ما هي الخصائص الرئيسية وأسباب العيوب الشائعة في المشغولات المطروقة؟

1. علامات التقشر السطحي
السمات الرئيسية: معالجة غير سليمة للقالبالمشغولات المطروقةسيؤدي ذلك إلى ظهور أسطح خشنة وعلامات تشبه قشور السمك. وتتكون هذه العلامات الخشنة بسهولة عند تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والمارتنسيتي.
السبب: غشاء مخاطي موضعي ناتج عن عدم انتظام التزييت أو اختيار غير مناسب للتزييت وسوء جودة زيت التشحيم.
2. عيوب الأخطاء
الميزات الرئيسية: الجزء العلوي من قالب التشكيل غير محاذٍ للجزء السفلي على طول سطح الفصل.
السبب: لا يوجد قفل عدم محاذاة متوازن على قالب التشكيل، أو أن قالب التشكيل غير مثبت بشكل صحيح، أو أن الفجوة بين رأس المطرقة وقضيب التوجيه كبيرة جدًا.
3. عيوب التشكيل بالقالب غير الكافية
الميزات الرئيسية: يزداد حجم قطعة التشكيل بالقالب في الاتجاه العمودي على سطح الفصل. وعندما يتجاوز الحجم الحجم المحدد في الرسم، يحدث عدم كفاية في عملية التشكيل بالقالب.
السبب: الحجم الكبير، وانخفاض درجة حرارة التشكيل، والتآكل المفرط لتجويف القالب، وما إلى ذلك، سيؤدي إلى ضغط غير كافٍ أو مقاومة مفرطة لجسر التشكيل، وحمولة غير كافية للمعدات، وحجم زائد للكتلة.
4. عدم كفاية الحشو الموضعي
السمات الرئيسية: يحدث هذا العيب بشكل رئيسي في الأضلاع والزوايا المحدبة الميتة، وما إلى ذلك، في المشغولات المطروقة، ولا يتم ملء الجزء العلوي من الجزء المملوء أو زوايا المشغولات المطروقة بشكل كافٍ، مما يجعل الخطوط الخارجية للمشغولات المطروقة غير واضحة.
السبب: تصميم تجويف قالب التشكيل المسبق وتجويف قالب التشكيل غير معقول، وحمولة المعدات صغيرة، والقطعة الخام لا يتم تسخينها بشكل كافٍ، وسيولة المعدن ضعيفة، مما قد يتسبب في هذا العيب.
5. مخلفات هيكل الصب
السمات الرئيسية: في حال وجود بنية صب متبقية، غالبًا ما تكون استطالة وقوة تحمل الإجهاد للمطروقات غير مطابقة للمواصفات. ففي عينة الاختبار ذات التكبير المنخفض، لا تكون خطوط انسياب الجزء المحصور من الصب المتبقي واضحة، بل يمكن رؤية نواتج متفرعة، والتي تظهر بشكل رئيسي في المطروقات التي تستخدم سبائك الصلب كقوالب.
السبب: عدم كفاية نسبة التشكيل أو استخدام طريقة تشكيل غير مناسبة. يؤدي هذا العيب إلى تقليل أداء المشغولات المشكلة، وخاصة مقاومتها للصدمات وخصائصها المقاومة للإجهاد.
6. عدم تجانس الحبيبات
السمات الرئيسية: الحبوب في بعض أجزاءالمشغولات المطروقةتكون الحبيبات في بعض الأجزاء خشنة بشكل خاص، بينما تكون في أجزاء أخرى أصغر، مما يُشكل حبيبات غير منتظمة. وتُعد سبائك درجات الحرارة العالية والفولاذ المقاوم للحرارة حساسة بشكل خاص لعدم تجانس الحبيبات.
السبب: تؤدي درجة حرارة التشكيل النهائية المنخفضة إلى تصلب موضعي لسبائك المعادن عالية الحرارة. أثناء عملية التبريد والتسخين، تنمو بعض الحبيبات بشكل مفرط أو تكون درجة حرارة التشكيل الأولية مرتفعة للغاية، مما يؤدي إلى عدم كفاية التشوه، وبالتالي انخفاض درجة التشوه في المنطقة الموضعية إلى حد حرج. يمكن أن يؤدي عدم انتظام الحبيبات بسهولة إلى انخفاض مقاومة الإجهاد والمتانة.
7. عيوب الطي
السمات الرئيسية: تنحني خطوط التدفق عند طيات العينة ذات التكبير المنخفض، وتتشابه الطيات في مظهرها مع الشقوق. في حالة وجود شق، تُقطع خطوط التدفق مرتين. أما في العينة ذات التكبير العالي، فعلى عكس قاع الشق، يكون الجانبان متأكسدين بشدة، ويكون قاع الطية غير حاد.
السبب: ينتج هذا العيب بشكل رئيسي عن نقص التغذية، أو زيادة نسبة التخفيض، أو صغر نصف قطر حافة السندان أثناء عملية سحب قضبان التشكيل وأعمدة المرفق. وتؤدي عيوب الطي إلى اندماج المعدن السطحي المؤكسد معًا أثناء عملية التشكيل.
8. التوزيع غير السليم لخطوط التشكيل
الميزات الرئيسية: يحدث اضطراب التدفق الانسيابي مثل ارتداد التدفق الانسيابي والتيارات الدوامية والانفصال والحمل الحراري عندما تكون طاقة التشكيل منخفضة.
السبب: تصميم غير مناسب للقالب، واختيار غير مناسب لطريقة التشكيل، وشكل وحجم غير معقولين للكتلة.
9. بنية شريطية
السمات الرئيسية: بنية تتوزع فيها البنى الأخرى أو أطوار الفريت في المشغولات المطروقة على شكل نطاقات. وتوجد بشكل رئيسي في الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي-الفريتي، والفولاذ شبه المارتنسيتي، والفولاذ اليوتكتويدي.
السبب: ينتج هذا عن تشوه التشكيل عند وجود مجموعتين من الأجزاء معًا. ويؤدي ذلك إلى تقليل معامل اللدونة العرضية للمادة، مما يجعلها عرضة للتشقق على طول منطقة الفريت أو الحد الفاصل بين الطورين.