם באַהיצונג ייבערפלאַך קווענטשינג, עלעקטרישע קאָנטאַקט באַהיצונג ייבערפלאַך קווענטשינג.
3.כעמישע היץ באַהאַנדלונג: קאַרבוריזינג, ניטרידינג, קאַרבאָניטרידינג.
4. אנדערע היץ באַהאַנדלונגען: קאַנטראָולד אַטמאָספער היץ באַהאַנדלונג, וואַקוום היץ באַהאַנדלונג, דעפאָרמאַציע היץ באַהאַנדלונג.

C. קריטישע טעמפּעראַטור פון שטאָל

גריטישע טעמפּעראַטור פון שטאָל

די קריטישע טראַנספאָרמאַציע טעמפּעראַטור פון שטאָל איז אַ וויכטיקע באַזע פֿאַר באַשטימען די הייצונג, האַלטן און קילן פּראָצעסן בעשאַס היץ באַהאַנדלונג. עס איז באַשטימט דורך די אייַזן-קוילנשטאָף פאַזע דיאַגראַמע.

שליסל מסקנא:די ווירקלעכע קריטישע טראַנספאָרמאַציע טעמפּעראַטור פון שטאָל איז שטענדיק הינטער דער טעאָרעטישער קריטישער טראַנספאָרמאַציע טעמפּעראַטור. דאָס מיינט אַז איבערהיצונג איז נויטיק בעתן הייצן, און אונטערקילונג איז נייטיק בעתן קילן.

Ⅱ. אַנילינג און נאָרמאַלייזינג פון שטאָל

1. דעפֿיניציע פֿון אַנילינג
גלײכן באַדײַט הײצן שטאָל צו אַ טעמפּעראַטור העכער אָדער אונטער דעם קריטישן פּונקט Ac₁, האַלטן עס בײַ יענער טעמפּעראַטור, און דערנאָך לאַנגזאַם אָפּקילן עס, געוויינטלעך אינעם אויוון, כּדי צו דערגרייכן אַ סטרוקטור נאָענט צו גלייכגעוויכט.
2. ציל פון אויסגליטשן
①אַדזשאַסטירן כאַרדנאַס פֿאַר מאַשינינג: דערגרייכן מאַשינאַבאַל כאַרדנאַס אין די קייט פון HB170~230.
②באַפֿרײַען רעזידועל סטרעס: פאַרהיט דעפאָרמאַציע אָדער קראַקינג בעת סאַבסאַקוואַנט פּראַסעסאַז.
③פאַרבעסערט די קערל סטרוקטור: פֿאַרבעסערט די מיקראָסטרוקטור.
④צוגרייטונג פֿאַר לעצטער היץ באַהאַנדלונג: באַקומט גראַניאַלער (ספֿעראָידיזירט) פּערלייט פֿאַר דערנאָך קווענטשינג און טעמפּערינג.

3. ספעראָידייזינג אַנילינג
פּראָצעס ספּעציפֿיקאַציעס: די הייצונג טעמפּעראַטור איז נאָענט צום Ac₁ פּונקט.
צוועק: צו ספערואידיזירן דעם צעמענטיט אדער קארבידן אין דעם שטאל, וואס רעזולטירט אין גראנולארן (ספערואידיזירטן) פערליט.
אָנווענדלעך קייט: געניצט פֿאַר שטאָל מיט עוטעקטאָיד און היפּערעוטעקטאָיד קאַמפּאַזישאַנז.
4. דיפיוזינג אנילינג (האָמאָגענייזינג אנילינג)
פּראָצעס ספּעציפֿיקאַציעס: די הייצונג טעמפּעראַטור איז אַ ביסל אונטער דער סאָלוווס ליניע אויף דער פֿאַזע דיאַגראַם.
ציל: צו עלימינירן סעגרעגאציע.

אויסגליטשן

①פֿאַר נידעריק-קוילן שטאָלמיט אַ קוילן אינהאַלט ווייניקער ווי 0.25%, איז נאָרמאַליזירן בילכער ווי אַנילינג ווי אַ פּרעפּערייטערי היץ באַהאַנדלונג.
②פֿאַר מיטל-קאַרבאָן שטאָל מיט קאַרבאָן אינהאַלט צווישן 0.25% און 0.50%, קען מען נוצן אָדער אַנילינג אָדער נאָרמאַלייזינג ווי אַ פאָרבערייטנדיקע היץ באַהאַנדלונג.
③פֿאַר מיטל- ביז הויך-קאַרבאָן שטאָל מיט קאַרבאָן אינהאַלט צווישן 0.50% און 0.75%, איז פולשטענדיק אַנילינג רעקאָמענדירט.
④פֿאַר הויך-קוילן שטאָלמיט אַ קוילן אינהאַלט גרעסער ווי 0.75%, ווערט נאָרמאַליזאַציע ערשט גענוצט צו עלימינירן די נעץ Fe₃C, און דערנאָך ווערט ספעראָידיזירנדיק אַנילינג.

