ხელსაწყოების ფოლადიგამოიყენება საჭრელი ხელსაწყოების, საზომი ხელსაწყოების, ყალიბების და ცვეთამედეგი ხელსაწყოების დასამზადებლად. ზოგად ხელსაწყოების ფოლადს აქვს მაღალი სიმტკიცე და შეუძლია შეინარჩუნოს მაღალი სიმტკიცე, წითელი სიმტკიცე, მაღალი ცვეთამედეგობა და შესაბამისი სიმტკიცე მაღალ ტემპერატურაზე. სპეციალური მოთხოვნები ასევე მოიცავს მცირე თერმული დამუშავების დეფორმაციას, კოროზიისადმი მდგრადობას და კარგ დამუშავებადობას. სხვადასხვა ქიმიური შემადგენლობის მიხედვით, ხელსაწყოების ფოლადი იყოფა სამ კატეგორიად: ნახშირბადოვანი ხელსაწყოების ფოლადი, შენადნობი ხელსაწყოების ფოლადი და მაღალსიჩქარიანი ფოლადი (არსებითად მაღალშენადნობი ხელსაწყოების ფოლადი); დანიშნულების მიხედვით, ის შეიძლება დაიყოს სამ კატეგორიად: ჭრა.ხელსაწყოების ფოლადი, ჩამოსხმული ფოლადი და ლიანდაგიანი ფოლადი.
ნახშირბადოვანი ხელსაწყო ფოლადი:
ნახშირბადოვანი ხელსაწყოების ფოლადის ნახშირბადის შემცველობა შედარებით მაღალია, 0.65-1.35%-ის ფარგლებში. თერმული დამუშავების შემდეგ, ნახშირბადოვანი ხელსაწყოების ფოლადის ზედაპირს შეუძლია მიაღწიოს უფრო მაღალ სიმტკიცეს და სიმტკიცეს, ხოლო ბირთვს უკეთესი დამუშავებადობა აქვს; გამოწვის სიმტკიცე დაბალია (არაუმეტეს HB207), დამუშავების მახასიათებლები კარგია, მაგრამ წითელი სიმტკიცე ცუდია. როდესაც სამუშაო ტემპერატურა 250℃-ს აღწევს, ფოლადის სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა მკვეთრად ეცემა და სიმტკიცე HRC60-ზე დაბლა ეცემა. ნახშირბადოვან ხელსაწყოების ფოლადს აქვს დაბალი გამაგრებადობა და დიდი ზომის ხელსაწყოების გამაგრება შეუძლებელია (წყალში გამაგრების დიამეტრი 15 მმ-ია). ზედაპირულად გამაგრებული ფენის და ცენტრალური ნაწილის სიმტკიცე ძალიან განსხვავდება წყლით გამაგრების დროს, რომელიც ადვილად დეფორმირდება ან ბზარები წარმოიქმნება გამაგრების დროს. გარდა ამისა, მისი გამაგრების ტემპერატურის დიაპაზონი ვიწროა და ტემპერატურა მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი გამაგრების დროს. თავიდან აიცილეთ გადახურება, დეკარბურიზაცია და დეფორმაცია. ნახშირბადოვან ხელსაწყოების ფოლადს პრეფიქსი "T" აქვს, რათა თავიდან იქნას აცილებული სხვა ფოლადებთან დაბნეულობა: ფოლადის ნომერში რიცხვი მიუთითებს ნახშირბადის შემცველობაზე, გამოხატული საშუალო ნახშირბადის შემცველობის მეათასედებში. მაგალითად, T8 მიუთითებს ნახშირბადის საშუალო 0.8%-იან შემცველობაზე; მანგანუმის მაღალი შემცველობის მქონე ფოლადისთვის ფოლადის ნომრის ბოლოს აღინიშნება „Mn'“, მაგალითად, „T8Mn'“; მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ხელსაწყოების ფოლადის ფოსფორისა და გოგირდის შემცველობა უფრო დაბალია, ვიდრე ჩვეულებრივი მაღალი ხარისხის ნახშირბადოვანი ხელსაწყოების ფოლადისა და ფოლადის ნომრის შემდეგ მის განსსხვავებლად ემატება ასო A.
