Takım çeliğiKesici takımlar, ölçü aletleri, kalıplar ve aşınmaya dayanıklı takımlar yapmak için kullanılır. Genel takım çeliği yüksek sertliğe sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda yüksek sertliği, kırmızı sertliği, yüksek aşınma direncini ve uygun tokluğu koruyabilir. Özel gereksinimler arasında ayrıca küçük ısıl işlem deformasyonu, korozyon direnci ve iyi işlenebilirlik de bulunur. Farklı kimyasal bileşimlere göre takım çeliği üç kategoriye ayrılır: karbon takım çeliği, alaşımlı takım çeliği ve yüksek hız çeliği (esas olarak yüksek alaşımlı takım çeliği); kullanım amacına göre ise üç kategoriye ayrılabilir: kesici takım çeliği, alaşımlı takım çeliği ve yüksek hız çeliği (esas olarak yüksek alaşımlı takım çeliği).takım çeliğiKalıp çeliği ve ölçü çeliği.
Karbon takım çeliği:
Karbon takım çeliğinin karbon içeriği nispeten yüksektir, %0,65-1,35 arasındadır. Isıl işlemden sonra, karbon takım çeliğinin yüzeyi daha yüksek sertlik ve tokluk kazanır ve çekirdeği daha iyi işlenebilirliğe sahiptir; tavlama sertliği düşüktür (HB207'den fazla değildir), işleme performansı iyidir, ancak kırmızı sertliği zayıftır. Çalışma sıcaklığı 250℃'ye ulaştığında, çeliğin sertliği ve aşınma direnci keskin bir şekilde düşer ve sertlik HRC60'ın altına iner. Karbon takım çeliğinin sertleşme kabiliyeti düşüktür ve daha büyük takımlar sertleştirilemez (suda sertleştirme çapı 15 mm'dir). Su ile soğutma sırasında yüzey sertleştirilmiş tabakanın ve merkez kısmın sertliği çok farklıdır, bu da soğutma sırasında deformasyona veya çatlak oluşumuna neden olabilir. Ayrıca, soğutma sıcaklık aralığı dardır ve soğutma sırasında sıcaklık kesinlikle kontrol edilmelidir. Aşırı ısınmayı, dekarbürizasyonu ve deformasyonu önlemek için. Karbon takım çeliği, diğer çeliklerle karıştırılmaması için "T" önekiyle belirtilir: çelik numarasındaki sayı, ortalama karbon içeriğinin binde biri cinsinden ifade edilen karbon içeriğini gösterir. Örneğin, T8, %0,8'lik ortalama karbon içeriğini gösterir; daha yüksek manganez içeriğine sahip olanlar için, çelik numarasının sonuna "Mn'" eklenir, örneğin "T8Mn'"; yüksek kaliteli karbon takım çeliğinin fosfor ve kükürt içeriği, genel yüksek kaliteli karbon takım çeliğine göre daha düşüktür ve bunu ayırt etmek için çelik numarasının sonuna "A" harfi eklenir.
Alaşımlı takım çeliği
Takım çeliğinin performansını artırmak için bazı alaşım elementlerinin eklendiği çeliği ifade eder. Yaygın olarak kullanılan alaşım elementleri arasında tungsten (W), molibden (Mo), krom (Cr), vanadyum (V), titanyum (Ti) vb. bulunur. Alaşım elementlerinin toplam içeriği genellikle %5'i geçmez. Alaşımlı takım çeliği, karbon takım çeliğine göre daha yüksek sertleşme kabiliyetine, aşınma direncine ve tokluğa sahiptir. Kullanım amacına göre kabaca üç kategoriye ayrılabilir: kesici takımlar, kalıplar ve ölçme takımları. Kalıp çeliği üretimi, alaşımlı takım çeliğinin yaklaşık %80'ini oluşturur. Bunlar arasında, yüksek karbon içeriğine sahip çelik (wC %0,80'den büyük) çoğunlukla kesici takımlar, ölçme takımları ve soğuk işleme kalıplarının üretiminde kullanılır. Bu tip çeliğin su verme işleminden sonraki sertliği HRC60'ın üzerindedir ve yeterli aşınma direncine sahiptir; orta karbon içeriğine sahip çelik (%0,35~%0,70) ise çoğunlukla sıcak işleme kalıplarının üretiminde kullanılır. Bu çelik türünün su verme işleminden sonraki sertliği biraz daha düşük olup HRC50~55 civarındadır, ancak iyi bir tokluğa sahiptir.
Yüksek hızlı takım çeliği
Genellikle yüksek hız çeliği olarak adlandırılan yüksek alaşımlı bir takım çeliğidir. Karbon içeriği genellikle %0,70 ile %1,65 arasındadır ve alaşım elementleri nispeten yüksektir; toplam miktarları %10-25'e kadar ulaşır ve bunlar arasında C, Mn, Si, Cr, V, W, Mo ve Co bulunur. Yüksek hızlı döner kesici takımların yapımında kullanılabilir; yüksek kırmızı sertliğe, iyi aşınma direncine ve yüksek mukavemete sahiptir ve Cr, V, W ve Mo oranı nispeten yüksektir. Kesme sıcaklığı 600°C'ye kadar çıktığında bile sertlik önemli ölçüde düşmez. Genellikle elektrikli fırında üretilir ve toz metalurjisi yöntemi kullanılarak yüksek hız çeliği üretilir, böylece karbürler matris üzerinde son derece ince parçacıklar halinde eşit olarak dağılır, bu da kullanım ömrünü artırabilir. Yüksek hız çeliği takımları, toplam yerli takım üretiminin yaklaşık %75'ini oluşturmaktadır.
Yayın tarihi: 16 Mayıs 2025