Ⅲ. קווענטשינג און טעמפּערינג פון שטאָל

טעמפּעראַטור

א. פארלעשן
1. דעפֿיניציע פֿון קווענטשינג: קווענטשינג באַדײַט אויפֿהייצן שטאָל צו אַ געוויסער טעמפּעראַטור העכער דעם Ac₃ אָדער Ac₁ פּונקט, האַלטן עס בײַ יענער טעמפּעראַטור, און דערנאָך אָפּקילן עס מיט אַ גיכקייט גרעסער ווי די קריטישע אָפּקילן-געצייַג צו פֿאָרמירן מאַרטענזיט.
2. ציל פון קווענטשינג: די הויפּט ציל איז צו באַקומען מאַרטענזיט (אָדער מאל נידעריקער בייניט) צו פאַרגרעסערן די כאַרטנאַס און טראָגן קעגנשטעל פון די שטאָל. קווענטשינג איז איינער פון די מערסט וויכטיק היץ באַהאַנדלונג פּראָצעסן פֿאַר שטאָל.
3. באַשטימען די קווענטשינג טעמפּעראַטורן פֿאַר פֿאַרשידענע טיפּן שטאָל
היפּאָעוטעקטאָיד שטאָל: Ac₃ + 30°C ביז 50°C
עוטעקטאָיד און היפּערעוטעקטאָיד שטאָל: Ac₁ + 30°C ביז 50°C
צומיש שטאָל: 50°C ביז 100°C העכער די קריטישע טעמפּעראַטור

4. קיל-אייגנשאפטן פון אן אידעאלן פארלעשונגס-מיטל:
לאַנגזאַמע קילונג איידער "נאָז" טעמפּעראַטור: צו גענוג רעדוצירן טערמישן דרוק.
הויכע קיל-קאַפּאַציטעט לעבן "נאָז" טעמפּעראַטור: צו פֿאַרמייַדן די פֿאָרמירונג פֿון נישט-מאַרטענסיטישע סטרוקטורן.
לאנגזאמע קילונג לעבן M₅ פונקט: צו מינימיזירן דעם דרוק וואס ווערט אינדוצירט דורך מארטענסיטישע טראנספארמאציע.

קאָאָלינג קעראַקטעריסטיקס
קווענטשינג מעטאָד

5. קווענטשינג מעטאָדן און זייערע קעראַקטעריסטיקס:
①איינפאכע קווענטשינג: גרינג צו אפערירן און פאסיג פאר קליינע, פשוט-געפארמטע ווערקשטיקלעך. די רעזולטירנדע מיקראסטרוקטור איז מארטענסיט (M).
② טאָפּל קווענטשינג: מער קאָמפּליצירט און שווער צו קאָנטראָלירן, געניצט פֿאַר קאָמפּלעקס-פאָרמיק הויך-קאַרבאָן שטאָל און גרעסערע צומיש שטאָל ווערקפּיעסעס. די ריזאַלטינג מיקראָסטרוקטור איז מאַרטענזיט (M).
③ צעבראָכענע קווענטשינג: א מער קאָמפּליצירטער פּראָצעס, געניצט פֿאַר גרויסע, קאָמפּלעקס-פאָרמיגע צומיש שטאָל ווערקפּיעסעס. די רעזולטאַט מיקראָסטרוקטור איז מאַרטענזיט (M).
④איזאָטערמישע קווענטשינג: גענוצט פֿאַר קליינע, קאָמפּלעקס-פאָרמיגע ווערקפּיעסעס מיט הויכע באדערפענישן. די רעזולטאַט איז אַ נידעריקער בייניט (B).

6. פאַקטאָרן וואָס ווירקן אויף האַרטקייט
דער גראַד פון האַרטנקייט דעפּענדס אויף דער פעסטקייט פון דעם סופּערקילטן אויסטעניט אין שטאָל. ווי העכער די פעסטקייט פון דעם סופּערקילטן אויסטעניט, אַלץ בעסער די האַרטנקייט, און פארקערט.
פאַקטאָרן וואָס השפּעה האָבן אויף די סטאַביליטעט פון סופּערקילטע אַוסטעניט:
פאזיציע פון דער C-קורווע: אויב די C-קורווע פארשיבט זיך צו רעכטס, פארמינערט זיך די קריטישע קיל-ראטע פאר פארלעשן, וואס פארבעסערט די פארהארטבארקייט.
שליסל מסקנא:
יעדער פאַקטאָר וואָס פֿאַרשיבט די C-קורווע צו רעכטס פֿאַרגרעסערט די שטאָל'ס האַרטקייט.
הויפּט פאַקטאָר:
כעמישע צוזאמענשטעל: אחוץ קאָבאַלט (Co), אַלע צומיש עלעמענטן אויפגעלייזט אין אַוסטעניט פאַרגרעסערן די האַרטקייט.
וואָס נענטער דער קוילן־אינהאַלט איז צו דער עוטעקטאָיד־צוזאַמענשטעל אין קוילן־שטאָל, אַלץ מער פֿאַרשיבט זיך די C-קורווע צו רעכטס, און אַלץ העכער די פֿאַרהאַרטבאַרקייט.