შენადნობი ხელსაწყო ფოლადი
ეხება ფოლადს, რომელსაც დამატებული აქვს რამდენიმე შენადნობი ელემენტი ხელსაწყოების ფოლადის მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად. ხშირად გამოყენებული შენადნობი ელემენტებია ვოლფრამი (W), მოლიბდენი (Mo), ქრომი (Cr), ვანადიუმი (V), ტიტანი (Ti) და ა.შ. შენადნობი ელემენტების საერთო შემცველობა ზოგადად არ აღემატება 5%-ს. შენადნობ ხელსაწყოების ფოლადს ნახშირბადოვან ხელსაწყოების ფოლადთან შედარებით უფრო მაღალი გამაგრებადობა, გამაგრებადობა, ცვეთამედეგობა და სიმტკიცე აქვს. დანიშნულების მიხედვით, ის შეიძლება დაახლოებით დაიყოს სამ კატეგორიად: საჭრელი ხელსაწყოები, ყალიბები და საზომი ხელსაწყოები. ყალიბის ფოლადის წარმოება შენადნობი ხელსაწყოების ფოლადის დაახლოებით 80%-ს შეადგენს. მათ შორის, მაღალი ნახშირბადის შემცველობის ფოლადი (wC 0.80%-ზე მეტი) ძირითადად გამოიყენება საჭრელი ხელსაწყოების, საზომი ხელსაწყოების და ცივი დამუშავების ყალიბების დასამზადებლად. ამ ტიპის ფოლადის სიმტკიცე გამაგრების შემდეგ HRC60-ზე მეტია და აქვს საკმარისი ცვეთამედეგობა; საშუალო ნახშირბადის შემცველობის ფოლადი (wt0.35%~0.70%) ძირითადად გამოიყენება ცხელი დამუშავების ყალიბების დასამზადებლად. ამ ტიპის ფოლადის სიმტკიცე გამაგრების შემდეგ ოდნავ დაბალია, HRC50~55-ზე, მაგრამ კარგი სიმტკიცით.
მაღალსიჩქარიანი ხელსაწყო ფოლადი
არის მაღალშენადნობი ხელსაწყოების ფოლადი, რომელიც ზოგადად მაღალსიჩქარიან ფოლადს ეხება. ნახშირბადის შემცველობა ზოგადად 0.70-დან 1.65%-მდეა, ხოლო შენადნობის ელემენტები შედარებით მაღალია, საერთო რაოდენობა 10-25%-მდე, მათ შორის C, Mn, Si, Cr, V, W, Mo და Co. მისი გამოყენება შესაძლებელია მაღალსიჩქარიანი მბრუნავი საჭრელი ხელსაწყოების დასამზადებლად, მაღალი წითელი სიმტკიცით, კარგი ცვეთამედეგობით და მაღალი სიმტკიცით, ხოლო Cr, V, W და Mo-ს წილი შედარებით დიდია. როდესაც ჭრის ტემპერატურა 600°C-ს აღწევს, სიმტკიცე მაინც მნიშვნელოვნად არ ეცემა. ის ჩვეულებრივ ელექტრო ღუმელში იწარმოება და ფხვნილის მეტალურგიის მეთოდი გამოიყენება მაღალსიჩქარიანი ფოლადის წარმოებისთვის, ისე, რომ კარბიდები თანაბრად ნაწილდება მატრიცაზე უკიდურესად წვრილ ნაწილაკებად, რამაც შეიძლება გაზარდოს მომსახურების ვადა. მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხელსაწყოები შეადგენს მთლიანი შიდა ხელსაწყოების წარმოების დაახლოებით 75%-ს.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 16 მაისი