1. టెంపరింగ్ అనేది క్వెన్చింగ్ తర్వాత జరిగే తుది వేడి చికిత్స ప్రక్రియ.
చల్లబడిన స్టీల్స్‌కు టెంపరింగ్ ఎందుకు అవసరం?
చల్లార్చిన తర్వాత సూక్ష్మ నిర్మాణం: చల్లార్చిన తర్వాత, ఉక్కు యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణం సాధారణంగా మార్టెన్‌సైట్ మరియు అవశేష ఆస్టెనైట్‌లను కలిగి ఉంటుంది. రెండూ మెటాస్టేబుల్ దశలు మరియు కొన్ని పరిస్థితులలో రూపాంతరం చెందుతాయి.
మార్టెన్‌సైట్ యొక్క లక్షణాలు: మార్టెన్‌సైట్ అధిక కాఠిన్యం కలిగి ఉంటుంది, అయితే అధిక పెళుసుదనం (ముఖ్యంగా అధిక-కార్బన్ సూది లాంటి మార్టెన్‌సైట్‌లో) కలిగి ఉంటుంది, ఇది అనేక అనువర్తనాలకు పనితీరు అవసరాలను తీర్చదు.
మార్టెన్సైట్ పరివర్తన యొక్క లక్షణాలు: మార్టెన్సైట్ గా పరివర్తన చాలా వేగంగా జరుగుతుంది. చల్లార్చిన తర్వాత, వర్క్‌పీస్‌లో అవశేష అంతర్గత ఒత్తిళ్లు ఉంటాయి, ఇవి వైకల్యం లేదా పగుళ్లకు దారితీస్తాయి.
ముగింపు: క్వెన్చింగ్ తర్వాత వర్క్‌పీస్‌ను నేరుగా ఉపయోగించలేరు!అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించడానికి మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి టెంపరింగ్ అవసరం, ఇది ఉపయోగం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. గట్టిపడే సామర్థ్యం మరియు గట్టిపడే సామర్థ్యం మధ్య వ్యత్యాసం:
గట్టిపడే సామర్థ్యం:
గట్టిపడటం అంటే ఉక్కు గట్టిపడటం తర్వాత ఒక నిర్దిష్ట లోతు గట్టిపడటం (గట్టిపడిన పొర యొక్క లోతు) సాధించగల సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది ఉక్కు యొక్క కూర్పు మరియు నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ముఖ్యంగా దాని మిశ్రమలోహ మూలకాలు మరియు ఉక్కు రకం. గట్టిపడటం అనేది ఉక్కు దాని మందం అంతటా ఎంత బాగా గట్టిపడగలదో కొలమానం.
కాఠిన్యం (గట్టిపడే సామర్థ్యం):
గట్టిదనం, లేదా గట్టిపడే సామర్థ్యం, ఉక్కులో చల్లార్చిన తర్వాత సాధించగల గరిష్ట కాఠిన్యాన్ని సూచిస్తుంది. ఇది ఎక్కువగా ఉక్కులోని కార్బన్ కంటెంట్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. అధిక కార్బన్ కంటెంట్ సాధారణంగా అధిక సంభావ్య కాఠిన్యానికి దారితీస్తుంది, అయితే దీనిని ఉక్కు యొక్క మిశ్రమ మూలకాలు మరియు చల్లార్చే ప్రక్రియ యొక్క ప్రభావం ద్వారా పరిమితం చేయవచ్చు.

3. ఉక్కు గట్టిపడే సామర్థ్యం
√హార్డనబిలిటీ భావన
ఆస్టెనిటైజింగ్ ఉష్ణోగ్రత నుండి చల్లార్చిన తర్వాత మార్టెన్సిటిక్ గట్టిపడటం యొక్క నిర్దిష్ట లోతును సాధించడానికి ఉక్కు సామర్థ్యాన్ని గట్టిపడటం సూచిస్తుంది. సరళంగా చెప్పాలంటే, ఇది చల్లార్చే సమయంలో మార్టెన్‌సైట్‌ను ఏర్పరిచే ఉక్కు సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.
గట్టిపడే సామర్థ్యాన్ని కొలవడం
గట్టిపడే సామర్థ్యం యొక్క పరిమాణం, చల్లార్చిన తర్వాత పేర్కొన్న పరిస్థితులలో పొందిన గట్టిపడిన పొర యొక్క లోతు ద్వారా సూచించబడుతుంది.
గట్టిపడిన పొర లోతు: ఇది వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం నుండి నిర్మాణం సగం మార్టెన్‌సైట్ ఉన్న ప్రాంతం వరకు ఉన్న లోతు.
సాధారణ చల్లార్చే మాధ్యమం:
• నీరు
లక్షణాలు: బలమైన శీతలీకరణ సామర్థ్యంతో ఆర్థికంగా ఉంటుంది, కానీ మరిగే స్థానానికి దగ్గరగా అధిక శీతలీకరణ రేటును కలిగి ఉంటుంది, ఇది అధిక శీతలీకరణకు దారితీస్తుంది.
అప్లికేషన్: సాధారణంగా కార్బన్ స్టీల్స్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
ఉప్పునీరు: నీటిలో ఉప్పు లేదా క్షార ద్రావణం, ఇది నీటితో పోలిస్తే అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఎక్కువ శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కార్బన్ స్టీల్స్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
• నూనె
లక్షణాలు: తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (మరిగే స్థానానికి దగ్గరగా) నెమ్మదిగా శీతలీకరణ రేటును అందిస్తుంది, ఇది వైకల్యం మరియు పగుళ్ల ధోరణిని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది, కానీ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తక్కువ శీతలీకరణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
అప్లికేషన్: మిశ్రమ లోహ ఉక్కులకు అనుకూలం.
రకాలు: క్వెన్చింగ్ ఆయిల్, మెషిన్ ఆయిల్ మరియు డీజిల్ ఇంధనం ఉన్నాయి.

తాపన సమయం
తాపన సమయం అనేది తాపన రేటు (కావలసిన ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి పట్టే సమయం) మరియు హోల్డింగ్ సమయం (లక్ష్య ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహించబడే సమయం) రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది.
తాపన సమయాన్ని నిర్ణయించడానికి సూత్రాలు: వర్క్‌పీస్ అంతటా, లోపల మరియు వెలుపల ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని నిర్ధారించుకోండి.
పూర్తి ఆస్టెనిటైజేషన్ మరియు ఏర్పడిన ఆస్టెనైట్ ఏకరీతిగా మరియు చక్కగా ఉండేలా చూసుకోండి.
తాపన సమయాన్ని నిర్ణయించడానికి ఆధారం: సాధారణంగా అనుభావిక సూత్రాలను ఉపయోగించి అంచనా వేయబడుతుంది లేదా ప్రయోగం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది.
చల్లార్చే మీడియా
రెండు కీలక అంశాలు:
a.శీతలీకరణ రేటు: అధిక శీతలీకరణ రేటు మార్టెన్‌సైట్ ఏర్పడటానికి ప్రోత్సహిస్తుంది.
బి. అవశేష ఒత్తిడి: అధిక శీతలీకరణ రేటు అవశేష ఒత్తిడిని పెంచుతుంది, ఇది వర్క్‌పీస్‌లో వైకల్యం మరియు పగుళ్లకు ఎక్కువ ధోరణికి దారితీస్తుంది.