Aço para ferramentasÉ usado na fabricação de ferramentas de corte, medidores, moldes e ferramentas resistentes ao desgaste. O aço para ferramentas em geral possui alta dureza e pode manter alta dureza, dureza vermelha, alta resistência ao desgaste e tenacidade adequada em altas temperaturas. Requisitos especiais também incluem pequena deformação por tratamento térmico, resistência à corrosão e boa usinabilidade. De acordo com diferentes composições químicas, o aço para ferramentas é dividido em três categorias: aço carbono para ferramentas, aço para ferramentas de liga e aço rápido (essencialmente aço para ferramentas de alta liga); de acordo com a finalidade, pode ser dividido em três categorias: corteaço para ferramentas, aço para moldes e aço de bitola.
Aço carbono para ferramentas:
O teor de carbono do aço carbono para ferramentas é relativamente alto, entre 0,65 e 1,35%. Após o tratamento térmico, a superfície do aço carbono para ferramentas pode obter maior dureza e tenacidade, e o núcleo tem melhor processabilidade; a dureza de recozimento é baixa (não superior a HB207), o desempenho de processamento é bom, mas a dureza vermelha é baixa. Quando a temperatura de trabalho atinge 250 °C, a dureza e a resistência ao desgaste do aço caem drasticamente, e a dureza cai abaixo de HRC60. O aço carbono para ferramentas tem baixa temperabilidade e ferramentas maiores não podem ser temperadas (o diâmetro de têmpera em água é de 15 mm). A dureza da camada endurecida da superfície e da parte central é muito diferente durante a têmpera em água, o que é fácil de deformar ou formar rachaduras durante a têmpera. Além disso, sua faixa de temperatura de têmpera é estreita e a temperatura deve ser rigorosamente controlada durante a têmpera. Evite superaquecimento, descarbonetação e deformação. O aço carbono para ferramentas recebe o prefixo "T" para evitar confusão com outros aços: o número no número do aço indica o teor de carbono, expresso em milésimos do teor médio de carbono. Por exemplo, T8 indica um teor médio de carbono de 0,8%; para aqueles com maior teor de manganês, "Mn'" é marcado no final do número do aço, por exemplo, "T8Mn'"; o teor de fósforo e enxofre do aço carbono para ferramentas de alta qualidade é menor do que o do aço carbono para ferramentas de alta qualidade em geral, e a letra A é adicionada após o número do aço para diferenciá-lo.
Aço para ferramentas de liga
Refere-se ao aço que possui alguns elementos de liga adicionados para melhorar o desempenho do aço para ferramentas. Os elementos de liga comumente usados incluem tungstênio (W), molibdênio (Mo), cromo (Cr), vanádio (V), titânio (Ti), etc. O conteúdo total de elementos de liga geralmente não excede 5%. O aço para ferramentas de liga tem maior temperabilidade, temperabilidade, resistência ao desgaste e tenacidade do que o aço para ferramentas de carbono. De acordo com a finalidade, pode ser dividido em três categorias: ferramentas de corte, moldes e ferramentas de medição. A produção de aço para moldes representa cerca de 80% do aço para ferramentas de liga. Entre eles, o aço com alto teor de carbono (wC maior que 0,80%) é usado principalmente para fabricar ferramentas de corte, ferramentas de medição e moldes para trabalho a frio. A dureza desse tipo de aço após têmpera é acima de HRC60 e tem resistência ao desgaste suficiente; o aço com médio teor de carbono (wt0,35%~0,70%) é usado principalmente para fabricar moldes para trabalho a quente. A dureza desse tipo de aço após têmpera é um pouco menor, em HRC50~55, mas com boa tenacidade.
Aço para ferramentas de alta velocidade
É um aço para ferramentas de alta liga, geralmente se referindo ao aço rápido. O teor de carbono está geralmente entre 0,70 e 1,65%, e os elementos de liga são relativamente altos, com uma quantidade total de até 10-25%, incluindo C, Mn, Si, Cr, V, W, Mo e Co. Pode ser usado para fazer ferramentas de corte rotativas de alta velocidade, com alta dureza vermelha, boa resistência ao desgaste e alta resistência, e a proporção de Cr, V, W e Mo é relativamente grande. Quando a temperatura de corte é tão alta quanto 600 °C, a dureza ainda não cai significativamente. Geralmente é produzido em um forno elétrico e o método de metalurgia do pó é usado para produzir aço rápido, de modo que os carbonetos sejam distribuídos uniformemente na matriz em partículas extremamente finas, o que pode aumentar a vida útil. Ferramentas de aço rápido representam cerca de 75% da produção nacional total de ferramentas.
Data de publicação: 16 de maio de 2025