Кои са основните характеристики и причини за често срещани дефекти в изковките?

1. Маркировки на повърхностния мащаб
Основни характеристики: Неправилна обработка на матрицатаизковкище причини грапави повърхности и следи от рибена люспа. Такива груби следи от рибена люспа се получават лесно при коване на аустенитна и мартензитна неръждаема стомана.
Причина: Локална лигавица, причинена от неравномерно смазване или неправилен избор на смазка и лошо качество на смазочното масло.
2. Грешки
Основни характеристики: Горната част на щампования е неправилно подравнена спрямо долната част по разделителната повърхност.
Причина: Няма балансирано заключване за несъосност на ковашката матрица, или ковашката матрица не е монтирана правилно, или разстоянието между главата на чука и водещата релса е твърде голямо.
3. Недостатъчни дефекти при ковашко коване
Основни характеристики: Размерът на щанцованата част се увеличава в посока, перпендикулярна на разделителната повърхност. Когато размерът надвиши посочения в чертежа, ще се получи недостатъчна щанцова изковка.
Причина: Големият размер, ниската температура на коване, прекомерното износване на кухината на матрицата и др. ще доведат до недостатъчно налягане или прекомерно съпротивление на флаш моста, недостатъчен тонаж на оборудването и прекомерен обем на заготовката.
4. Недостатъчно локално запълване
Основни характеристики: Среща се главно в ребрата, изпъкналите мъртви ъгли и др. на кованите изделия, а горната част на запълващата част или ъглите на изковките не са достатъчно запълнени, което прави контура на изковките неясен.
Причина: Дизайнът на кухината на матрицата за предварително формоване и кухината на заготовката е неподходящ, тонажът на оборудването е малък, заготовката не се нагрява достатъчно и течливостта на метала е лоша, което може да причини този дефект.
5. Остатъци от леярска конструкция
Основни характеристики: Ако има остатъчна структура на отливката, удължението и якостта на умора на изковките често са неквалифицирани. Тъй като при изпитване с ниско увеличение линиите на обтичане на блокираната част от остатъчната отливка не са очевидни и дори могат да се видят дендритни продукти, които се появяват главно при изковки, използващи стоманени блокове като заготовки.
Причина: Поради недостатъчно съотношение на коване или неправилен метод на коване. Този дефект намалява експлоатационните характеристики на изковките, особено ударната жилавост и свойствата на умора.
6. Нееднородност на зърната
Основни характеристики: Зърната в някои части наизковкиса особено груби, докато зърната в други части са по-малки, образувайки неравномерни зърна. Високотемпературните сплави и топлоустойчивите стомани са особено чувствителни към нееднородност на зърната.
Причина: Ниската крайна температура на коване причинява локално втвърдяване на заготовката от високотемпературна сплав. По време на процеса на закаляване и нагряване някои зърна нарастват силно или началната температура на коване е твърде висока и деформацията е недостатъчна, което води до критична степен на деформация на локалната област. Неравномерността на зърната може лесно да доведе до намаляване на умората на материала и дълготрайността.
7. Дефекти при сгъване
Основни характеристики: Линиите на тока са огънати в гънките на образеца с ниско увеличение, а гънките са подобни на пукнатините. Ако е пукнатина, линиите на тока ще бъдат срязани два пъти. При образеца с голямо увеличение, за разлика от дъното на пукнатината, двете страни са силно окислени, а дъното на гънката е тъпо.
Причина: Това се дължи главно на твърде малко подаване, твърде голямо редуциране или твърде малък радиус на заобляне на наковалнята по време на процеса на изтегляне на изковки на пръти и колянови валове. Дефектите от сгъване причиняват слепване на окисления повърхностен метал по време на процеса на коване.
8. Неправилното коване рационализира разпределението
Основни характеристики: Турбулентност в обтекаемото течение, като например обратен поток, вихрови токове, прекъсване и конвекция, възникват, когато коването е с ниска мощност.
Причина: Неправилен дизайн на матрицата, неправилен избор на метод на коване, неразумна форма и размер на заготовката.
9. Лентова структура
Основни характеристики: Структура, в която други структури или феритни фази в изковките са разпределени в ленти. Съществува главно в аустенитно-феритна неръждаема стомана, полумартензитна стомана и евтектоидна стомана.
Причина: Това се дължи на деформация при коване, когато два комплекта части съществуват едновременно. Това намалява индекса на напречна пластичност на материала и е склонно към напукване по феритната зона или границата между двете фази.