Пруток из нержавеющей стали 17-4PH 630

Изображение прутка из нержавеющей стали 17-4PH 630

Краткое описание:

Компания SAKYSTEEL поставляет прутки из нержавеющей стали 17-4PH (630) с превосходной прочностью и коррозионной стойкостью для использования в аэрокосмической, морской и промышленной отраслях.

Стандарт::ASTM A564 /ASME SA564

Оценка::AISI 630 SUS630 17-4PH

Поверхность::Черная шлифовка

Диаметр::от 4,00 мм до 400 мм

Отправьте нам электронное письмо Скачать в формате PDF

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Сталь Saky Steel 17-4PH / 630 / 1.4542 — одна из самых популярных и широко используемых нержавеющих хромоникелевых легированных сталей с добавкой меди, упрочненная осаждением и имеющая мартенситную структуру. Она характеризуется высокой коррозионной стойкостью при сохранении высоких прочностных характеристик, включая твердость. Сталь может работать в диапазоне температур от -29 ℃ до 343 ℃, сохраняя при этом относительно хорошие параметры. Кроме того, материалы этой марки отличаются относительно хорошей пластичностью, а их коррозионная стойкость сопоставима с 1.4301 / X5CrNi18-10.

Сталь 17-4PH, также известная как UNS S17400, представляет собой мартенситную нержавеющую сталь с дисперсионным упрочнением. Это универсальный и широко используемый материал в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, атомная, нефтехимическая и пищевая.

Сталь 17-4PH обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и твердостью по сравнению с другими нержавеющими сталями. Она представляет собой смесь 17% хрома, 4% никеля, 4% меди и небольшого количества молибдена и ниобия. Сочетание этих элементов придает стали ее уникальные свойства.

В целом, 17-4PH — это очень универсальный и полезный материал, предлагающий хороший баланс свойств для широкого спектра применений.

Выставка круглых прутков из нержавеющей стали с полированной поверхностью:

Технические характеристики модели 630стержень из нержавеющей стали:

Технические характеристики:ASTM A564 /ASME SA564

Оценка:AISI 630 SUS630 17-4PH 1.4542 PH

Длина :5,8 м, 6 м и требуемая длина

Диаметр круглого прутка:от 4,00 мм до 400 мм

Яркий бар :4 мм – 100 мм,

Допуск:H8, H9, H10, H11, H12, H13, K9, K10, K11, K12 или по требованию заказчика.

Состояние :Холоднотянутый и полированный. Холоднотянутый, очищенный и кованый.

Отделка поверхности:Черный, яркий, полированный, грубо обработанный, отделка №4, матовая отделка

Форма :Круглый, квадратный, шестигранный (A/F), прямоугольный, заготовка, слиток, кованый и т. д.

Конец :Гладкий конец, скошенный конец

Химический состав марок нержавеющей стали в прутках:

Обозначение UNS	Тип	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Al	Mo	Ti	Cu	Другие элементы
S17400	630	0,07	1.00	0,040	0,030	1.00	15.00–17.50	3.00–5.00	–	–	–	3.00–5.00	C
S17700	631	0,09	1.00	0,040	0,030	1.00	16:00–18:00	6,50–7,75	–	–	–	–	–
S15700	632	0,09	1.00	0,040	0,030	1.00	14:00–16:00	6,50–7,75	–	2.00–3.00	–	–	–
S35500	634	0,10–0,15	0,50–1,25	0,040	0,030	0,50	15:00–16:00	4.00–5.00	–	2,50–3,25	–	–	D
S17600	635	0,08	1.00	0,040	0,030	1.00	16.00–17.50	6.00–7.50	0,40	–	–	–	–
S15500	XM-12	0,07	1.00	0,040	0,030	1.00	14.00–15.50	3.50–5.50	–	–	–	2,50–4,50	C
S13800	XM-13	0,05	0.20	0,040	0,008	1.00	12.25–13.25	7.50–8.50	0,90–1,35	2.00–2.50	–	–	E
S45500	XM-16	0,03	0,50	0,015	0,015	0,50	11.00–12.50	7.50–9.50	–	0,50	0,90–1,40	1,50–2,50	F
S45503	–	0,010	0,50	0,010	0,010	0,50	11.00–12.50	7.50–9.50	–	0,50	1,00–1,35	1,50–2,50	F
S45000	XM-25	0,05	1.00	0,030	0,030	0,50	14:00–16:00	5.00–7.00	–	–	–	1,25–1,75	G
S46500	–	0,02	0,25	0,040	0,030	1.00	11.00–13.0	10,75–11,25	0,15–0,50	0,75–1,25	–	–	E
S46910	–	0,030	1.00	0,040	0,020	1.00	11.00–12.50	8.00–10.00	0,50–1,20	3.0–5.0	–	1,5–3,5	–
S10120	–	0,02	1.00	0,040	0,015	0,25	11.00–12.50	9:00–11:00	1.10	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E
S11100	–	0,02	0,25	0,040	0,010	0,25	11.00–12.50	10.25–11.25	1,35–1,75	1,75–2,25	0,20–0,50	–	E

