탄소 공구강:
탄소 공구강은 탄소 함량이 0.65~1.35%로 비교적 높습니다. 열처리 후 표면은 높은 경도와 인성을 얻을 수 있고, 중심부는 가공성이 우수합니다. 어닐링 경도는 낮고(HB207 이하), 가공성은 좋지만 적열 경도는 좋지 않습니다. 사용 온도가 250℃에 도달하면 강재의 경도와 내마모성이 급격히 저하되어 경도가 HRC60 이하로 떨어집니다. 탄소 공구강은 경화성이 낮아 대형 공구(수냉 경화 직경 15mm 이하)는 경화가 불가능합니다. 수냉 시 표면 경화층과 중심부의 경도 차이가 커서 변형이나 균열이 발생하기 쉽습니다. 또한, 수냉 온도 범위가 좁아 과열, 탈탄 및 변형을 방지하기 위해 수냉 시 온도를 엄격하게 제어해야 합니다. 탄소 공구강은 다른 강종과의 혼동을 피하기 위해 "T"라는 접두사가 붙습니다. 강종 번호의 숫자는 평균 탄소 함량의 천분의 일 단위로 표시되는 탄소 함량을 나타냅니다. 예를 들어, T8은 평균 탄소 함량이 0.8%임을 의미합니다. 망간 함량이 높은 강종은 강종 번호 끝에 "Mn'"이 붙어 "T8Mn'"과 같이 표시됩니다. 고품질 탄소 공구강은 일반 고품질 탄소 공구강보다 인과 황 함량이 낮으며, 이를 구분하기 위해 강종 번호 뒤에 "A"가 추가됩니다.
합금 공구강
합금 공구강은 공구강의 성능 향상을 위해 여러 합금 원소를 첨가한 강을 말합니다. 일반적으로 사용되는 합금 원소로는 텅스텐(W), 몰리브덴(Mo), 크롬(Cr), 바나듐(V), 티타늄(Ti) 등이 있으며, 총 합금 함량은 보통 5%를 넘지 않습니다. 합금 공구강은 탄소 공구강에 비해 경화성, 내마모성, 인성이 우수합니다. 용도에 따라 절삭 공구, 금형, 측정 공구의 세 가지로 크게 나눌 수 있습니다. 합금 공구강 생산량의 약 80%는 금형강입니다. 그중에서도 탄소 함량이 높은 강(수분 함량 0.80% 이상)은 주로 절삭 공구, 측정 공구, 냉간 가공 금형 제작에 사용됩니다. 이러한 강은 담금질 후 경도가 HRC60 이상이며 내마모성이 우수합니다. 탄소 함량이 중간 정도인 강(수분 함량 0.35%~0.70%)은 주로 열간 가공 금형 제작에 사용됩니다. 이 종류의 강철은 담금질 후 경도가 약간 낮아져 HRC50~55 정도이지만, 인성은 우수합니다.
고속 공구강
고속도강은 고합금 공구강으로, 일반적으로 탄소강을 지칭합니다. 탄소 함량은 보통 0.70~1.65%이며, 합금 원소 함량이 비교적 높아 총 10~25%에 달합니다. 탄소, 망간, 규소, 크롬, 바나듐, 텅스텐, 몰리브덴, 코발트 등이 포함됩니다. 고속도강은 고온 경도, 내마모성, 강도가 우수하며, 특히 크롬, 바나듐, 텅스텐, 몰리브덴의 함량이 높아 절삭 온도가 600°C에 달해도 경도가 크게 떨어지지 않습니다. 고속도강은 주로 전기로에서 분말야금법으로 생산되어, 기지상에 초미세 입자로 고르게 분포되어 수명이 연장됩니다. 국내 공구 생산량의 약 75%가 고속도강 공구입니다.
게시 시간: 2025년 5월 16일