Watter tipes gereedskapstaal is daar?

Gereedskapstaalword gebruik om snygereedskap, meters, vorms en slytasiebestande gereedskap te maak. Algemene gereedskapstaal het hoë hardheid en kan hoë hardheid, rooi hardheid, hoë slytasieweerstand en toepaslike taaiheid by hoë temperatuur handhaaf. Spesiale vereistes sluit ook klein hittebehandelingsvervorming, korrosiebestandheid en goeie bewerkbaarheid in. Volgens verskillende chemiese samestellings word gereedskapstaal in drie kategorieë verdeel: koolstofgereedskapstaal, legeringsgereedskapstaal en hoëspoedstaal (in wese hoëlegeringsgereedskapstaal); volgens die doel kan dit in drie kategorieë verdeel word: snygereedskapstaal, vormstaal en maatstaal.

1.2344 Gereedskapstaal

Koolstof gereedskapstaal:

Die koolstofinhoud van koolstofgereedskapstaal is relatief hoog, tussen 0.65-1.35%. Na hittebehandeling kan die oppervlak van koolstofgereedskapstaal hoër hardheid en taaiheid verkry, en die kern het beter verwerkbaarheid; die gloeihardheid is laag (nie meer as HB207 nie), die verwerkingsprestasie is goed, maar die rooi hardheid is swak. Wanneer die werktemperatuur 250 ℃ bereik, daal die hardheid en slytasieweerstand van die staal skerp, en die hardheid daal onder HRC60. Koolstofgereedskapstaal het lae verhardbaarheid, en groter gereedskap kan nie verhard word nie (die deursnee van verharding in water is 15 mm). Die hardheid van die oppervlakverharde laag en die middelste deel verskil baie tydens waterblus, wat maklik vervorm of krake vorm tydens blus. Daarbenewens is die blustemperatuurbereik smal, en die temperatuur moet streng beheer word tydens blus. Voorkom oorverhitting, dekarburisering en vervorming. Koolstofgereedskapstaal word voorafgegaan deur "T" om verwarring met ander staal te vermy: die getal in die staalnommer dui die koolstofinhoud aan, uitgedruk in duisendstes van die gemiddelde koolstofinhoud. Byvoorbeeld, T8 dui 'n gemiddelde koolstofinhoud van 0.8% aan; vir dié met 'n hoër mangaaninhoud word "Mn'" aan die einde van die staalnommer gemerk, byvoorbeeld "T8Mn'"; die fosfor- en swaelinhoud van hoëgehalte koolstofgereedskapstaal is laer as dié van algemene hoëgehalte koolstofgereedskapstaal, en die letter A word na die staalnommer bygevoeg om dit te onderskei.

D7 koue werk gereedskapstaal

Legeringstaal

Verwys na staal waaraan legeringselemente bygevoeg is om die werkverrigting van gereedskapstaal te verbeter. Algemeen gebruikte legeringselemente sluit in wolfram (W), molibdeen (Mo), chroom (Cr), vanadium (V), titanium (Ti), ens. Die totale inhoud van legeringselemente oorskry gewoonlik nie 5% nie. Legeringsgereedskapstaal het hoër verhardbaarheid, verhardbaarheid, slytasieweerstand en taaiheid as koolstofgereedskapstaal. Volgens die doel kan dit rofweg in drie kategorieë verdeel word: snygereedskap, vorms en meetgereedskap. Die produksie van vormstaal maak ongeveer 80% van legeringsgereedskapstaal uit. Onder hulle word staal met 'n hoë koolstofinhoud (wC groter as 0.80%) meestal gebruik om snygereedskap, meetgereedskap en koue werkvorms te vervaardig. Die hardheid van hierdie tipe staal na afblus is bo HRC60 en het voldoende slytasieweerstand; staal met 'n medium koolstofinhoud (wt0.35%~0.70%) word meestal gebruik om warm werkvorms te vervaardig. Die hardheid van hierdie tipe staal na afblus is effens laer, teen HRC50~55, maar met goeie taaiheid.

ASTM A681 D7

Hoëspoed-gereedskapstaal

Is 'n hoë-gelegeerde gereedskapstaal, gewoonlik verwysend na hoëspoedstaal. Die koolstofinhoud is gewoonlik tussen 0.70 en 1.65%, en die legeringselemente is relatief hoog, met 'n totale hoeveelheid van tot 10-25%, insluitend C, Mn, Si, Cr, V, W, Mo, en Co. Dit kan gebruik word om hoëspoed roterende snygereedskap te maak, met hoë rooi hardheid, goeie slytasieweerstand en hoë sterkte, en die verhouding van Cr, V, W, en Mo is relatief groot. Wanneer die snytemperatuur so hoog as 600°C is, daal die hardheid steeds nie noemenswaardig nie. Dit word gewoonlik in 'n elektriese oond vervaardig en die poeiermetallurgiemetode word gebruik om hoëspoedstaal te produseer, sodat die karbiede eweredig op die matriks in uiters fyn deeltjies versprei word, wat die lewensduur kan verhoog. Hoëspoedstaalgereedskap maak ongeveer 75% van die totale binnelandse gereedskapproduksie uit.


Plasingstyd: 16 Mei 2025