Аналогичные марки нержавеющей стали 17-4PH:

СТАНДАРТ	ООН	ВЕРКСТОФФ НР.	АФНОР	ДЖИС	EN	BS	ГОСТ
17-4PH	S17400	1.4542

Обработка нержавеющей стали марки 17-4PH раствором:

Оценка	Предел прочности на растяжение (МПа) мин.	Удлинение (% на 50 мм) мин.	Предел текучести 0,2% (МПа) мин.	Твердость
				Роквелл С макс	Бринелль (HB) макс.
630	-	-	-	38	363

Примечание: Условия A 1900±25°F [1040±15°C] (охлаждение по мере необходимости до температуры ниже 90°F (30°C))

1.4542 Требования к механическим испытаниям после термообработки с упрочнением старением:

Предел прочности :Единица измерения – ksi (МПа), минимум
Предел текучести:Смещение 0,2 %, Единица измерения – тысяча фунтов на квадратный дюйм (МПа), Минимум
Удлинение:2″, Единица измерения: %, Минимум
Твердость:Роквелл, Максимум

Механические свойства нержавеющей стали 17-4PH в зависимости от условий термообработки:

	H 900	H 925	H 1025	H 1075	H 1100	H 1150	H 1150-М
Предел прочности на растяжение, ksi	190	170	155	145	140	135	115
Предел текучести 0,2%, ksi	170	155	145	125	115	105	75
Процент удлинения в 2″ или 4XD	10	10	12	13	14	16	16
Сокращение площади, %	40	54	56	58	58	60	68
Твердость по Бринеллю (Роквеллу)	388 (С 40)	375 (С 38)	331 (С 35)	311 (С 32)	302 (С 31)	277 (С 28)	255 (C 24)
Ударная гибка Шарпи с V-образным надрезом, фунт-футы		6.8	20	27	34	41	75

Вариант плавки:

1. Электродуговая печь (ЭДП):
2 EAF+LF+VD: Очищенная плавка и вакуумная дегазация
3 EAF+ESR: Электрошлаковая переплавка
4 EAF+PESR: защитная атмосфера Электрошлаковая переплавка
5 VIM+PESR: Вакуумно-индукционная плавка

Вариант термообработки:

1 +A: Отжиг (полный/мягкий/сфероидизация)
2 +N: Нормализованный
3 +NT: Нормализованный и темперированный
4 +QT: Закалка и отпуск (вода/масло)
5 +AT: Раствор отожжен
6 +P: Затвердевание в результате осаждения

Термическая обработка:

Обработка раствором (условие А) — нержавеющая сталь марки 630 нагревается до 1040°C в течение 0,5 ч, затем охлаждается на воздухе до 30°C. Небольшие участки стали этой марки могут быть закалены в масле.

Закалка — Нержавеющие стали марки 630 подвергаются старению при низких температурах для достижения требуемых механических свойств. В процессе происходит поверхностное изменение цвета, за которым следует усадка на 0,10% для состояния H1150 и на 0,05% для состояния H900.

Стандарты для нержавеющей стали 17-4PH

Нержавеющая сталь 17-4PH соответствует широкому спектру международных стандартов и спецификаций, обеспечивая надежное качество и производительность в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая и химическая промышленность.

Стандартная организация	Спецификация	Описание
АСТМ	ASTM A564 / A564M	Стандарт для горячекатаных и холоднокатаных закаленных при старении прутков и профилей из нержавеющей стали.
	ASTM A693	Технические условия на листовую, порошковую и полосовую нержавеющую сталь, упрочняемую осаждением.
	ASTM A705 / A705M	Технические условия на кованые изделия из нержавеющей и жаропрочной стали, упрочняемые осаждением.
ASME	ASME SA564 / SA693 / SA705	Эквивалентные спецификации по кодам сосудов под давлением
AMS (Аэрокосмическая отрасль)	АМС 5643	Технические требования аэрокосмической отрасли к пруткам, проволоке, поковкам и кольцам из стали 17-4PH, подвергнутой термической обработке и старению.
	АМС 5622	Плиты, листы и полосы
ЕН / ДИН	EN 1.4542 / DIN X5CrNiCuNb16-4	Европейское обозначение для 17-4PH со схожим составом и свойствами.
ООН	UNS S17400	Обозначение Единой системы нумерации
ISO	ISO 15156-3	Квалификация для использования в нефтепромысловом оборудовании в условиях воздействия сероводорода
NACE	MR0175	Требования к материалу, обеспечивающим устойчивость к сульфидному растрескиванию под напряжением.