7. באַשטימונג און רעפּרעזענטאַציע פון האַרטענאַביליטי
①ענד קווענטש האַרטענאַביליטי טעסט: האַרטענאַביליטי ווערט געמאסטן מיטן ענד-קווענטש טעסט מעטאָד.
②קריטישער קווענטש דיאַמעטער מעטאָד: דער קריטישער קווענטש דיאַמעטער (D₀) רעפּרעזענטירט דעם מאַקסימום דיאַמעטער פון שטאָל וואָס קען זיין גאָר פאַרהאַרטעט אין אַ ספּעציפֿישן קווענטשינג מעדיום.

האַרטנקייט

ב. טעמפּערינג

1. דעפֿיניציע פֿון טעמפּערינג
טעמפּערינג איז אַ היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס וואו געקעלט שטאָל ווערט ווידער אויפגעהייצט צו אַ טעמפּעראַטור אונטערן A₁ פונקט, געהאַלטן ביי יענער טעמפּעראַטור, און דערנאָך אָפּגעקילט צו צימער טעמפּעראַטור.
2. ציל פון טעמפּערינג
רעדוצירן אדער עלימינירן רעזידועל סטרעס: פאַרהיט דעפאָרמאַציע אָדער קראַקינג פון די ווערקפּיס.
רעדוצירן אדער עלימינירן רעשטלעך אוסטניט: סטאַביליזירט די דימענסיעס פון די ווערקפּיס.
עלימינירן די שוואַכקייט פון געקווענטשטן שטאָל: אַדזשאַסטירט די מיקראָסטרוקטור און אייגנשאַפטן צו טרעפן די באדערפענישן פון די ווערקפּיס.
וויכטיגע נאטיץ: שטאל זאל ווערן געטעמפירט גלייך נאך'ן פארקוועטשן.

3. טעמפּערינג פּראָצעסן

1. נידעריק טעמפּערינג
צוועק: צו רעדוצירן די קווענטשינג דרוק, פֿאַרבעסערן די טאַפנאַס פון די ווערקפּיס, און דערגרייכן הויך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל.
טעמפּעראַטור: 150°C ~ 250°C.
פאָרשטעלונג: כאַרטקייט: HRC 58 ~ 64. הויך כאַרטקייט און טראָגן קעגנשטעל.
אַפּליקאַציעס: מכשירים, פורמען, לאַגערן, קאַרבוריזירטע טיילן, און ייבערפלאַך-פאַרהאַרטעטע קאָמפּאָנענטן.
2. הויך טעמפּערינג
צוועק: צו דערגרייכן הויכע פעסטקייט צוזאמען מיט גענוג שטאַרקייט און כאַרטקייט.
טעמפּעראַטור: 500°C ~ 600°C.
פאָרשטעלונג: כאַרטקייט: HRC 25 ~ 35. גוטע אַלגעמיינע מעכאַנישע אייגנשאַפטן.
אַפּליקאַציעס: שאַפֿטן, גירז, קאַנעקטינג ראַדס, עטק.
טערמישע ראַפינירן
דעפֿיניציע: קווענטשינג נאכגעפֿאָלגט דורך הויך-טעמפּעראַטור טעמפּערינג ווערט גערופֿן טערמיש ראַפֿינירן, אָדער פשוט טעמפּערינג. שטאָל באַהאַנדלט דורך דעם פּראָצעס האט אַן אויסגעצייכנטע אַלגעמיינע פאָרשטעלונג און ווערט ברייט געניצט.

Ⅳ. ייבערפלאַך היץ באַהאַנדלונג פון שטאָל

א. ייבערפלאַך קווענטשינג פון שטאָל

1. דעפֿיניציע פֿון אויבערפֿלאַך פֿאַרהאַרטונג
אויבערפלאַך האַרטענען איז אַ היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס דיזיינד צו פארשטארקן די אויבערפלאַך שיכט פון אַ ווערקפּיס דורך שנעל וואַרעמען עס צו טראַנספאָרמירן די אויבערפלאַך שיכט אין אַוסטעניט און דערנאָך שנעל קילן עס. דער פּראָצעס ווערט דורכגעפירט אָן צו ענדערן די כעמישע זאַץ פון שטאָל אָדער די קערן סטרוקטור פון דעם מאַטעריאַל.
2. מאַטעריאַלן געניצט פֿאַר ייבערפלאַך כאַרדאַנינג און נאָך-כאַרדאַנינג סטרוקטור
מאַטעריאַלן געניצט פֿאַר ייבערפלאַך כאַרדאַנינג
טיפּישע מאַטעריאַלן: מיטל טשאַד שטאָל און מיטל טשאַד צומיש שטאָל.
פאָר-באַהאַנדלונג: טיפּישער פּראָצעס: טעמפּערינג. אויב די קערן אייגנשאַפטן זענען נישט קריטיש, קען מען נוצן נאָרמאַליזאַציע אַנשטאָט.
נאָך-האַרטענינג סטרוקטור
ייבערפלאַך סטרוקטור: די ייבערפלאַך שיכט פאָרמירט טיפּיש אַ פאַרהאַרטעטע סטרוקטור ווי מאַרטענזיט אָדער בייניט, וואָס גיט הויך כאַרדנאַס און טראָגן קעגנשטעל.
קערן סטרוקטור: דער קערן פון דעם שטאָל האַלט בכלל זיין אָריגינעלע סטרוקטור, ווי פּערליט אָדער טעמפּערד צושטאַנד, דיפּענדינג אויף דעם פאָר-באַהאַנדלונג פּראָצעס און די אייגנשאַפטן פון דעם באַזע מאַטעריאַל. דאָס גאַראַנטירט אַז דער קערן האַלט גוטע טאַפנאַס און שטאַרקייט.

