TööriistaterasSeda kasutatakse lõikeriistade, mõõteriistade, vormide ja kulumiskindlate tööriistade valmistamiseks. Üldine tööriistateras on kõrge kõvadusega ja suudab säilitada kõrge kõvaduse, punase kõvaduse, kõrge kulumiskindluse ja sobiva sitkuse kõrgel temperatuuril. Erinõuded hõlmavad ka väikest kuumtöötlusdeformatsiooni, korrosioonikindlust ja head töödeldavust. Erineva keemilise koostise järgi jaguneb tööriistateras kolme kategooriasse: süsiniktööriistateras, legeertööriistateras ja kiirlõiketeras (põhimõtteliselt kõrglegeeritud tööriistateras); vastavalt otstarbele saab seda jagada kolme kategooriasse: lõiketerastööriistateras, vormiteras ja gabariiditeras.
Süsinikterasest tööriistateras:
Süsinikterase süsinikusisaldus on suhteliselt kõrge, vahemikus 0,65–1,35%. Pärast kuumtöötlust saavutab süsinikterase pind suurema kõvaduse ja sitkuse ning südamikul on parem töödeldavus; lõõmutuskõvadus on madal (mitte üle HB207), töötlemisomadused on head, kuid punane kõvadus on halb. Kui töötemperatuur jõuab 250 ℃-ni, langevad terase kõvadus ja kulumiskindlus järsult ning kõvadus langeb alla HRC60. Süsinikterasel on madal karastatavus ja suuremaid tööriistu ei saa karastada (vees karastatava osa läbimõõt on 15 mm). Karastatud pinnakihi ja keskosa kõvadus on vees karastamise ajal väga erinev, mistõttu karastamise ajal on see kergesti deformeeruv või praguneb. Lisaks on selle karastustemperatuuri vahemik kitsas ja karastamise ajal tuleks temperatuuri rangelt kontrollida. Vältida tuleb ülekuumenemist, dekarboniseerumist ja deformatsiooni. Süsinikterase eesliide on "T", et vältida segiajamist teiste terastega: terase numbris olev number näitab süsinikusisaldust, väljendatuna tuhandikes keskmisest süsinikusisaldusest. Näiteks T8 näitab keskmist süsinikusisaldust 0,8%; suurema mangaanisisaldusega terase numbri lõpus on märgitud "Mn'", näiteks "T8Mn'"; kvaliteetse süsinikterase fosfori- ja väävlisisaldus on madalam kui üldise kvaliteetse süsinikterase oma ning terase numbri järel on eristamiseks lisatud täht A.
Legeeritud tööriistateras
Viitab terasele, millele on tööriistaterase omaduste parandamiseks lisatud legeerelemente. Tavaliselt kasutatavate legeerelementide hulka kuuluvad volfram (W), molübdeen (Mo), kroom (Cr), vanaadium (V), titaan (Ti) jne. Legeerelementide kogusisaldus ei ületa üldiselt 5%. Legeertööriistaterasel on suurem karastatavus, karastatavus, kulumiskindlus ja sitkus kui süsinikterasel. Vastavalt otstarbele saab selle jagada laias laastus kolme kategooriasse: lõikeriistad, vormid ja mõõtevahendid. Vormiterase toodang moodustab umbes 80% legeertööriistaterasest. Nende hulgas on kõrge süsinikusisaldusega teras (wC üle 0,80%), mida kasutatakse enamasti lõikeriistade, mõõtevahendite ja külmtöötlusvormide valmistamiseks. Seda tüüpi terase kõvadus pärast karastamist on üle HRC60 ja sellel on piisav kulumiskindlus; keskmise süsinikusisaldusega terast (wt0,35%~0,70%) kasutatakse peamiselt kuumtöötlusvormide valmistamiseks. Seda tüüpi terase kõvadus pärast karastamist on veidi madalam, HRC50~55, kuid sellel on hea sitkus.
Kiirelt töödeldav tööriistateras
On kõrglegeeritud tööriistateras, mis üldiselt viitab kiirlõiketerasele. Süsinikusisaldus on üldiselt 0,70–1,65% ja legeerelementide sisaldus on suhteliselt kõrge, kokku kuni 10–25%, sealhulgas C, Mn, Si, Cr, V, W, Mo ja Co. Seda saab kasutada kiirlõikeriistade valmistamiseks, millel on kõrge punane kõvadus, hea kulumiskindlus ja suur tugevus ning Cr, V, W ja Mo osakaal on suhteliselt suur. Kui lõiketemperatuur on kuni 600 °C, ei lange kõvadus oluliselt. Tavaliselt toodetakse seda elektriahjus ja kiirlõiketerase tootmiseks kasutatakse pulbermetallurgia meetodit, nii et karbiidid jaotuvad maatriksi pinnale ühtlaselt äärmiselt peente osakestena, mis võib pikendada kasutusiga. Kiirlõiketerasest tööriistad moodustavad umbes 75% kogu kodumaisest tööriistatoodangust.
Postituse aeg: 16. mai 2025