Применимые для проверки арматурных стержней параметры на месте эксплуатации:

Для обеспечения высочайшего качества и производительности вся продукция SAKY STEEL может быть протестирована в рамках комплексного спектра инспекций на месте производства. Эти испытания проверяют химический состав, механическую целостность и микроструктурную стабильность материалов непосредственно перед отгрузкой или после обработки.

Нет.	Тестовый образец	Описание	Применимые материалы / Диапазон	Примечание
1	Испытание на твердость на месте	Измеряет твердость поверхности (HB/HRC/HV) для проверки состояния после термообработки или ковки.	Все типы прутков — нержавеющая сталь, никелевые сплавы, титан, алюминий	Стандартный тест для баров
2	Металлографический анализ на месте	Исследует структуру зерен, распределение карбидов и соотношение фаз.	Нержавеющая сталь, никелевый сплав, титан	Обнаруживает перегрев или неправильную термообработку.
3	Испытание химического состава на месте (PMI)	Подтверждает марку материала и химический состав с помощью рентгенофлуоресцентного анализа (XRF) или оптической эмиссионной спектроскопии (OES).	Все металлические прутья	Предотвращает путаницу материалов.
4	Тест на остаточную нагрузку	Оценивает внутренние напряжения после термообработки или механической обработки.	Сталь, никель, титановые прутки	Предотвращает деформацию или растрескивание.
5	Испытание на напряжение и деформацию	Определяет механические свойства, такие как предел текучести и модуль упругости.	Конструкционные или высокопрочные арматурные стержни	Дополнительная механическая проверка
6	Неразрушающий контроль ферритного числа	Измеряет значение FN и баланс феррита и аустенита.	Аустенитные/дуплексные прутки из нержавеющей стали	Не применимо для алюминия или титана
7	Испытание толщины покрытий	Измеряет толщину покрытия или анодированного слоя.	Стержни с гальваническим покрытием, покрытием или анодированием	Только для брусков со специальной обработкой поверхности.
8	Испытание на коррозию в полевых условиях	Оценивает коррозионную стойкость в соответствии со стандартами NACE или по индивидуальным спецификациям.	Стержни из нержавеющей стали и никелевого сплава	Используется в морских или химических проектах.
9	Ультразвуковая дефектоскопия (УЗД)	Обнаруживает внутренние дефекты и включения в сплошных стержнях.	Все металлические сплошные стержни	Заменяет тест на толщину стенки (только для трубок).

Анализ химического состава

В компании SAKY STEEL мы гарантируем соответствие каждой партии материала международным стандартам благодаря всестороннему анализу химического состава. Наша современная лаборатория оснащена передовыми приборами, включая оптический эмиссионный спектрометр (OES), прибор для позитивной идентификации материалов (PMI), спектрометр с индуктивно связанной плазмой (ICP) и рентгенофлуоресцентный анализатор (XRF).

Метод (сокращенное обозначение)	Полное английское название / описание	Типичное назначение
ОЭС	Спектрометрический анализ оптического излучения	Экспресс-тестирование состава сплава
ПМИ	Положительная идентификация материала	Проверка качества материалов на месте
ИКП	Спектрометрия с индуктивно связанной плазмой	Точный анализ микроэлементов
Рентгенофлуоресцентный анализ	Рентгеновская флуоресцентная спектрометрия	Многоэлементный анализ образцов металлов и сплавов.
Анализ углерода и серы	Анализатор углерода и серы	Определение содержания углерода и серы в сталях.
Анализ N/O/H	Анализатор азота, кислорода и водорода	Обнаружение газовых элементов в металлах
Химическое титрование	Классический метод влажной химии	Стандартная химическая проверка
Спектрофотометр	УФ-видимый спектрофотометрический анализ	Колориметрический анализ микроэлементов
ФААС	Пламенная атомно-абсорбционная спектроскопия	Количественное измерение элементов
GC	Газовая хроматография	Разделение и анализ газов или летучих соединений.
IC	Ионная хроматография	Анализ анионов и катионов в растворах
ГД-МС	Масс-спектрометрия тлеющего разряда	Профилирование по глубине и анализ поверхности.
Анализатор TOC	Анализатор общего органического углерода	тестирование органического контента
ИК-спектрометр	Инфракрасная спектрометрия	Молекулярная структура и идентификация соединений

Испытания механических характеристик:

В компании SAKY STEEL мы проводим полный спектр механических испытаний, чтобы гарантировать прочность, ударную вязкость и долговечность каждого изделия из нержавеющей стали, легированной стали и никелевых сплавов, которые мы поставляем. Мы проводим комплексные испытания, такие как предел прочности на растяжение, предел текучести, относительное удлинение, твердость (по Бринеллю, Роквеллу, Виккерсу, Либу), изгиб, ударная вязкость, усталостная вязкость и вязкость разрушения (KIC и CTOD). Эти испытания точно измеряют механическое поведение материалов при различных нагрузках и условиях окружающей среды, обеспечивая полное соответствие стандартам ASTM, EN, GB и ISO.

