Thép công cụThép dụng cụ thông thường có độ cứng cao, có thể duy trì độ cứng cao, độ cứng đỏ, khả năng chống mài mòn cao và độ dẻo dai thích hợp ở nhiệt độ cao. Các yêu cầu đặc biệt cũng bao gồm biến dạng xử lý nhiệt nhỏ, khả năng chống ăn mòn và khả năng gia công tốt. Theo thành phần hóa học khác nhau, thép dụng cụ được chia thành ba loại: thép dụng cụ các-bon, thép dụng cụ hợp kim và thép gió (chủ yếu là thép dụng cụ hợp kim cao); theo mục đích sử dụng, có thể chia thành ba loại: thép dụng cụ cắt gọt.thép công cụ, thép khuôn và thép đo.
Thép dụng cụ cacbon:
Hàm lượng cacbon của thép công cụ cacbon tương đối cao, từ 0,65-1,35%. Sau khi xử lý nhiệt, bề mặt của thép công cụ cacbon có thể đạt được độ cứng và độ dẻo dai cao hơn, và lõi có khả năng gia công tốt hơn; độ cứng ủ thấp (không quá HB207), hiệu suất gia công tốt, nhưng độ cứng đỏ kém. Khi nhiệt độ làm việc đạt 250℃, độ cứng và khả năng chống mài mòn của thép giảm mạnh và độ cứng giảm xuống dưới HRC60. Thép công cụ cacbon có khả năng tôi cứng thấp và các công cụ lớn hơn không thể được tôi cứng (đường kính tôi cứng trong nước là 15mm). Độ cứng của lớp tôi cứng bề mặt và phần trung tâm rất khác nhau trong quá trình tôi bằng nước, dễ bị biến dạng hoặc hình thành vết nứt trong quá trình tôi. Ngoài ra, phạm vi nhiệt độ tôi của nó hẹp và nhiệt độ cần được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình tôi cứng. Ngăn ngừa quá nhiệt, thoát cacbon và biến dạng. Thép công cụ các-bon được thêm tiền tố "T" để tránh nhầm lẫn với các loại thép khác: chữ số trong ký hiệu thép biểu thị hàm lượng các-bon, được biểu thị bằng phần nghìn của hàm lượng các-bon trung bình. Ví dụ, T8 biểu thị hàm lượng các-bon trung bình là 0,8%; đối với những loại thép có hàm lượng mangan cao hơn, "Mn'" được ghi ở cuối ký hiệu thép, ví dụ: "T8Mn'"; hàm lượng phốt pho và lưu huỳnh của thép công cụ các-bon chất lượng cao thấp hơn so với thép công cụ các-bon chất lượng cao thông thường, và chữ A được thêm vào sau ký hiệu thép để phân biệt.
Thép công cụ hợp kim
Chỉ loại thép có thêm một số nguyên tố hợp kim để cải thiện hiệu suất của thép công cụ. Các nguyên tố hợp kim thường được sử dụng bao gồm vonfram (W), molypden (Mo), crom (Cr), vanadi (V), titan (Ti), v.v. Tổng hàm lượng các nguyên tố hợp kim thường không vượt quá 5%. Thép công cụ hợp kim có độ tôi, khả năng tôi, khả năng chống mài mòn và độ dai cao hơn thép công cụ cacbon. Theo mục đích sử dụng, có thể chia thành ba loại: dụng cụ cắt, khuôn mẫu và dụng cụ đo. Sản lượng thép làm khuôn chiếm khoảng 80% thép công cụ hợp kim. Trong số đó, thép có hàm lượng cacbon cao (wC lớn hơn 0,80%) chủ yếu được sử dụng để chế tạo dụng cụ cắt, dụng cụ đo và khuôn gia công nguội. Độ cứng của loại thép này sau khi tôi đạt trên HRC60 và có khả năng chống mài mòn đủ; thép có hàm lượng cacbon trung bình (wt0,35%~0,70%) chủ yếu được sử dụng để chế tạo khuôn gia công nóng. Độ cứng của loại thép này sau khi tôi thấp hơn một chút, ở mức HRC50~55, nhưng có độ dẻo dai tốt.
Thép công cụ tốc độ cao
Là một loại thép công cụ hợp kim cao, thường dùng để chỉ thép tốc độ cao. Hàm lượng cacbon thường nằm trong khoảng từ 0,70 đến 1,65% và các nguyên tố hợp kim tương đối cao, với tổng lượng lên tới 10-25%, bao gồm C, Mn, Si, Cr, V, W, Mo và Co. Nó có thể được sử dụng để chế tạo các công cụ cắt quay tốc độ cao, có độ cứng đỏ cao, khả năng chống mài mòn tốt và độ bền cao, và tỷ lệ Cr, V, W và Mo tương đối lớn. Khi nhiệt độ cắt cao tới 600 ° C, độ cứng vẫn không giảm đáng kể. Nó thường được sản xuất trong lò điện và phương pháp luyện kim bột được sử dụng để sản xuất thép tốc độ cao, do đó các cacbua được phân bố đều trên ma trận thành các hạt cực kỳ mịn, có thể làm tăng tuổi thọ. Các công cụ bằng thép tốc độ cao chiếm khoảng 75% tổng sản lượng công cụ trong nước.
Thời gian đăng: 16-05-2025