Алатен челикСе користи за производство на алати за сечење, калибри, калапи и алатки отпорни на абење. Општиот челик за алати има висока тврдост и може да одржува висока тврдост, црвена тврдост, висока отпорност на абење и соодветна цврстина на висока температура. Посебните барања, исто така, вклучуваат мала деформација при термичка обработка, отпорност на корозија и добра обработливост. Според различните хемиски состави, челикот за алати е поделен во три категории: јаглероден челик за алати, легиран челик за алати и брзорастечки челик (во суштина високолегиран челик за алати); според намената, може да се подели во три категории: сечењечелик за алати, калапен челик и калибарен челик.
Јаглероден челик за алати:
Содржината на јаглерод во јаглеродниот челик за алати е релативно висока, помеѓу 0,65-1,35%. По термичката обработка, површината на јаглеродниот челик за алати може да добие поголема тврдост и жилавост, а јадрото има подобра обработливост; тврдоста при жарење е ниска (не повеќе од HB207), перформансите на обработка се добри, но црвената тврдост е слаба. Кога работната температура достигнува 250℃, тврдоста и отпорноста на абење на челикот нагло опаѓаат, а тврдоста паѓа под HRC60. Јаглеродниот челик за алати има ниска стврдливост, а поголемите алатки не можат да се стврднат (дијаметарот на стврднување во вода е 15mm). Тврдоста на површинскиот стврднат слој и централниот дел е многу различна за време на калењето со вода, што лесно се деформира или формира пукнатини за време на калењето. Покрај тоа, неговиот температурен опсег на калење е тесен, а температурата треба строго да се контролира за време на калењето. Спречете прегревање, декарбуризација и деформација. Јаглеродниот челик за алати има префикс „T“ за да се избегне забуна со други челици: бројот во бројот на челикот ја означува содржината на јаглерод, изразена во илјадити делови од просечната содржина на јаглерод. На пример, T8 означува просечна содржина на јаглерод од 0,8%; за оние со поголема содржина на манган, „Mn'“ е означено на крајот од бројот на челикот, на пример, „T8Mn'“; содржината на фосфор и сулфур кај висококвалитетниот јаглероден челик за алати е помала од онаа кај општиот висококвалитетен јаглероден челик за алати, а буквата А се додава по бројот на челикот за да се разликува.
Легуриран челик за алати
Се однесува на челик на кој му се додадени некои легирачки елементи за подобрување на перформансите на челикот за алати. Најчесто користените легирачки елементи вклучуваат волфрам (W), молибден (Mo), хром (Cr), ванадиум (V), титаниум (Ti) итн. Вкупната содржина на легирачки елементи генерално не надминува 5%. Легурираниот челик за алати има поголема стврдливост, стврдливост, отпорност на абење и цврстина од јаглеродниот челик за алати. Според намената, може грубо да се подели во три категории: алати за сечење, калапи и алатки за мерење. Производството на калапен челик сочинува околу 80% од легираниот челик за алати. Меѓу нив, челикот со висока содржина на јаглерод (wC поголема од 0,80%) најчесто се користи за производство на алати за сечење, алати за мерење и калапи за ладна обработка. Тврдоста на овој тип челик по калењето е над HRC60 и има доволна отпорност на абење; челикот со средна содржина на јаглерод (тежинска тежина 0,35%~0,70%) најчесто се користи за производство на калапи за топла обработка. Тврдоста на овој тип челик по калењето е малку пониска, на HRC50~55, но со добра цврстина.
Брзорезен челик за алати
Е високолегиран челик за алати, генерално се однесува на брзорезен челик. Содржината на јаглерод е генерално помеѓу 0,70 и 1,65%, а легирачките елементи се релативно високи, со вкупна количина до 10-25%, вклучувајќи C, Mn, Si, Cr, V, W, Mo и Co. Може да се користи за производство на високобрзински ротациони алатки за сечење, со висока црвена тврдост, добра отпорност на абење и висока цврстина, а процентот на Cr, V, W и Mo е релативно голем. Кога температурата на сечење е висока до 600°C, тврдоста сè уште не опаѓа значително. Обично се произведува во електрична печка и методот на прашкаста металургија се користи за производство на брзорезен челик, така што карбидите се рамномерно распоредени на матрицата во екстремно фини честички, што може да го зголеми животниот век. Алатките од брзорезен челик сочинуваат околу 75% од вкупното домашно производство на алати.
Време на објавување: 16 мај 2025 година