১. পৃষ্ঠের স্কেল চিহ্ন
প্রধান বৈশিষ্ট্য: ডাইয়ের অনুপযুক্ত প্রক্রিয়াজাতকরণফোরজিংসরুক্ষ পৃষ্ঠ এবং মাছের আঁশের দাগ তৈরি করবে। অস্টেনিটিক এবং মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস স্টিল তৈরি করার সময় এই ধরনের রুক্ষ মাছের আঁশের দাগ সহজেই তৈরি হয়।
কারণ: অসম তৈলাক্তকরণ বা অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ নির্বাচন এবং নিম্নমানের তৈলাক্তকরণ তেলের কারণে স্থানীয় শ্লেষ্মা ঝিল্লি।
2. ত্রুটি ত্রুটি
প্রধান বৈশিষ্ট্য: ডাই ফোরজিংয়ের উপরের অংশটি বিভাজন পৃষ্ঠ বরাবর নীচের অংশের তুলনায় ভুলভাবে সারিবদ্ধ।
কারণ: ফোরজিং ডাইতে কোনও সুষম মিসঅ্যালাইনমেন্ট লক নেই, অথবা ডাই ফোরজিং সঠিকভাবে ইনস্টল করা নেই, অথবা হ্যামার হেড এবং গাইড রেলের মধ্যে ফাঁক খুব বেশি।
৩. অপর্যাপ্ত ডাই ফোরজিং ত্রুটি
প্রধান বৈশিষ্ট্য: ডাই ফোরজিংয়ের আকার বিভাজন পৃষ্ঠের লম্ব দিকে বৃদ্ধি পায়। যখন আকারটি অঙ্কনে উল্লেখিত আকারের চেয়ে বেশি হয়, তখন অপর্যাপ্ত ডাই ফোরজিং ঘটবে।
কারণ: বড় আকার, কম ফোরজিং তাপমাত্রা, ডাই ক্যাভিটির অত্যধিক ক্ষয় ইত্যাদির ফলে ফ্ল্যাশ ব্রিজের অপর্যাপ্ত চাপ বা অত্যধিক প্রতিরোধ, অপর্যাপ্ত সরঞ্জামের টনেজ এবং অত্যধিক বিলেট ভলিউম দেখা দেবে।
৪. অপর্যাপ্ত স্থানীয় ভরাট
প্রধান বৈশিষ্ট্য: এটি মূলত ডাই ফোরজিংসের পাঁজর, উত্তল মৃত কোণ ইত্যাদিতে দেখা যায় এবং ফিলিং অংশের উপরের অংশ বা ফোরজিংসের কোণগুলি পর্যাপ্ত পরিমাণে ভরা হয় না, যার ফলে ফোরজিংসের রূপরেখা অস্পষ্ট হয়ে যায়।
কারণ: প্রিফর্মিং ডাই ক্যাভিটি এবং ব্ল্যাঙ্কিং ডাই ক্যাভিটির নকশা অযৌক্তিক, সরঞ্জামের টনেজ ছোট, ফাঁকা জায়গাটি যথেষ্ট উত্তপ্ত হয় না এবং ধাতব তরলতা কম, যা এই ত্রুটির কারণ হতে পারে।
৫. ঢালাই কাঠামোর অবশিষ্টাংশ
প্রধান বৈশিষ্ট্য: যদি অবশিষ্ট ঢালাই কাঠামো থাকে, তাহলে ফোরজিংসের প্রসারণ এবং ক্লান্তি শক্তি প্রায়শই অযোগ্য হয়ে পড়ে। কারণ নিম্ন-বিবর্ধন পরীক্ষার অংশে, অবশিষ্ট ঢালাইয়ের অবরুদ্ধ অংশের স্ট্রিমলাইনগুলি স্পষ্ট নয়, এমনকি ডেনড্রাইটিক পণ্যগুলিও দেখা যায়, যা মূলত ফোরজিংসে স্টিলের ইনগটগুলিকে ফাঁকা হিসাবে ব্যবহার করে প্রদর্শিত হয়।
কারণ: অপর্যাপ্ত ফোরজিং অনুপাত বা অনুপযুক্ত ফোরজিং পদ্ধতির কারণে। এই ত্রুটি ফোরজিংয়ের কর্মক্ষমতা হ্রাস করে, বিশেষ করে প্রভাবের দৃঢ়তা এবং ক্লান্তি বৈশিষ্ট্য।
৬. শস্যের অসমতা
