Aço ferramentaÉ utilizado na fabricação de ferramentas de corte, calibradores, moldes e ferramentas resistentes ao desgaste. O aço ferramenta em geral possui alta dureza e pode manter alta dureza, dureza a quente, alta resistência ao desgaste e tenacidade adequada em altas temperaturas. Requisitos especiais incluem baixa deformação por tratamento térmico, resistência à corrosão e boa usinabilidade. De acordo com a composição química, o aço ferramenta é dividido em três categorias: aço ferramenta carbono, aço ferramenta liga e aço rápido (essencialmente aço ferramenta de alta liga); de acordo com a finalidade, pode ser dividido em três categorias: corteaço ferramenta, aço para moldes e aço para bitola.
Aço carbono para ferramentas:
O teor de carbono do aço carbono para ferramentas é relativamente alto, entre 0,65% e 1,35%. Após tratamento térmico, a superfície do aço carbono para ferramentas pode atingir maior dureza e tenacidade, e o núcleo apresenta melhor usinabilidade; a dureza após recozimento é baixa (não superior a HB207), o desempenho de usinagem é bom, mas a dureza a quente é baixa. Quando a temperatura de trabalho atinge 250 °C, a dureza e a resistência ao desgaste do aço caem drasticamente, e a dureza cai abaixo de HRC60. O aço carbono para ferramentas tem baixa temperabilidade e ferramentas de grande diâmetro não podem ser temperadas (o diâmetro para têmpera em água é de 15 mm). A dureza da camada superficial temperada e da parte central é muito diferente durante a têmpera em água, o que facilita a deformação ou a formação de trincas durante o processo. Além disso, sua faixa de temperatura de têmpera é estreita, e a temperatura deve ser rigorosamente controlada durante a têmpera para evitar superaquecimento, descarbonetação e deformação. O aço carbono para ferramentas é prefixado com "T" para evitar confusão com outros aços: o número na designação do aço indica o teor de carbono, expresso em milésimos do teor médio de carbono. Por exemplo, T8 indica um teor médio de carbono de 0,8%; para aqueles com maior teor de manganês, adiciona-se "Mn'" ao final da designação do aço, por exemplo, "T8Mn'"; o teor de fósforo e enxofre do aço carbono para ferramentas de alta qualidade é menor do que o do aço carbono para ferramentas de alta qualidade comum, e a letra A é adicionada após a designação do aço para distingui-lo.
Aço ferramenta de liga
Refere-se ao aço ao qual foram adicionados elementos de liga para melhorar o desempenho do aço ferramenta. Os elementos de liga mais comuns incluem tungstênio (W), molibdênio (Mo), cromo (Cr), vanádio (V), titânio (Ti), etc. O teor total de elementos de liga geralmente não ultrapassa 5%. O aço ferramenta ligado possui maior temperabilidade, resistência ao desgaste e tenacidade do que o aço ferramenta carbono. De acordo com a finalidade, pode ser dividido em três categorias principais: ferramentas de corte, moldes e instrumentos de medição. A produção de aço para moldes representa cerca de 80% do aço ferramenta ligado. Dentre eles, o aço com alto teor de carbono (wC superior a 0,80%) é usado principalmente na fabricação de ferramentas de corte, instrumentos de medição e moldes para trabalho a frio. A dureza desse tipo de aço após têmpera é superior a HRC60 e possui resistência ao desgaste suficiente; o aço com teor médio de carbono (0,35% a 0,70% em peso) é usado principalmente na fabricação de moldes para trabalho a quente. A dureza desse tipo de aço após têmpera é ligeiramente menor, em torno de HRC50~55, mas apresenta boa tenacidade.
Aço rápido para ferramentas
É um aço ferramenta de alta liga, geralmente referido como aço rápido. O teor de carbono geralmente varia entre 0,70 e 1,65%, e os elementos de liga são relativamente altos, com um total de até 10-25%, incluindo C, Mn, Si, Cr, V, W, Mo e Co. Pode ser usado para fabricar ferramentas de corte rotativas de alta velocidade, com alta dureza a quente, boa resistência ao desgaste e alta resistência mecânica, e a proporção de Cr, V, W e Mo é relativamente alta. Mesmo quando a temperatura de corte atinge 600 °C, a dureza não diminui significativamente. Geralmente é produzido em forno elétrico e o método de metalurgia do pó é usado para produzir aço rápido, de modo que os carbonetos sejam distribuídos uniformemente na matriz em partículas extremamente finas, o que pode aumentar a vida útil. As ferramentas de aço rápido representam cerca de 75% da produção total de ferramentas no país.
Data da publicação: 16 de maio de 2025