ב. קעראַקטעריסטיקס פון אינדוקציע ייבערפלאַך כאַרדאַנינג
1. הויכע היץ טעמפּעראַטור און שנעלע טעמפּעראַטור העכערונג: אינדוקציע ייבערפלאַך כאַרדאַנינג טיפּיש ינוואַלווז הויך היץ טעמפּעראַטורעס און שנעל היץ ראַטעס, אַלאַוינג פֿאַר שנעל היץ אין אַ קורצער צייט.
2. פיינע אוסטעניט קערל סטרוקטור אין דער אויבערפלאך שיכט: בעת דעם שנעלן הייצן און נאכפאלגנדיקן קווענטשינג פראצעס, פארמירט די אויבערפלאך שיכט פיינע אוסטעניט קערל. נאך קווענטשינג באשטייט די אויבערפלאך הויפטזעכליך פון פיינע מארטענסיט, מיט א הארטקייט טיפיש 2-3 HRC העכער ווי קאנווענציאנעלע קווענטשינג.
3. גוטע ייבערפלאַך קוואַליטעט: רעכט צו דער קורצער באַהיצונג צייט, איז די ווערקפּיס ייבערפלאַך ווייניקער פּראָנע צו אַקסאַדיישאַן און דעקאַרבוריזאַטיאָן, און קווענטשינג-ינדוסט דעפאָרמאַציע איז מינאַמייזד, וואָס ינשורז גוטע ייבערפלאַך קוואַליטעט.
4. הויך מידקייט שטאַרקייט: די מאַרטענסיטיק פאַסע טראַנספאָרמאַציע אין די ייבערפלאַך שיכטע דזשענערייץ קאַמפּרעסיוו דרוק, וואָס ינקריסיז די מידקייט שטאַרקייט פון די ווערקפּיס.
5. הויך פּראָדוקציע עפעקטיווקייט: אינדוקציע ייבערפלאַך כאַרדאַנינג איז פּאַסיק פֿאַר מאַסע פּראָדוקציע, אָפפערס הויך אָפּעראַציאָנעל עפעקטיווקייט.

C. קלאַסיפיקאַציע פון כעמישער היץ באַהאַנדלונג
קאַרבוריזירן, קאַרבוריזירן, קאַרבוריזירן, כראָמיזירן, סיליקאָניזירן, סיליקאָניזירן, סיליקאָניזירן, קאַרבאָניטרידינג, באָראָקאַרבוריזירן

ד.גאַז קאַרבוריזינג
גאז קאַרבוריזירן איז אַ פּראָצעס וואו אַ ווערקפּיס ווערט געשטעלט אין אַ פֿאַרמאַכטן גאַז קאַרבוריזירן אויוון און געהייצט צו אַ טעמפּעראַטור וואָס טראַנספאָרמירט דעם שטאָל אין אַוסטעניט. דערנאָך, ווערט אַ קאַרבוריזירנדיקער אַגענט געטראָפּט אין אויוון, אָדער אַ קאַרבוריזירנדיקע אַטמאָספֿערע ווערט גלייך אַרײַנגעפֿירט, וואָס דערמעגלעכט קאַרבאָן אַטאָמען צו פֿאַרשפּרייטן זיך אין דער אויבערפֿלאַך שיכט פֿון דער ווערקפּיס. דער פּראָצעס פֿאַרגרעסערט דעם קאַרבאָן אינהאַלט (wc%) אויף דער אויבערפֿלאַך פֿון דער ווערקפּיס.
√קאַרבוריזינג אגענטן:
•קוילנשטאָף-רייכע גאַזן: ווי למשל קוילן גאַז, פליסיג פּעטראָלעום גאַז (LPG), אאז"וו.
•אָרגאַנישע פליסיקייטן: ווי קעראָסין, מעטאַנאָל, בענזין, אאז"וו.
√קאַרבוריזינג פּראָצעס פּאַראַמעטערס:
•קאַרבוריזינג טעמפּעראַטור: 920~950°C.
•קאַרבוריזירן צייט: דעפּענדס אויף דער געוואונטשענער טיפקייט פון דער קאַרבוריזירטער שיכט און דער קאַרבוריזירנדיקער טעמפּעראַטור.

