टूल स्टीलइसका उपयोग काटने के औजार, गेज, साँचे और घिसाव प्रतिरोधी औजार बनाने में किया जाता है। सामान्य औजार स्टील में उच्च कठोरता होती है और यह उच्च तापमान पर उच्च कठोरता, लाल कठोरता, उच्च घिसाव प्रतिरोध और उचित कठोरता बनाए रख सकता है। विशेष आवश्यकताओं में ताप उपचार के दौरान कम विरूपण, संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी मशीनेबिलिटी भी शामिल है। विभिन्न रासायनिक संरचनाओं के अनुसार, औजार स्टील को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: कार्बन औजार स्टील, मिश्र धातु औजार स्टील और उच्च गति वाला स्टील (अनिवार्य रूप से उच्च मिश्र धातु औजार स्टील); उद्देश्य के अनुसार, इसे तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: काटने वालाऔजार स्टील, मोल्ड स्टील, और गेज स्टील।
कार्बन टूल स्टील:
कार्बन टूल स्टील में कार्बन की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक होती है, 0.65-1.35% के बीच। ऊष्मा उपचार के बाद, कार्बन टूल स्टील की सतह उच्च कठोरता और मजबूती प्राप्त कर सकती है, और कोर की प्रक्रियाशीलता बेहतर होती है; एनीलिंग कठोरता कम होती है (HB207 से अधिक नहीं), प्रसंस्करण प्रदर्शन अच्छा होता है, लेकिन लाल कठोरता खराब होती है। जब कार्य तापमान 250°C तक पहुँच जाता है, तो स्टील की कठोरता और घिसाव प्रतिरोध में तेजी से गिरावट आती है, और कठोरता HRC60 से नीचे गिर जाती है। कार्बन टूल स्टील की कठोरता कम होती है, और बड़े औजारों को कठोर नहीं किया जा सकता (पानी में सख्त होने का व्यास 15 मिमी है)। पानी में सख्त करने के दौरान सतह की कठोर परत और मध्य भाग की कठोरता बहुत भिन्न होती है, जिससे सख्त करने के दौरान विकृत होना या दरारें पड़ना आसान होता है। इसके अलावा, इसकी सख्त तापमान सीमा संकीर्ण होती है, और सख्त करने के दौरान तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। अधिक गर्मी, डीकार्बराइजेशन और विरूपण को रोकें। कार्बन टूल स्टील में अन्य स्टील्स के साथ भ्रम से बचने के लिए "T" उपसर्ग लगाया जाता है: स्टील संख्या में अंकित संख्या कार्बन की मात्रा को दर्शाती है, जिसे औसत कार्बन मात्रा के हज़ारवें भाग में व्यक्त किया जाता है। उदाहरण के लिए, T8 औसत कार्बन मात्रा 0.8% दर्शाता है; उच्च मैंगनीज़ मात्रा वाले स्टील्स के लिए, स्टील संख्या के अंत में "Mn'" अंकित होता है, उदाहरण के लिए, "T8Mn'"; उच्च-गुणवत्ता वाले कार्बन टूल स्टील में फॉस्फोरस और सल्फर की मात्रा सामान्य उच्च-गुणवत्ता वाले कार्बन टूल स्टील की तुलना में कम होती है, और इसे अलग करने के लिए स्टील संख्या के बाद A अक्षर जोड़ा जाता है।
मिश्र धातु उपकरण स्टील
उस स्टील को संदर्भित करता है जिसमें टूल स्टील के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए कुछ मिश्र धातु तत्व मिलाए जाते हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले मिश्र धातु तत्वों में टंगस्टन (W), मोलिब्डेनम (Mo), क्रोमियम (Cr), वैनेडियम (V), टाइटेनियम (Ti) आदि शामिल हैं। मिश्र धातु तत्वों की कुल सामग्री आम तौर पर 5% से अधिक नहीं होती है। मिश्र धातु टूल स्टील में कार्बन टूल स्टील की तुलना में अधिक कठोरता, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और क्रूरता होती है। उद्देश्य के अनुसार, इसे मोटे तौर पर तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: काटने के उपकरण, सांचे और मापने के उपकरण। मोल्ड स्टील का उत्पादन मिश्र धातु टूल स्टील का लगभग 80% है। उनमें से, उच्च कार्बन सामग्री (0.80% से अधिक wC) वाले स्टील का उपयोग ज्यादातर काटने के उपकरण, मापने के उपकरण और ठंडे काम करने वाले सांचों के निर्माण के लिए किया जाता है शमन के बाद इस प्रकार के स्टील की कठोरता थोड़ी कम, HRC50~55 होती है, लेकिन अच्छी मजबूती के साथ।
उच्च गति उपकरण स्टील
यह एक उच्च मिश्र धातु उपकरण स्टील है, जिसे आम तौर पर उच्च गति वाले स्टील के रूप में संदर्भित किया जाता है। इसमें कार्बन की मात्रा आम तौर पर 0.70 और 1.65% के बीच होती है, और मिश्र धातु तत्व अपेक्षाकृत अधिक होते हैं, जिनकी कुल मात्रा 10-25% तक होती है, जिसमें C, Mn, Si, Cr, V, W, Mo, और Co शामिल हैं। इसका उपयोग उच्च गति वाले रोटरी काटने वाले उपकरण बनाने के लिए किया जा सकता है, जिसमें उच्च लाल कठोरता, अच्छा पहनने का प्रतिरोध और उच्च शक्ति होती है, और Cr, V, W, और Mo का अनुपात अपेक्षाकृत बड़ा होता है। जब काटने का तापमान 600°C जितना अधिक होता है, तब भी कठोरता में उल्लेखनीय गिरावट नहीं आती है। इसका उत्पादन आम तौर पर एक विद्युत भट्टी में किया जाता है और उच्च गति वाले स्टील के उत्पादन के लिए पाउडर धातु विज्ञान विधि का उपयोग किया जाता है, ताकि कार्बाइड अत्यंत महीन कणों में मैट्रिक्स पर समान रूप से वितरित हो जाएं, जिससे सेवा जीवन बढ़ सकता है। उच्च गति वाले स्टील के उपकरण कुल घरेलू उपकरण उत्पादन का लगभग 75% हिस्सा हैं।
पोस्ट करने का समय: 16 मई 2025