প্রধান বৈশিষ্ট্য: কিছু অংশে শস্যদানাফোরজিংসবিশেষ করে মোটা, অন্যদিকে অন্যান্য অংশের দানাগুলি ছোট, যা অসম দানা তৈরি করে। উচ্চ-তাপমাত্রার সংকর ধাতু এবং তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাতগুলি শস্যের অসমতার প্রতি বিশেষভাবে সংবেদনশীল।
কারণ: কম চূড়ান্ত ফোরজিং তাপমাত্রা উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় বিলেটের স্থানীয় কাজের শক্তকরণের কারণ হয়। শোধন এবং উত্তাপ প্রক্রিয়ার সময়, কিছু শস্য তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায় অথবা প্রাথমিক ফোরজিং তাপমাত্রা খুব বেশি থাকে এবং বিকৃতি অপর্যাপ্ত থাকে, যার ফলে স্থানীয় এলাকার বিকৃতির মাত্রা গুরুতর বিকৃতিতে পড়ে। শস্যের অসমতা সহজেই ক্লান্তি কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব হ্রাস করতে পারে।
৭. ভাঁজ ত্রুটি
প্রধান বৈশিষ্ট্য: নিম্ন-বিবর্ধন নমুনার ভাঁজে স্ট্রিমলাইনগুলি বাঁকানো থাকে এবং ভাঁজগুলি ফাটলগুলির মতো দেখতে হয়। যদি এটি একটি ফাটল হয়, তাহলে স্ট্রিমলাইনগুলি দুবার কাটা হবে। উচ্চ-বিবর্ধন নমুনায়, ফাটলের নীচের অংশের বিপরীতে, উভয় দিক মারাত্মকভাবে জারিত হয় এবং ভাঁজের নীচের অংশটি ভোঁতা থাকে।
কারণ: এটি মূলত রড ফোরজিংস এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ফোরজিংসের অঙ্কন প্রক্রিয়ার সময় খুব কম ফিড, খুব বেশি হ্রাস বা খুব ছোট অ্যাভিল ফিলেট ব্যাসার্ধের কারণে ঘটে। ফোরজিংস প্রক্রিয়ার সময় ভাঁজ ত্রুটির কারণে জারিত পৃষ্ঠের ধাতু একসাথে মিশে যায়।
৮. অনুপযুক্ত ফোরজিং স্ট্রিমলাইন বিতরণ
প্রধান বৈশিষ্ট্য: ফোরজিং কম শক্তির হলে স্ট্রিমলাইন টার্বুলেন্স যেমন স্ট্রিমলাইন রিফ্লাক্স, এডি কারেন্ট, সংযোগ বিচ্ছিন্নকরণ এবং পরিচলন ঘটে।
কারণ: অনুপযুক্ত ডাই ডিজাইন, ফরজিং পদ্ধতির অনুপযুক্ত নির্বাচন, অযৌক্তিক আকৃতি এবং বিলেটের আকার।
৯. ব্যান্ডেড কাঠামো
প্রধান বৈশিষ্ট্য: এমন একটি কাঠামো যেখানে ফোরজিংসের অন্যান্য কাঠামো বা ফেরাইট পর্যায়গুলি ব্যান্ডে বিতরণ করা হয়। এটি মূলত অস্টেনিটিক-ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিল, আধা-মার্টেনসিটিক স্টিল এবং ইউটেক্টয়েড স্টিলে বিদ্যমান।
কারণ: দুটি অংশের সহাবস্থানের সময় ফোরজিং বিকৃতির কারণে এটি ঘটে। এটি উপাদানের ট্রান্সভার্স প্লাস্টিসিটি সূচক হ্রাস করে এবং ফেরাইট জোন বা দুটি পর্যায়ের মধ্যবর্তী সীমানা বরাবর ফাটল ধরার প্রবণতা তৈরি করে।
পোস্টের সময়: জুন-১৩-২০২৪