ה. היץ באַהאַנדלונג נאָך קאַרבורייזינג
שטאָל מוז דורכגיין היץ באַהאַנדלונג נאָך קאַרבוריזינג.
היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס נאָך קאַרבוריזינג:
√קווענטשינג + נידעריק-טעמפּעראַטור טעמפּערינג
1. דירעקטע קלענטשינג נאך פאר-קילונג + נידעריג-טעמפּעראַטור טעמפּערינג: די ווערקפּיס ווערט פאר-געקילט פון דער קאַרבוריזינג טעמפּעראַטור ביז פּונקט העכער דעם קערן'ס Ar₁ טעמפּעראַטור און דערנאָך גלייך געקלענשט, נאכגעפאלגט דורך נידעריג-טעמפּעראַטור טעמפּערינג ביי 160~180°C.
2. איין קווענטשינג נאך פאר-קילונג + נידעריג-טעמפּעראַטור טעמפּערינג: נאך קארבוריזירן, ווערט די ווערקפּיעסע שטייטליך אפגעקילט צו צימער טעמפּעראַטור, און דערנאך ווידער אויפגעהייצט פאר קווענטשינג און נידעריג-טעמפּעראַטור טעמפּערינג.
3. טאָפּל קווענטשינג נאָך פאַר-קילונג + נידעריק-טעמפּעראַטור טעמפּערינג: נאָך קאַרבורייזינג און פּאַמעלעך קילונג, די ווערקפּיס איז אונטער צוויי סטאַגעס פון באַהיצונג און קווענטשינג, נאכגעגאנגען דורך נידעריק-טעמפּעראַטור טעמפּערינג.

Ⅴ.כעמישע היץ באַהאַנדלונג פון שטאָל

1. דעפֿיניציע פֿון כעמישע היץ באַהאַנדלונג
כעמישע היץ באַהאַנדלונג איז אַ היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס אין וועלכן אַ שטאָל ווערקפּיס ווערט געשטעלט אין אַ ספּעציפֿישן אַקטיוון מיטל, געהייצט, און געהאַלטן ביי טעמפּעראַטור, וואָס לאָזט די אַקטיווע אַטאָמען אין דעם מיטל זיך דורכשפּרינגען אין דער ייבערפלאַך פון דעם ווערקפּיס. דאָס ענדערט די כעמישע קאָמפּאָזיציע און מיקראָסטרוקטור פון דער ווערקפּיס' ייבערפלאַך, דערמיט ענדערנדיק זייַנע אייגנשאַפטן.
2. גרונטלעכער פּראָצעס פון כעמישער היץ באַהאַנדלונג
צעפאַל: בעתן אויפהייצן, צעפאַלט זיך דער אַקטיווער מיטל, און באַפרייט אַקטיווע אַטאָמען.
אַבזאָרפּציע: די אַקטיווע אַטאָמען ווערן אַדסאָרבירט דורך דער ייבערפלאַך פון דעם שטאָל און צעלאָזן זיך אין דער האַרטער לייזונג פון דעם שטאָל.
דיפוזיע: די אַקטיווע אַטאָמען וואָס ווערן אַבזאָרבירט און אויפגעלאָזט אויף דער ייבערפלאַך פון דעם שטאָל מיגרירן אין דעם אינעווייניק.
טיפן פון אינדוקציע ייבערפלאַך כאַרדאַנינג
א. הויך-פרעקווענץ אינדוקציע הייצונג
קראַנט אָפטקייט: 250~300 kHz.
פֿאַרהאַרטעטע שיכט טיפקייט: 0.5~2.0 מם.
אַפּליקאַציעס: מיטל און קליינע מאָדול גירז און קליינע ביז מיטל-גרייס שאַפֿטן.
ב. מיטל-פרעקווענץ אינדוקציע הייצונג
קראַנט אָפטקייט: 2500~8000 kHz.
פֿאַרהאַרטעטע שיכט טיפקייט: 2~10 מם.
אַפּליקאַציעס: גרעסערע שאַפֿטן און גרויסע ביז מיטלגרויסע מאָדול גירז.
ג. מאַכט-פרעקווענץ אינדוקציע הייצונג
קראַנט אָפטקייט: 50 הערץ.
פֿאַרהאַרטעטע שיכט טיפקייט: 10~15 מם.
אַפּליקאַציעס: אַרבעטסשטיקער וואָס דאַרפן אַ זייער טיפע פֿאַרהאַרטעטע שיכט.

