Пруток из нержавеющей стали 17-4PH 630
Краткое описание:
SAKYSTEEL поставляет прутки из нержавеющей стали 17-4PH (630) с превосходной прочностью и коррозионной стойкостью для использования в аэрокосмической, морской и промышленной сфере.
Сталь марки 17-4PH/630/1.4542 производства Saky Steel – одна из самых популярных и распространённых нержавеющих хромоникелевых легированных сталей с добавлением меди, упрочнённая дисперсионным твердением и имеющая мартенситную структуру. Она характеризуется высокой коррозионной стойкостью при сохранении высоких прочностных свойств, включая твёрдость. Сталь может эксплуатироваться в диапазоне температур от -29 ℃ до 343 ℃, сохраняя при этом относительно хорошие характеристики. Кроме того, материалы этой марки характеризуются относительно хорошей пластичностью, а их коррозионная стойкость сопоставима с 1.4301/X5CrNi18-10.
17-4PH, также известная как UNS S17400, — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь. Это универсальный материал, широко используемый в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, атомная, нефтехимическая и пищевая.
Сталь 17-4PH обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и высокой твёрдостью по сравнению с другими нержавеющими сталями. Она представляет собой смесь 17% хрома, 4% никеля, 4% меди и небольшого количества молибдена и ниобия. Сочетание этих элементов придаёт стали уникальные свойства.
В целом 17-4PH — это чрезвычайно универсальный и полезный материал, обладающий хорошим балансом свойств для широкого спектра применений.
| Яркие изделия из круглого прутка из нержавеющей стали: |
| Технические характеристики 630пруток из нержавеющей стали: |
Технические характеристики:ASTM A564/ASME SA564
Оценка:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH
Длина :5,8 м, 6 м и требуемая длина
Диаметр круглого прутка:4,00 мм до 400 мм
Яркий бар :4мм – 100мм,
Толерантность:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 или согласно требованиям клиентов
Состояние :Холоднотянутые и полированные Холоднотянутые, очищенные и кованые
Отделка поверхности:Черный, Яркий, Полированный, Грубообработанный, Отделка №4, Матовая отделка
Форма :Круглый, квадратный, шестигранный (A/F), прямоугольный, биллет, слиток, поковка и т. д.
Конец :Обычный конец, скошенный конец
| Химический состав сортов нержавеющей стали: |
| Обозначение UNS | Тип | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Al | Mo | Ti | Cu | Другие элементы |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S17400 | 630 | 0,07 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 15.00–17.50 | 3.00–5.00 | – | – | – | 3.00–5.00 | C |
| S17700 | 631 | 0,09 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 16.00–18.00 | 6.50–7.75 | – | – | – | – | – |
| S15700 | 632 | 0,09 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 14.00–16.00 | 6.50–7.75 | – | 2.00–3.00 | – | – | – |
| S35500 | 634 | 0,10–0,15 | 0,50–1,25 | 0,040 | 0,030 | 0,50 | 15.00–16.00 | 4.00–5.00 | – | 2.50–3.25 | – | – | D |
| S17600 | 635 | 0,08 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 16.00–17.50 | 6.00–7.50 | 0,40 | – | – | – | – |
| S15500 | XM-12 | 0,07 | 1.00 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 14.00–15.50 | 3.50–5.50 | – | – | – | 2.50–4.50 | C |
| S13800 | XM-13 | 0,05 | 0,20 | 0,040 | 0,008 | 1.00 | 12.25–13.25 | 7.50–8.50 | 0,90–1,35 | 2.00–2.50 | – | – | E |
| С45500 | XM-16 | 0,03 | 0,50 | 0,015 | 0,015 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7.50–9.50 | – | 0,50 | 0,90–1,40 | 1.50–2.50 | F |
| S45503 | – | 0,010 | 0,50 | 0,010 | 0,010 | 0,50 | 11.00–12.50 | 7.50–9.50 | – | 0,50 | 1.00–1.35 | 1.50–2.50 | F |
| S45000 | ХМ-25 | 0,05 | 1.00 | 0,030 | 0,030 | 0,50 | 14.00–16.00 | 5.00–7.00 | – | – | – | 1,25–1,75 | G |
| S46500 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,030 | 1.00 | 11.00–13.0 | 10.75–11.25 | 0,15–0,50 | 0,75–1,25 | – | – | E |
| С46910 | – | 0,030 | 1.00 | 0,040 | 0,020 | 1.00 | 11.00–12.50 | 8.00–10.00 | 0,50–1,20 | 3,0–5,0 | – | 1,5–3,5 | – |
| S10120 | – | 0,02 | 1.00 | 0,040 | 0,015 | 0,25 | 11.00–12.50 | 9.00–11.00 | 1.10 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| S11100 | – | 0,02 | 0,25 | 0,040 | 0,010 | 0,25 | 11.00–12.50 | 10.25–11.25 | 1,35–1,75 | 1,75–2,25 | 0,20–0,50 | – | E |
