Ilŝtaloestas uzata por fari tranĉilojn, mezurilojn, muldilojn kaj eluziĝrezistajn ilojn. Ĝenerala ilŝtalo havas altan malmolecon kaj povas konservi altan malmolecon, ruĝan malmolecon, altan eluziĝreziston kaj taŭgan durecon je alta temperaturo. Specialaj postuloj ankaŭ inkluzivas malgrandan varmotraktan deformadon, korodreziston kaj bonan maŝineblon. Laŭ malsamaj kemiaj konsistoj, ilŝtalo estas dividita en tri kategoriojn: karbona ilŝtalo, aloja ilŝtalo kaj rapidŝtalo (esence alt-aloja ilŝtalo); laŭ la celo, ĝi povas esti dividita en tri kategoriojn: tranĉailŝtalo, muldilŝtalo, kaj mezurilŝtalo.
Karbona ilŝtalo:
La karbonenhavo de karbona ilŝtalo estas relative alta, inter 0,65-1,35%. Post varmotraktado, la surfaco de karbona ilŝtalo povas atingi pli altan malmolecon kaj rezistecon, kaj la kerno havas pli bonan prilaboreblecon; la kalcina malmoleco estas malalta (ne pli ol HB207), la prilabora efikeco estas bona, sed la ruĝa malmoleco estas malbona. Kiam la labora temperaturo atingas 250℃, la malmoleco kaj eluziĝrezisto de la ŝtalo akre malaltiĝas, kaj la malmoleco falas sub HRC60. Karbona ilŝtalo havas malaltan hardeblecon, kaj pli grandaj iloj ne povas esti harditaj (la diametro de hardiĝo en akvo estas 15mm). La malmoleco de la surfaco hardita tavolo kaj la centra parto estas tre malsama dum akva malvarmigo, kiu facile deformiĝas aŭ formas fendetojn dum malvarmigo. Krome, ĝia malvarmiga temperaturintervalo estas mallarĝa, kaj la temperaturo devas esti strikte kontrolita dum malvarmigo. Evitu trovarmiĝon, senkarbonigon kaj deformadon. Karbona ilŝtalo estas prefiksita per "T" por eviti konfuzon kun aliaj ŝtaloj: la nombro en la ŝtalcifero indikas la karbonenhavon, esprimitan en milonoj de la meza karbonenhavo. Ekzemple, T8 indikas averaĝan karbonan enhavon de 0.8%; por tiuj kun pli alta mangana enhavo, "Mn'" estas markita ĉe la fino de la ŝtalnumero, ekzemple, "T8Mn'"; la fosfora kaj sulfura enhavo de altkvalita karbona ilŝtalo estas pli malalta ol tiu de ĝenerala altkvalita karbona ilŝtalo, kaj la litero A estas aldonita post la ŝtalnumero por distingi ĝin.
Aloja ilŝtalo
Rilatas al ŝtalo, al kiu oni aldonis iujn alojajn elementojn por plibonigi la funkciadon de ilŝtalo. Ofte uzataj alojaj elementoj inkluzivas volframon (W), molibdenon (Mo), kromon (Cr), vanadon (V), titanion (Ti), ktp. La tuta enhavo de alojaj elementoj ĝenerale ne superas 5%. Alojita ilŝtalo havas pli altan hardiĝemon, hardiĝemon, eluziĝreziston kaj durecon ol karbona ilŝtalo. Laŭ la celo, ĝi povas esti malglate dividita en tri kategoriojn: tranĉiloj, muldiloj kaj mezuriloj. La produktado de muldilŝtalo konsistigas ĉirkaŭ 80% de la alojita ilŝtalo. Inter ili, ŝtalo kun alta karbona enhavo (wC pli granda ol 0.80%) estas plejparte uzata por fabriki tranĉilojn, mezurilojn kaj malvarmajn laborŝilojn. La malmoleco de ĉi tiu tipo de ŝtalo post malvarmigo estas super HRC60 kaj havas sufiĉan eluziĝreziston; ŝtalo kun meza karbona enhavo (wt0.35%~0.70%) estas plejparte uzata por fabriki varmajn laborŝilojn. La malmoleco de ĉi tiu tipo de ŝtalo post malvarmigo estas iomete pli malalta, je HRC50~55, sed kun bona tenebleco.
Rapida ilŝtalo
Ĝi estas alt-alojita ilŝtalo, ĝenerale rilatante al rapidŝtalo. La karbona enhavo estas ĝenerale inter 0,70 kaj 1,65%, kaj la alojaj elementoj estas relative altaj, kun totala kvanto ĝis 10-25%, inkluzive de C, Mn, Si, Cr, V, W, Mo, kaj Co. Ĝi povas esti uzata por fari rapidrokantajn tranĉilojn, kun alta malmoleco, bona eluziĝrezisto, kaj alta forto, kaj la proporcio de Cr, V, W, kaj Mo estas relative granda. Kiam la tranĉtemperaturo atingas 600°C, la malmoleco ankoraŭ ne signife malpliiĝas. Ĝi estas kutime produktita en elektra forno kaj la pulvormetalurgia metodo estas uzata por produkti rapidŝtalon, tiel ke la karbidoj estas egale distribuitaj sur la matrico en ekstreme fajnaj partikloj, kio povas plilongigi la servodaŭron. Rapidŝtalaj iloj konsistigas ĉirkaŭ 75% de la tuta hejma ilproduktado.
Afiŝtempo: 16-a de majo 2025