Тестовый образец	Полное имя / Описание
Тест на твердость по Бринеллю / Роквеллу / Виккерсу	Измерение твердости различных типов металлов
Тест на твердость по Кнупу/Либу/Вебстеру	Портативный и микротвердостный контроль
Тест на твердость по Шору / Моосу / карандашу	Оценка твердости поверхности
Нано-индентационный тест	Микро/наноанализ механических свойств
Испытание на растяжение при комнатной температуре / высокой температуре	Испытание на прочность при растяжении при комнатной или повышенной температуре
Испытание на модуль упругости / коэффициент Пуассона	Характеристики упругой деформации
тест на показатель упрочнения при растяжении (n)	Поведение материала при упрочнении при деформации
Испытание на коэффициент пластической деформации (r)	Свойства пластической деформации
Испытание на изгиб	Испытания на пластичность и формуемость
Испытание на обратный изгиб	Оценка усталости и гибкости
Тест на расширение/отслаивание/сплющивание	Оценка эффективности формовки труб и трубопроводов
Испытание на удар при низкой/комнатной температуре	Испытания на ударную вязкость в различных условиях
Оценка хрупкости материала	Оценка хрупкости при закалке
Испытание на трещиностойкость (тест KIC)	Сопротивление растрескиванию под нагрузкой
Испытание на сдвиг	Измерение прочности на сдвиг
Тест на усталость	Долговечность при циклических нагрузках
Испытание на ползучесть при растяжении	Долговременная устойчивость к деформации
Испытание на раскрытие вершины трещины (CTOD)	Механика разрушения и анализ распространения трещин
Нестандартный механический тест	Индивидуальное тестирование в соответствии с требованиями клиента.

Сертифицированный SGS пруток из нержавеющей стали 17-4PH – подтвержденная прочность.

НашКруглые прутки из нержавеющей стали 17-4PHпроверены и подтвержденыSGS, обеспечивая полное соответствие международным стандартам и требованиям на уровне проекта.

✔ Независимая проверка компанией SGS
✔ Полная отслеживаемость по номеру партии.
✔ Подтвержденные механические и химические свойства
✔ Подходит для ответственных применений (нефтегазовая отрасль, аэрокосмическая промышленность, машиностроение)

Почему выбирают нас:

1. Вы можете получить идеальный материал в соответствии с вашими требованиями по минимально возможной цене.
2. Мы также предлагаем услуги по переработке, по условиям FOB, CFR, CIF и доставку "от двери до двери". Мы рекомендуем вам заключить сделку по доставке, которая будет достаточно экономичной.
3. Все поставляемые нами материалы полностью поддаются проверке, начиная от сертификата испытаний сырья и заканчивая окончательной спецификацией размеров. (Отчеты предоставляются по запросу)
4. Мы гарантируем ответ в течение 24 часов (обычно в течение часа).
5. Вы можете получить стандартные варианты, поставки с завода с минимальным временем производства.
6. Мы полностью преданы нашим клиентам. Если после рассмотрения всех вариантов окажется невозможным удовлетворить ваши требования, мы не будем вводить вас в заблуждение ложными обещаниями, что позволит нам создать хорошие отношения с клиентами.

Упаковка

1. Упаковка имеет большое значение, особенно в случае международных перевозок, когда груз проходит через различные каналы, чтобы достичь конечного пункта назначения, поэтому мы уделяем упаковке особое внимание.
2. Компания Saky Steel упаковывает свою продукцию различными способами в зависимости от вида товаров. Мы упаковываем нашу продукцию разными способами, например:

Приложения:

Сталь 17-4PH, 630 и X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542 поставляется в виде круглых прутков, листов, плоских прутков и холоднокатаной полосы. Материал широко используется в аэрокосмической, морской, бумажной, энергетической, морской и пищевой промышленности для изготовления компонентов тяжелых машин, втулок, лопаток турбин, муфт, винтов, приводных валов, гаек, измерительных приборов.

1. Аэрокосмическая промышленность

Компоненты турбинного двигателя (крыльчатки, валы, корпуса)
Детали шасси
Крепежные элементы (болты, гайки) и конструкционные соединители
Компоненты гидравлической системы

2. Нефтегазовая промышленность

Скважинное оборудование (буровые штанги, седла клапанов, фитинги для труб)
Коррозионностойкие детали клапанов
Компоненты нефтепромыслового оборудования (валы насосов, корпуса, уплотнительные кольца)