| Эквивалентные марки прутка из нержавеющей стали 17-4PH: |
| СТАНДАРТ | УНС | WERKSTOFF NR. | АФНОР | JIS | EN | BS | ГОСТ |
| 17-4PH | S17400 | 1.4542 |
| Обработка раствора для прутков из нержавеющей стали 17-4PH: |
| Оценка | Прочность на растяжение (МПа) мин. | Удлинение (% через 50 мм) мин. | Предел текучести 0,2% (МПа) мин. | Твердость | |
| Роквелл C макс | Бринелль (HB) макс | ||||
| 630 | - | - | - | 38 | 363 |
Примечание: Условие A 1900±25°F[1040±15°C](при необходимости охладить до температуры ниже 90°F(30°C))
1.4542 Требования к механическим испытаниям после старения и термической обработки:
Предел прочности :Единица измерения – кфунты на кв. дюйм (МПа), минимум
Предел текучести:Смещение 0,2 %, Единица измерения – тысяча фунтов на квадратный дюйм (МПа), Минимум
Удлинение:в 2 дюймах, Единица измерения: %, Минимум
Твердость :Роквелл, Максимум
Механические свойства нержавеющей стали 17-4PH в зависимости от условий термообработки:
| H 900 | Н 925 | Н 1025 | Н 1075 | Н 1100 | Н 1150 | Н 1150-М | |
| Предел прочности на растяжение, тыс. фунтов на кв. дюйм | 190 | 170 | 155 | 145 | 140 | 135 | 115 |
| 0,2% Предел текучести, тыс.фунтов на кв. дюйм | 170 | 155 | 145 | 125 | 115 | 105 | 75 |
| Удлинение % в 2″ или 4XD | 10 | 10 | 12 | 13 | 14 | 16 | 16 |
| Уменьшение площади, % | 40 | 54 | 56 | 58 | 58 | 60 | 68 |
| Твердость по Бринеллю (Роквеллу) | 388 (С 40) | 375 (С 38) | 331 (С 35) | 311 (С 32) | 302 (С 31) | 277 (С 28) | 255 (С 24) |
| Ударная вязкость по Шарпи с V-образным надрезом, фут-фунты | | 6.8 | 20 | 27 | 34 | 41 | 75 |
| Вариант плавки: |
1 EAF: Электродуговая печь
2 EAF+LF+VD: плавка рафинированного металла и вакуумная дегазация
3 EAF+ESR: Электрошлаковый переплав
4 EAF+PESR: электрошлаковый переплав в защитной атмосфере
5 VIM+PESR: Вакуумная индукционная плавка
| Вариант термообработки: |
1 +A: Отожженный (полный/мягкий/сфероидизирующий)
2 +N: Нормализовано
3 +NT: Нормализованная и отпущенная
4 +QT: Закалка и отпуск (вода/масло)
5 +AT: Отжиг в растворе
6 +P: Дисперсионно-твердеющий
| Термическая обработка: |
Обработка на твердый раствор (Условие А) — нержавеющие стали марки 630 нагревают при температуре 1040 °C в течение 0,5 ч, затем охлаждают на воздухе до 30 °C. Небольшие участки этих сталей можно закаливать в масло.
Закалка — нержавеющие стали марки 630 подвергаются старению при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. В ходе процесса происходит поверхностное изменение цвета, сопровождающееся усадкой на 0,10% для класса H1150 и на 0,05% для класса H900.
| Стандарты для нержавеющей стали 17-4PH |
Нержавеющая сталь 17-4PH соответствует широкому спектру международных стандартов и спецификаций, гарантируя надежное качество и производительность в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, энергетика и химическая переработка.
| Организация по стандартизации | Спецификация | Описание |
|---|---|---|
| ASTM | ASTM A564 / A564M | Стандарт на прутки и фасонные изделия из горячекатаной и холоднокатаной нержавеющей стали, упрочняющейся старением |
| ASTM A693 | Спецификация на пластины, листы и полосы из дисперсионно-твердеющей нержавеющей стали | |
| ASTM A705 / A705M | Технические условия на поковки из кованой, упрочняющейся нержавеющей и жаропрочной стали | |
| ASME | ASME SA564 / SA693 / SA705 | Спецификации эквивалентных кодов сосудов высокого давления |
| АМС (аэрокосмическая промышленность) | АМС 5643 | Спецификация для аэрокосмической отрасли на прутки, проволоку, поковки и кольца из стали 17-4PH, обработанной на твердый раствор и состаренной |
| АМС 5622 | Плита, лист и полоса | |
| EN/DIN | EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4 | Европейское обозначение для 17-4PH с аналогичным составом и свойствами |
| УНС | UNS S17400 | Обозначение единой системы нумерации |
| ИСО | ИСО 15156-3 | Квалификация для использования в нефтепромысловом оборудовании в условиях сероводородного газа |
| НАСЕ | MR0175 | Требования к материалу для стойкости к сульфидному растрескиванию под напряжением |
| Почему выбирают нас: |
1. Вы можете получить идеальный материал, соответствующий вашим требованиям, по максимально возможной цене.
