Alət poladkəsici alətlər, ölçü alətləri, qəliblər və aşınmaya davamlı alətlər hazırlamaq üçün istifadə olunur. Ümumi alət poladı yüksək sərtliyə malikdir və yüksək sərtlik, qırmızı sərtlik, yüksək aşınma müqaviməti və yüksək temperaturda müvafiq möhkəmlik saxlaya bilir. Xüsusi tələblərə həmçinin kiçik istilik müalicəsi deformasiyası, korroziyaya davamlılıq və yaxşı emal qabiliyyəti daxildir. Müxtəlif kimyəvi tərkiblərə görə alət poladı üç kateqoriyaya bölünür: karbon alət poladı, yüngül lehimli alət poladı və yüksək sürətli polad (əsasən yüksək ərintili alət poladı); məqsədinə görə onu üç kateqoriyaya bölmək olar: kəsməalət polad, qəlib polad və kalibrli polad.
Karbon alət poladı:
Karbon alət poladının karbon tərkibi nisbətən yüksəkdir, 0,65-1,35% arasındadır. İstilik müalicəsindən sonra karbon alət poladının səthi daha yüksək sərtlik və möhkəmlik əldə edə bilər və nüvənin daha yaxşı emal qabiliyyəti var; tavlama sərtliyi aşağıdır (HB207-dən çox deyil), emal performansı yaxşıdır, lakin qırmızı sərtlik zəifdir. İşləmə temperaturu 250 ℃-ə çatdıqda, poladın sərtliyi və aşınma müqaviməti kəskin şəkildə azalır və sərtlik HRC60-dan aşağı düşür. Karbon alət poladı aşağı sərtləşmə qabiliyyətinə malikdir və daha böyük alətlər bərkidilə bilməz (suda sərtləşmənin diametri 15 mm-dir). Səthi bərkimiş təbəqənin və mərkəzi hissənin sərtliyi suyun söndürülməsi zamanı çox fərqlidir, söndürmə zamanı asanlıqla deformasiya olunur və ya çatlar əmələ gəlir. Bundan əlavə, onun söndürmə temperatur diapazonu dardır və söndürmə zamanı temperatura ciddi nəzarət edilməlidir. Həddindən artıq istiləşmə, karbonsuzlaşma və deformasiyanın qarşısını alın. Karbon alət poladına digər çeliklərlə çaşqınlığın qarşısını almaq üçün "T" prefiksi qoyulur: polad nömrədəki rəqəm orta karbon miqdarının mində birində ifadə olunan karbon miqdarını göstərir. Məsələn, T8 0,8% orta karbon tərkibini göstərir; daha yüksək manqan tərkibi olanlar üçün polad nömrəsinin sonunda "Mn'" işarəsi qoyulur, məsələn, "T8Mn'"; yüksək keyfiyyətli karbon alət poladındakı fosfor və kükürd tərkibi ümumi yüksək keyfiyyətli karbon alət poladından aşağıdır və onu fərqləndirmək üçün polad nömrəsindən sonra A hərfi əlavə olunur.
Alaşımlı alət poladı
Alət poladının işini yaxşılaşdırmaq üçün əlavə edilmiş bəzi ərinti elementləri olan poladı nəzərdə tutur. Ümumi istifadə olunan ərinti elementlərinə volfram (W), molibden (Mo), xrom (Cr), vanadium (V), titan (Ti) və s. daxildir. Alaşımlı elementlərin ümumi tərkibi ümumiyyətlə 5% -dən çox deyil. Alaşımlı alət poladı karbon alət poladından daha yüksək sərtliyə, sərtliyə, aşınmaya davamlılığa və möhkəmliyə malikdir. Məqsədinə görə, onu təxminən üç kateqoriyaya bölmək olar: kəsici alətlər, qəliblər və ölçü alətləri. Kalıp poladının istehsalı yüngül lehimli alət poladının təxminən 80% -ni təşkil edir. Onların arasında yüksək karbon tərkibli poladdan (wC 0,80%-dən çox) daha çox kəsici alətlər, ölçü alətləri və soyuq işləmə qəliblərinin istehsalı üçün istifadə olunur. Bu tip poladın söndürüldükdən sonra sərtliyi HRC60-dan yuxarıdır və kifayət qədər aşınma müqavimətinə malikdir; orta karbon tərkibli polad (wt0.35% ~ 0.70%) əsasən isti işləyən qəliblərin istehsalı üçün istifadə olunur. Bu tip poladın söndürüldükdən sonra sərtliyi bir qədər aşağıdır, HRC50~55-də, lakin yaxşı möhkəmliyə malikdir.
Yüksək sürətli alət polad
Ümumiyyətlə yüksək sürətli poladı nəzərdə tutan yüksək lehimli alət poladıdır. Karbon miqdarı ümumiyyətlə 0,70 ilə 1,65% arasındadır və ərinti elementləri nisbətən yüksəkdir, C, Mn, Si, Cr, V, W, Mo və Co daxil olmaqla, ümumi miqdarı 10-25% təşkil edir. O, yüksək sürətli fırlanan kəsici alətlər hazırlamaq üçün istifadə edilə bilər, yüksək qırmızı sərtliyə, yaxşı aşınma müqavimətinə və nisbi olaraq V nisbətinə malikdir. böyük. Kəsmə temperaturu 600 ° C-ə qədər yüksək olduqda, sərtlik hələ də əhəmiyyətli dərəcədə azalmır. Adətən elektrik sobasında istehsal olunur və toz metallurgiyası üsulu yüksək sürətli polad istehsal etmək üçün istifadə olunur, belə ki, karbidlər son dərəcə incə hissəciklərdə matrisdə bərabər paylanır, bu da xidmət müddətini artıra bilər. Yüksək sürətli polad alətlər ümumi yerli alət istehsalının təxminən 75% -ni təşkil edir.
Göndərmə vaxtı: 16 may 2025-ci il