Wat sinn déi wichtegst Charakteristiken an Ursaachen vun heefege Mängel bei Schmiedmaterialien?

1. Uewerflächenskala-Markéierungen
Haaptmerkmale: Falsch Veraarbechtung vun der MatièreSchmiedmaterialwäert rauh Uewerflächen a Schuppenmarkéierungen verursaachen. Sou rauh Schuppenmarkéierunge ginn einfach beim Schmiede vun austeniteschen a martensiteschen Edelstol entstan.
Ursaach: Lokal Schleimhaut verursaacht duerch ongläichméisseg Schmierung oder falsch Schmierungsauswiel a schlecht Qualitéit vum Schmierueleg.
2. Feelerdefekter
Haaptmerkmale: Den ieweschten Deel vum Schmiedmaterial ass am Verglach zum ënneschten Deel laanscht d'Trennfläch falsch ausgeriicht.
Ursaach: Et gëtt keng ausgeglach Fehlausriichtungssperr op der Schmiedform, oder d'Schmiedform ass net richteg installéiert, oder d'Spalt tëscht dem Hammerkapp an der Führungsschinn ass ze grouss.
3. Onzureichend Mängel beim Schmiede vun de Stanzformen
Haaptmerkmale: D'Gréisst vum Schmiedeformen hëlt an der Richtung senkrecht zur Trennfläch zou. Wann d'Gréisst déi an der Zeechnung spezifizéiert Gréisst iwwerschreit, gëtt et net genuch Schmiedeformen.
Ursaach: Grouss Gréisst, niddreg Schmiedtemperatur, exzessive Verschleiung vun der Matrizehöhl, etc. féieren zu engem net genuch Drock oder engem exzessive Widderstand vun der Blitzbréck, enger net genuch Ausrüstungstonnage an engem exzessive Billetvolumen.
4. Onzureichend lokal Fëllung
Haaptmerkmale: Et trëtt haaptsächlech an de Rippen, konvexen doudegen Ecken, etc. vun de Schmiedformen op, an d'Spëtzt vum Fëlldeel oder d'Ecken vun de Schmiedformen sinn net genuch gefëllt, wouduerch d'Kontur vun de Schmiedformen onkloer ass.
Grond: Den Design vun der Virformformhöhl an der Blanking-Formhöhl ass net raisonnabel, d'Ausrüstungstonnage ass kleng, de Blech gëtt net genuch erhëtzt an d'Metallfluiditéit ass schlecht, wat dëse Defekt verursaache kann.
5. Reschter vun der Gossstruktur
Haaptmerkmale: Wann et eng Reschtform vun der Gossstruktur gëtt, sinn d'Dehnung an d'Middegkeetsfestigkeit vun de Schmiedmaterialien dacks net qualifizéiert. Well um Teststéck mat gerénger Vergréisserung d'Stréimlinne vum blockéierten Deel vum Reschtgoss net offensichtlech sinn, a souguer dendritesch Produkter kënne gesi ginn, déi haaptsächlech a Schmiedmaterialien optrieden, déi Stahlbarren als Réier benotzen.
Grond: Wéinst engem onzureichenden Schmiedverhältnis oder enger falscher Schmiedmethod. Dëse Defekt reduzéiert d'Leeschtung vun de Schmiedmaterialien, besonnesch d'Schlagfestigkeit an d'Middegkeetseigenschaften.
6. Inhomogenitéit vum Kär
Haaptmerkmale: D'Kären an e puer Deeler vun derSchmiedmaterialsi besonnesch grob, während d'Kären an aneren Deeler méi kleng sinn a sou ongläichméisseg Kären bilden. Héichtemperaturlegierungen an hëtzebeständeg Stol si besonnesch empfindlech op Käreninhomogenitéiten.
Ursaach: Déi niddreg Schlusstemperatur vum Schmiede verursaacht eng lokal Verhärtung vum Héichtemperaturlegierungsbillet. Wärend dem Ofkillungs- an Erhëtzungsprozess wuessen e puer Kären staark oder d'Ufankstemperatur vum Schmiede ass ze héich, an d'Deformatioun ass net genuch, wouduerch de Verformungsgrad vun der lokaler Regioun an eng kritesch Deformatioun fällt. D'Ongläichméissegkeet vun de Kären kann einfach zu enger Ofsenkung vun der Middegkeetsleistung an der Haltbarkeet féieren.
7. Faltdefekter
Haaptmerkmale: D'Stréimlinne sinn an de Falten vum Prouf mat gerénger Vergréisserung gebéit, an d'Falten sinn ähnlech wéi d'Rëss. Wann et e Rëss ass, ginn d'Stréimlinne zweemol geschnidden. Um Prouf mat héijer Vergréisserung, am Géigesaz zum Buedem vum Rëss, sinn déi zwou Säiten staark oxidéiert an den ënneschten Deel vum Falt ass stumpf.
Ursaach: Et gëtt haaptsächlech duerch ze wéineg Zufuhr, ze vill Reduktioun oder ze klenge Ambossfiletradius beim Zéiprozess vu Staangeschmiede a Kurbelwelleschmiede verursaacht. Faltdefekter verursaachen, datt dat oxidéiert Uewerflächemetall beim Schmiedeprozess zesummeschmelzt.
8. Falsch Schmiede rationaliséiert Verdeelung
Haaptmerkmale: Streamline-Turbulenz wéi Streamline-Reflux, Wirbelstroum, Trennung a Konvektioun trieden op, wann d'Schmiedung mat gerénger Leeschtung ass.
Ursaach: Falsch Design vun de Matrizen, falsch Auswiel vun der Schmiedmethod, onraisonnabel Form a Billetgréisst.
9. Gebandstruktur
Haaptmerkmale: Eng Struktur, an där aner Strukturen oder Ferritphasen a Schmiedmaterialien a Bänner verdeelt sinn. Si gëtt et haaptsächlech an austenitisch-ferriteschem Edelstol, semi-martensiteschem Stol an eutektoidem Stol.
Ursaach: Dëst gëtt duerch Schmieddeformatioun verursaacht, wann zwou Sätz vun Deeler koexistéieren. Dëst reduzéiert den transversalen Plastizitéitsindex vum Material a kann zu Rëss laanscht d'Ferritzon oder d'Grenz tëscht den zwou Phasen féieren.