2. Мы также предлагаем цены на переделку, FOB, CFR, CIF и доставку от двери до двери. Мы рекомендуем вам заключить договор на доставку, что будет весьма экономично.
3. Предоставляемые нами материалы полностью проверяемы, начиная с сертификата испытаний сырья и заканчивая окончательным расчетом размеров. (Отчеты будут предоставлены по требованию)
4. Гарантия ответа в течение 24 часов (обычно в тот же час)
5. Вы можете получить альтернативные варианты со склада, поставки на завод с минимальными сроками изготовления.
6. Мы полностью преданы своим клиентам. Если после рассмотрения всех вариантов мы не сможем удовлетворить ваши требования, мы не будем вводить вас в заблуждение ложными обещаниями, что позволит нам построить хорошие отношения с клиентами.
| Гарантия качества SAKY STEEL (включая разрушающий и неразрушающий контроль) |
1. Тест на визуальные размеры
2. Механические испытания на растяжение, удлинение и сужение площади.
3. Ультразвуковой тест
4. Анализ химического состава
5. Испытание на твердость
6. Испытание на защиту от точечной коррозии
7. Пенетрантный тест
8. Испытание на межкристаллитную коррозию
9. Анализ воздействия
10. Экспериментальный тест по металлографии
| Упаковка |
1. Упаковка весьма важна, особенно в случае международных перевозок, когда груз проходит через различные каналы, чтобы достичь конечного пункта назначения, поэтому мы уделяем особое внимание упаковке.
2. Компания Saky Steel упаковывает свою продукцию различными способами, в зависимости от типа изделия. Мы используем различные способы упаковки, например:
Сталь марок 17-4PH, 630 и X5CrNiCuNb16-4/1.4542 поставляется в виде круглого прутка, листа, полосы и холоднокатаной полосы. Этот материал широко используется в аэрокосмической, судостроительной, бумажной, энергетической, морской и пищевой промышленности для изготовления деталей машин высокой прочности, втулок, турбинных лопаток, муфт, винтов, приводных валов, гаек и измерительных приборов.
1. Аэрокосмическая промышленность
-
Детали газотурбинных двигателей (рабочие колеса, валы, корпуса)
-
Детали шасси
-
Крепежные изделия (болты, гайки) и структурные соединители
-
Компоненты гидравлической системы
2. Нефтегазовая промышленность
-
Скважинный инструмент (буровые штанги, седла клапанов, трубная арматура)
-
Коррозионностойкие детали клапана
-
Детали нефтепромыслового оборудования (валы насосов, корпуса, уплотнительные кольца)
3. Химическая перерабатывающая промышленность
-
Насосы и клапаны, используемые в кислых средах
-
Теплообменники и сосуды под давлением
-
Реакторы и валы мешалок
-
Арматура для резервуаров
4. Оборудование для пищевой промышленности и медицинское оборудование
-
Пищевые формы и компоненты привода
-
Компоненты для стерилизаторов высокого давления
-
Хирургические инструменты и медицинские приборы (требуется сертификация)
-
Детали для медицинских систем контроля давления
5. Морское и оффшорное машиностроение
-
Гребные валы и движительные агрегаты
-
Валы насосов морской воды и уплотнительные элементы
-
Крепежные детали и конструктивные соединения в корпусах судов
-
Коррозионностойкие компоненты для морских платформ
6. Атомная энергетика и производство электроэнергии
-
Крепежные изделия для конструкций ядерных реакторов
-
Опоры трубных пучков для теплообменников
-
Штоки гидравлических клапанов и корпуса насосов
-
Детали клапанов, работающие при высоких температурах
7. Производство пресс-форм и инструментов
-
Рамы для литья под давлением
-
Высокопрочные формовочные валы и опоры
-
Направляющие стойки и втулки для штамповочных форм
8. Общее машиностроение и автоматизация
-
Компоненты трансмиссии, такие как валы-шестерни, муфты и шпиндели
-
Механические рельсы и позиционирующие стержни в системах автоматизации
-
Промышленные гидравлические поршневые штоки