3. אינדוקציע ייבערפלאַך כאַרדאַנינג
גרונט־פּרינציפּ פֿון אינדוקציע־איבערפֿלאַך־האַרטענינג
הויט עפעקט:
ווען וועקסלשטראָם אין דער אינדוקציע שפּול אינדוצירט אַ קראַנט אויף דער ייבערפלאַך פון דער אַרבעטסשטאָף, איז דער גרעסטער טייל פון דעם אינדוצירטן קראַנט קאָנצענטרירט לעבן דער ייבערפלאַך, בשעת כּמעט קיין קראַנט גייט נישט דורך דעם אינעווייניק פון דער אַרבעטסשטאָף. די דערשיינונג איז באַקאַנט ווי דער הויט-עפעקט.
פּרינציפּ פון אינדוקציע ייבערפלאַך כאַרדאַנינג:
באַזירט אויף דעם הויט-עפעקט, ווערט די ייבערפלאַך פון דער אַרבעטסשטאָף שנעל אויפגעהייצט צו דער אויסטעניטיזירנדיקער טעמפּעראַטור (וואָס שטייגט צו 800~1000°C אין אַ פּאָר סעקונדעס), בשעת די אינעווייניקסטע טייל פון דער אַרבעטסשטאָף בלייבט כּמעט נישט אויפגעהייצט. דער אַרבעטסשטאָף ווערט דערנאָך אָפּגעקילט דורך וואַסער-שפּריצן, וואָס דערגרייכט ייבערפלאַך-האַרטקייט.

טעמפּער בריטלנעסס

4. טעמפּער בריטלנעס
טעמפּערינג בריטלנעס אין געקווענטשעד שטאָל
טעמפּערינג בריטלקייט באציט זיך צו דעם דערשיינונג וואו די אימפּאַקט טאַפנאַס פון געקוועטשטן שטאָל דיקריסט באַדייטנד ווען עס ווערט טעמפּערד ביי געוויסע טעמפּעראַטורן.
ערשטער טיפ פון טעמפּערינג בריטלנעס
טעמפּעראַטור קייט: 250°C ביז 350°C.
אייגנשאַפטן: אויב געקעלט שטאָל ווערט טעמפּערד אין דעם טעמפּעראַטור קייט, איז עס זייער מסתּמא צו אַנטוויקלען דעם טיפּ פון טעמפּערינג שבריכלעכקייט, וואָס קען נישט עלימינירט ווערן.
לייזונג: פֿאַרמײַדן צו טעמפּערן געקװאַלטע שטאָל אין דעם טעמפּעראַטור־ראַנג.
דער ערשטער טיפ טעמפּערינג בריחה איז אויך באקאנט אלס נידעריג-טעמפּעראַטור טעמפּערינג בריחה אדער אומקערלעכע טעמפּערינג בריחה.

Ⅵ.טעמפּערירן

1. טעמפּערינג איז אַ לעצטער היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס וואָס קומט נאָך קווענטשינג.
פארוואס דאַרפֿן געקווענטשטע שטאָל טעמפּערינג?
מיקראָסטרוקטור נאָך קווענטשינג: נאָך קווענטשינג, באַשטייט די מיקראָסטרוקטור פון שטאָל טיפּיש פון מאַרטענסיט און רעשטלעך אַוסטעניט. ביידע זענען מעטאַסטאַביל פאַסעס און וועלן זיך טראַנספאָרמירן אונטער געוויסע באַדינגונגען.
אייגנשאפטן פון מארטענסיט: מארטענסיט ווערט כאראקטעריזירט דורך הויכע הארטקייט אבער אויך הויכע ברעכקייט (ספעציעל אין הויך-קארבאן נאדל-ענלעכע מארטענסיט), וואס טרעפט נישט די פערפארמאנס רעקווייערמענטס פאר אסאך אנווענדונגען.
אייגנשאפטן פון מארטענסיטישן טראנספארמאציע: די טראנספארמאציע צו מארטענסיט פאסירט זייער שנעל. נאך'ן אויסלעשן, האט דער ווערק-ארבעט איבערבלייבנדיקע אינערלעכע דרוקן וואס קענען פירן צו דעפארמאציע אדער ריסן.
מסקנא: די ווערקפּיס קען נישט גענוצט ווערן גלייך נאך'ן אויסלעשן! טעמפּערינג איז נויטיק צו רעדוצירן אינערליכע דרוקן און פארבעסערן די פעסטקייט פונעם ווערקפּיס, מאכנדיג עס פאסיג פאר באנוץ.

2. אונטערשייד צווישן האַרטענאַביליטי און האַרטענינג קאַפּאַציטעט:
האַרטענאַביליטי:
האַרטנקייט באַציט זיך צו דער מעגלעכקייט פון שטאָל צו דערגרייכן אַ געוויסע טיפקייט פון האַרטנקייט (די טיפקייט פון דער האַרטענער שיכט) נאָך קווענטשינג. דאָס איז אָפּהענגיק פון דער שטאָל'ס קאָמפּאָזיציע און סטרוקטור, ספּעציעל זיינע צומיש עלעמענטן און דעם טיפּ שטאָל. האַרטנקייט איז אַ מאָס פון ווי גוט דער שטאָל קען האַרט ווערן איבער זיין גאַנצער גרעב בעת דעם קווענטשינג פּראָצעס.
כאַרטקייט (האַרטענינג קאַפּאַציטעט):
האַרטקייט, אדער פֿאַרהאַרטונג קאַפּאַציטעט, באַציט זיך צו דער מאַקסימום האַרטקייט וואָס קען דערגרייכט ווערן אין דעם שטאָל נאָך קווענטשינג. עס איז לאַרגעלי באַאיינפֿלוסט דורך דעם טשאַד אינהאַלט פון דעם שטאָל. העכער טשאַד אינהאַלט פירט בכלל צו העכער פּאָטענציעל האַרטקייט, אָבער דאָס קען זיין באַגרענעצט דורך די שטאָל'ס אַללויינג עלעמענטן און די עפעקטיווקייט פון דעם קווענטשינג פּראָצעס.

