VærktøjsstålBruges til at fremstille skæreværktøjer, målere, forme og slidstærke værktøjer. Generelt værktøjsstål har høj hårdhed og kan opretholde høj hårdhed, rød hårdhed, høj slidstyrke og passende sejhed ved høj temperatur. Særlige krav omfatter også lille varmebehandlingsdeformation, korrosionsbestandighed og god bearbejdelighed. I henhold til forskellige kemiske sammensætninger er værktøjsstål opdelt i tre kategorier: kulstofværktøjsstål, legeret værktøjsstål og hurtigstål (i det væsentlige højlegeret værktøjsstål); i henhold til formålet kan det opdeles i tre kategorier: skæreværktøjsstål, støbeformstål og gaugestål.
Kulstofværktøjsstål:
Kulstofindholdet i kulstofværktøjsstål er relativt højt, mellem 0,65-1,35%. Efter varmebehandling kan overfladen af kulstofværktøjsstål opnå højere hårdhed og sejhed, og kernen har bedre bearbejdningsevne; udglødningshårdheden er lav (ikke mere end HB207), bearbejdningsydelsen er god, men den røde hårdhed er dårlig. Når arbejdstemperaturen når 250 ℃, falder stålets hårdhed og slidstyrke kraftigt, og hårdheden falder til under HRC60. Kulstofværktøjsstål har lav hærdbarhed, og større værktøjer kan ikke hærdes (vandhærdningsdiameteren er 15 mm). Hårdheden af det hærdede overfladelag og den midterste del er meget forskellig under vandkølening, hvilket let deformerer eller danne revner under kølening. Derudover er dets køletemperaturområde smalt, og temperaturen bør kontrolleres strengt under kølening. Undgå overophedning, afkulning og deformation. Kulstofværktøjsstål er præfikset med "T" for at undgå forveksling med andre ståltyper: tallet i stålnummeret angiver kulstofindholdet, udtrykt i tusindedele af det gennemsnitlige kulstofindhold. For eksempel angiver T8 et gennemsnitligt kulstofindhold på 0,8%; for dem med højere manganindhold er "Mn'" markeret i slutningen af stålnummeret, for eksempel "T8Mn'"; fosfor- og svovlindholdet i kulstofstål af høj kvalitet er lavere end i generelt kulstofstål af høj kvalitet, og bogstavet A tilføjes efter stålnummeret for at skelne det.
Legeret værktøjsstål
Henviser til stål, der har tilsat nogle legeringselementer for at forbedre værktøjsstålets ydeevne. Almindeligt anvendte legeringselementer omfatter wolfram (W), molybdæn (Mo), krom (Cr), vanadium (V), titanium (Ti) osv. Det samlede indhold af legeringselementer overstiger generelt ikke 5%. Legeret værktøjsstål har højere hærdbarhed, slidstyrke og sejhed end kulstofværktøjsstål. Ifølge formålet kan det groft opdeles i tre kategorier: skæreværktøjer, forme og måleværktøjer. Produktionen af formstål tegner sig for omkring 80% af legeret værktøjsstål. Blandt dem bruges stål med højt kulstofindhold (wC større end 0,80%) mest til at fremstille skæreværktøjer, måleværktøjer og koldbearbejdningsforme. Hårdheden af denne type stål efter bratkøling er over HRC60 og har tilstrækkelig slidstyrke; stål med et medium kulstofindhold (wt0,35%~0,70%) bruges mest til at fremstille varmbearbejdningsforme. Hårdheden af denne type stål efter bratkøling er lidt lavere, ved HRC50~55, men med god sejhed.
Hurtigværktøjsstål
Er et højlegeret værktøjsstål, generelt refererer det til hurtigstål. Kulstofindholdet er generelt mellem 0,70 og 1,65%, og legeringselementerne er relativt høje, med en samlet mængde på op til 10-25%, inklusive C, Mn, Si, Cr, V, W, Mo og Co. Det kan bruges til at fremstille højhastigheds roterende skæreværktøjer med høj rødhårdhed, god slidstyrke og høj styrke, og andelen af Cr, V, W og Mo er relativt stor. Når skæretemperaturen er så høj som 600°C, falder hårdheden stadig ikke væsentligt. Det produceres normalt i en elektrisk ovn, og pulvermetallurgimetoden bruges til at producere hurtigstål, således at karbiderne er jævnt fordelt på matrixen i ekstremt fine partikler, hvilket kan øge levetiden. Hurtigstålværktøjer tegner sig for omkring 75% af den samlede indenlandske værktøjsproduktion.
Udsendelsestidspunkt: 16. maj 2025