Asero sa himangigamit sa paghimo og mga cutting tool, gauge, molde ug mga wear-resistant tools. Ang kinatibuk-ang tool steel adunay taas nga katig-a ug makamentinar sa taas nga katig-a, red hardness, taas nga wear resistance ug angay nga kalig-on sa taas nga temperatura. Ang mga espesyal nga kinahanglanon naglakip usab sa gamay nga heat treatment deformation, corrosion resistance ug maayong machinability. Sumala sa lain-laing kemikal nga komposisyon, ang tool steel gibahin sa tulo ka kategorya: carbon tool steel, alloy tool steel, ug high-speed steel (sa esensya high-alloy tool steel); sumala sa katuyoan, kini mahimong bahinon sa tulo ka kategorya: cuttingasero sa himan, asero nga molde, ug gauge steel.
Karbon nga asero nga himan:
Ang carbon content sa carbon tool steel medyo taas, tali sa 0.65-1.35%. Human sa heat treatment, ang nawong sa carbon tool steel mahimong makakuha og mas taas nga katig-a ug kalig-on, ug ang kinauyokan adunay mas maayo nga processability; ang annealing hardness ubos (dili molapas sa HB207), ang processing performance maayo, apan ang pula nga katig-a dili maayo. Kung ang working temperature moabot sa 250℃, ang katig-a ug wear resistance sa steel moubos pag-ayo, ug ang katig-a moubos ubos sa HRC60. Ang carbon tool steel adunay ubos nga katig-a, ug ang mas dagkong mga himan dili mapatig-a (ang diametro sa pagpatig-a sa tubig kay 15mm). Ang katig-a sa nawong nga gipatig-a nga layer ug sa tunga nga bahin lahi kaayo sa panahon sa water quenching, nga dali nga ma-deform o maporma og mga liki sa panahon sa quenching. Dugang pa, ang quenching temperature range niini pig-ot, ug ang temperatura kinahanglan nga hugot nga kontrolon sa panahon sa quenching. Likayi ang overheating, decarburization ug deformation. Ang carbon tool steel gibutangan og "T" aron malikayan ang pagkalibog sa ubang mga asero: ang numero sa steel number nagpakita sa carbon content, nga gipahayag sa liboan ka bahin sa average nga carbon content. Pananglitan, ang T8 nagpakita sa aberids nga carbon content nga 0.8%; alang niadtong adunay mas taas nga manganese content, ang "Mn'" gimarkahan sa katapusan sa numero sa asero, pananglitan, "T8Mn'"; ang phosphorus ug sulfur content sa taas nga kalidad nga carbon tool steel mas ubos kaysa sa kinatibuk-ang taas nga kalidad nga carbon tool steel, ug ang letra A gidugang human sa numero sa asero aron mailhan kini.
Alloy nga asero nga himan
Nagtumong sa asero nga adunay gidugang nga mga elemento sa pag-alloy aron mapaayo ang performance sa tool steel. Ang kasagarang gigamit nga mga elemento sa pag-alloy naglakip sa tungsten (W), molybdenum (Mo), chromium (Cr), vanadium (V), titanium (Ti), ug uban pa. Ang kinatibuk-ang sulod sa mga elemento sa pag-alloy kasagaran dili molapas sa 5%. Ang alloy tool steel adunay mas taas nga hardenability, hardenability, wear resistance ug toughness kaysa carbon tool steel. Sumala sa katuyoan, kini mahimong bahinon sa tulo ka kategorya: cutting tools, molds ug measuring tools. Ang output sa mold steel nagkantidad og mga 80% sa alloy tool steel. Lakip niini, ang asero nga adunay taas nga carbon content (wC nga labaw sa 0.80%) kasagarang gigamit sa paghimo og mga cutting tools, measuring tools ug cold working molds. Ang katig-a niini nga klase sa asero human sa quenching labaw sa HRC60 ug adunay igo nga wear resistance; ang asero nga adunay medium carbon content (wt0.35%~0.70%) kasagarang gigamit sa paghimo og mga hot working molds. Ang katig-a niini nga matang sa asero human sa quenching medyo mas ubos, sa HRC50~55, apan adunay maayong kalig-on.
Taas nga tulin nga himan nga asero
Usa ka high-alloy tool steel, nga kasagarang nagtumong sa high-speed steel. Ang carbon content kasagaran tali sa 0.70 ug 1.65%, ug ang mga alloying elements medyo taas, nga adunay kinatibuk-ang kantidad nga hangtod sa 10-25%, lakip ang C, Mn, Si, Cr, V, W, Mo, ug Co. Mahimo kining gamiton sa paghimo og high-speed rotary cutting tools, nga adunay taas nga red hardness, maayo nga wear resistance, ug taas nga kusog, ug ang proporsyon sa Cr, V, W, ug Mo medyo dako. Kung ang cutting temperature moabot sa 600°C, ang katig-a dili gihapon kaayo moubos. Kasagaran kini gihimo sa electric furnace ug ang powder metallurgy method gigamit sa paghimo og high-speed steel, aron ang mga carbide parehas nga maapod-apod sa matrix sa pino kaayo nga mga partikulo, nga makapalugway sa kinabuhi sa serbisyo. Ang high-speed steel tools nagkantidad og mga 75% sa kinatibuk-ang domestic tool production.
Oras sa pag-post: Mayo-16-2025