3. האַרטענאַביליטי פון שטאָל
√קאָנצעפּט פון האַרטענאַביליטי
האַרטנעמלעכקייט באַציט זיך צו דער מעגלעכקייט פון שטאָל צו דערגרייכן אַ געוויסע טיפקייט פון מאַרטענסיטישער האַרטעניש נאָך קווענטשינג פון דער אַוסטעניטיזירונג טעמפּעראַטור. אין פּשוטערע ווערטער, דאָס איז די מעגלעכקייט פון שטאָל צו פאָרמירן מאַרטענסיט בעת קווענטשינג.
מעסטונג פון האַרטנאַביליטי
די גרייס פון האַרטנקייט ווערט אנגעצייכנט דורך דער טיפקייט פון דער פארהאַרטערטער שיכט באקומען אונטער באשטימטע באדינגונגען נאך קווענטשינג.
פארהארטעוועטע שיכט טיפקייט: דאס איז די טיפקייט פון דער ייבערפלאך פון דער ווערקפּיס ביז דער געגנט וואו די סטרוקטור איז האַלב מאַרטענזיט.
געוויינטלעכע קווענטשינג מעדיע:
•וואַסער
אייגנשאפטן: שפּאָרעוודיק מיט שטאַרקער קיל-מעגלעכקייט, אָבער האט אַ הויכע קיל-ראַטע לעבן דעם קאָכן-פונקט, וואָס קען פירן צו איבערגעטריבענע קילונג.
אַפּליקאַציע: טיפּיש געניצט פֿאַר טשאַד שטאָל.
זאַלץ וואַסער: אַ לייזונג פון זאַלץ אָדער אַלקאַלי אין וואַסער, וואָס האט אַ העכערע קיל קאַפּאַציטעט ביי הויך טעמפּעראַטורן קאַמפּערד צו וואַסער, מאכן עס פּאַסיק פֿאַר טשאַד שטאָל.
•אויל
אייגנשאפטן: גיט א שטייטערע קיל-ראטע ביי נידעריגע טעמפעראטורן (נעבן דעם קאכפונקט), וואס פארקלענערט עפעקטיוו די טענדענץ צו דעפארמאציע און ריסן, אבער האט א נידעריגערע קיל-מעגלעכקייט ביי הויכע טעמפעראטורן.
אַפּליקאַציע: פּאַסיק פֿאַר צומיש שטאָל.
טיפן: כולל קווענטשינג אויל, מאַשין אויל, און דיזל ברענשטאָף.

הייצונג צייט
הייצונג צייט באשטייט פון ביידע די הייצונג ראטע (די צייט וואס עס נעמט צו דערגרייכן די געוואונטשענע טעמפעראטור) און די האלטונג צייט (די צייט וואס עס ווערט געהאלטן ביי דער ציל טעמפעראטור).
פּרינציפּן פֿאַר באַשטימען הייצונג צייט: ענשור אַ מונדיר טעמפּעראַטור פאַרשפּרייטונג איבער די ווערקפּיס, ביידע אינעווייניק און אַרויס.
זיכער מאַכן אַז די אויסטעניטיזאַציע איז גאַנץ און פײַן, און אַז די אויסטעניט וואָס ווערט געשאַפֿן איז גלייך און פֿײַן.
באַזיס פֿאַר באַשטימען היץ צייט: געוויינטלעך געשאַצט ניצן עמפּירישע פאָרמולעס אָדער באַשטימט דורך עקספּערימענטאַציע.
קווענטשינג מעדיע
צוויי וויכטיגע אַספּעקטן:
א. קיל-ראטע: א העכערע קיל-ראטע העלפֿט פאר דער פאָרמירונג פון מאַרטענסיט.
ב. רעזידועל סטרעס: א העכערע קיל-ראטע פארגרעסערט רעזידועל סטרעס, וואס קען פירן צו א גרעסערע טענדענץ פאר דעפארמאציע און קראַקינג אין די ווערקפּיס.

Ⅶ. נאָרמאַליזירן

1. דעפֿיניציע פֿון נאָרמאַליזירן
נאָרמאַליזירן איז אַ היץ באַהאַנדלונג פּראָצעס אין וועלכן שטאָל ווערט געהייצט צו אַ טעמפּעראַטור 30°C ביז 50°C העכער די Ac3 טעמפּעראַטור, געהאַלטן ביי יענער טעמפּעראַטור, און דערנאָך לופט-געקילט צו באַקומען אַ מיקראָסטרוקטור נאָענט צו דעם גלייכגעוויכט צושטאַנד. קאַמפּערד צו אַנילינג, האט נאָרמאַליזירן אַ שנעלערע קיל קורס, וואָס רעזולטירט אין אַ פיינער פּערליט סטרוקטור (P) און העכער שטאַרקייט און כאַרדנאַס.
2. ציל פון נאָרמאַליזירן
דער ציל פון נאָרמאַליזירן איז ענלעך צו דעם פון אַנילינג.
3. אַפּליקאַציעס פון נאָרמאַליזירן
• עלימינירן נעטוואָרקעד סעקאָנדערי סעמענטיט.
•דינען ווי די לעצטע היץ באַהאַנדלונג פֿאַר טיילן מיט נידעריקער באדערפענישן.
• אַקט ווי אַ פּרעפּערייטערי היץ באַהאַנדלונג פֿאַר נידעריק און מיטל טשאַד סטרוקטורעל שטאָל צו פֿאַרבעסערן מאַשינאַביליטי.

4. טיפן פון אננעלינג
ערשטער טיפּ פון אַנילינג:
צוועק און פונקציע: די ציל איז נישט צו ברענגען פאזע טראנספארמאציע נאר צו איבערגיין דעם שטאל פון אן אומבאלאנסירטן צושטאנד צו א באלאנסירטן צושטאנד.
טיפן:
•דיפוזיע אנלינג: צילט צו האָמאָגעניזירן די קאָמפּאָזיציע דורך עלימינירן סעגרעגאַציע.
•רעקריסטאַליזאַציע אַנילינג: רעסטאָרירט דאַקטילאַטי דורך עלימינירן די ווירקונגען פון אַרבעט כאַרדאַנינג.
•סטרעס רעליעף אננינג: רעדוצירט אינערליכע סטרעסן אָן צו ענדערן די מיקראָסטרוקטור.
צווייטע טיפּ פון אַנילינג:
צוועק און פונקציע: האט די ציל צו ענדערן די מיקראָסטרוקטור און אייגנשאַפטן, און דערגרייכן אַ פּערליט-דאָמינירטע מיקראָסטרוקטור. דיזער טיפּ זיכערט אויך אַז די פאַרשפּרייטונג און מאָרפאָלאָגיע פון פּערליט, פעריט און קאַרבידן טרעפן ספּעציפֿישע באדערפענישן.
טיפן:
•פולע אנעלינג: הייצט דעם שטאָל העכער די Ac3 טעמפּעראַטור און דערנאָך קילט עס לאַנגזאַם אָפּ צו פּראָדוצירן אַ גלייכמעסיקע פּערליט סטרוקטור.
• אומפארענדיקטע אנעלינג: הייצט דעם שטאל צווישן Ac1 און Ac3 טעמפעראטורן צו טיילווייז טראנספארמירן די סטרוקטור.
•איזאטהערמישע אנעלינג: הייצט אויף דעם שטאל צו העכער Ac3, נאכגעפאלגט דורך שנעלע קילונג צו אן איזאטהערמישע טעמפעראטור און האלטן צו דערגרייכן די געוואונטשענע סטרוקטור.
•ספעראָידייזינג אנילינג: פּראָדוצירט אַ ספעראָידאַל קאַרבייד סטרוקטור, פֿאַרבעסערנדיק מאַשינאַביליטי און טאַפנאַס.

Ⅷ.1. דעפֿיניציע פֿון היץ באַהאַנדלונג
היץ באַהאַנדלונג באַציט זיך צו אַ פּראָצעס אין וועלכן מעטאַל ווערט געהייצט, געהאַלטן ביי אַ ספּעציפֿישער טעמפּעראַטור, און דערנאָך אָפּגעקילט בשעת עס איז אין אַ האַרטן צושטאַנד, כּדי צו ענדערן זיין אינערלעכע סטרוקטור און מיקראָסטרוקטור, און דערמיט דערגרייכן די געוואונטשענע אייגנשאַפֿטן.
2. קעראַקטעריסטיקס פון היץ באַהאַנדלונג
היץ באַהאַנדלונג ענדערט נישט די פאָרעם פון די ווערקפּיס; אַנשטאָט, עס ענדערט די אינערלעכע סטרוקטור און מיקראָסטרוקטור פון די שטאָל, וואָס אין קער ענדערט די שטאָל ס פּראָפּערטיעס.
3. ציל פון היץ באַהאַנדלונג
דער ציל פון היץ באַהאַנדלונג איז צו פֿאַרבעסערן די מעכאַנישע אָדער פּראַסעסינג אייגנשאַפטן פון שטאָל (אָדער ווערקפּיעסעס), גאָר נוצן דעם פּאָטענציעל פון דעם שטאָל, פֿאַרבעסערן די קוואַליטעט פון דעם ווערקפּיעסע, און פֿאַרלענגערן זיין לעבן.
4. שליסל מסקנא
צי די אייגנשאפטן פון א מאטעריאל קענען פארבעסערט ווערן דורך היץ באהאנדלונג, ווענדט זיך קריטיש צי עס זענען ענדערונגען אין זיין מיקראסטרוקטור און סטרוקטור בעת דעם הייצונג און קילונג פראצעס.


פּאָסט צייט: 19טן אויגוסט 2024