Những đặc điểm và nguyên nhân chính của các khuyết tật thường gặp trong sản phẩm rèn là gì?

1. Dấu hiệu vảy trên bề mặt
Đặc điểm chính: Gia công khuôn không đúng cáchvật rènSẽ gây ra bề mặt thô ráp và các vết vảy cá. Những vết vảy cá thô ráp như vậy rất dễ xuất hiện khi rèn thép không gỉ austenit và martensit.
Nguyên nhân: Niêm mạc tại chỗ bị tổn thương do bôi trơn không đều hoặc lựa chọn chất bôi trơn không phù hợp và chất lượng dầu bôi trơn kém.
2. Lỗi
Đặc điểm chính: Phần trên của khuôn rèn bị lệch so với phần dưới dọc theo mặt phân khuôn.
Nguyên nhân: Không có khóa cân bằng lệch tâm trên khuôn rèn, hoặc khuôn rèn không được lắp đặt đúng cách, hoặc khe hở giữa đầu búa và thanh dẫn hướng quá lớn.
3. Các khuyết tật do quá trình rèn khuôn không đạt yêu cầu
Đặc điểm chính: Kích thước của sản phẩm rèn khuôn tăng dần theo hướng vuông góc với mặt phân khuôn. Khi kích thước vượt quá kích thước quy định trong bản vẽ, sẽ xảy ra hiện tượng rèn khuôn không đủ tiêu chuẩn.
Nguyên nhân: Kích thước lớn, nhiệt độ rèn thấp, mài mòn quá mức khoang khuôn, v.v. sẽ dẫn đến áp suất không đủ hoặc lực cản quá lớn của cầu nối phôi, tải trọng thiết bị không đủ và thể tích phôi quá lớn.
4. Thiếu chất làm đầy tại chỗ
Đặc điểm chính: Hiện tượng này chủ yếu xảy ra ở các gờ, góc chết lồi, v.v. của sản phẩm rèn khuôn, và phần đỉnh của phần được điền đầy hoặc các góc của sản phẩm rèn không được điền đầy đủ, làm cho đường viền của sản phẩm rèn không rõ ràng.
Nguyên nhân: Thiết kế khoang khuôn tạo hình sơ bộ và khoang khuôn cắt không hợp lý, tải trọng thiết bị nhỏ, phôi không được gia nhiệt đủ, và độ chảy của kim loại kém, có thể gây ra lỗi này.
5. Cặn cấu trúc đúc
Đặc điểm chính: Nếu còn sót lại cấu trúc đúc, độ giãn dài và độ bền mỏi của sản phẩm rèn thường không đạt yêu cầu. Bởi vì trên mẫu thử ở độ phóng đại thấp, các đường dòng của phần bị tắc do cấu trúc đúc còn sót lại không rõ ràng, thậm chí có thể nhìn thấy các sản phẩm dạng nhánh cây, chủ yếu xuất hiện ở các sản phẩm rèn sử dụng phôi thép thỏi.
Nguyên nhân: Do tỷ lệ rèn không đủ hoặc phương pháp rèn không đúng. Khuyết tật này làm giảm hiệu suất của sản phẩm rèn, đặc biệt là độ bền va đập và tính chất mỏi.
6. Sự không đồng nhất của hạt
Đặc điểm chính: Các hạt ở một số phần củavật rènMột số hạt ở các vị trí này đặc biệt thô, trong khi các hạt ở những vị trí khác nhỏ hơn, tạo thành các hạt không đồng đều. Hợp kim chịu nhiệt và thép chịu nhiệt đặc biệt nhạy cảm với sự không đồng nhất về kích thước hạt.
Nguyên nhân: Nhiệt độ rèn cuối cùng thấp gây ra hiện tượng cứng hóa cục bộ ở phôi hợp kim chịu nhiệt cao. Trong quá trình tôi và nung nóng, một số hạt phát triển quá mức hoặc nhiệt độ rèn ban đầu quá cao, dẫn đến biến dạng không đủ, khiến mức độ biến dạng cục bộ rơi vào biến dạng tới hạn. Sự không đồng đều của các hạt dễ dẫn đến giảm hiệu suất mỏi và độ bền.
7. Các khuyết tật khi gấp
Đặc điểm chính: Các đường dòng bị uốn cong tại các nếp gấp của mẫu vật ở độ phóng đại thấp, và các nếp gấp có hình dạng tương tự như các vết nứt. Nếu đó là vết nứt, các đường dòng sẽ bị cắt làm đôi. Trên mẫu vật ở độ phóng đại cao, không giống như đáy của vết nứt, hai bên bị oxy hóa nghiêm trọng và đáy nếp gấp bị cùn.
Nguyên nhân: Chủ yếu do lượng phôi cấp vào quá ít, độ giảm phôi quá nhiều hoặc bán kính góc bo tròn của đe quá nhỏ trong quá trình kéo phôi thanh và phôi trục khuỷu. Các khuyết tật gấp nếp khiến kim loại bề mặt bị oxy hóa dính lại với nhau trong quá trình rèn.
8. Phân bố dòng chảy rèn không đúng cách
Đặc điểm chính: Hiện tượng nhiễu loạn dòng chảy như dòng chảy ngược, dòng xoáy, sự tách rời và đối lưu xảy ra khi quá trình rèn được thực hiện ở công suất thấp.
Nguyên nhân: Thiết kế khuôn không phù hợp, lựa chọn phương pháp rèn không đúng, hình dạng và kích thước phôi không hợp lý.
9. Cấu trúc dải
Đặc điểm chính: Cấu trúc trong đó các cấu trúc khác hoặc pha ferit trong vật rèn được phân bố thành các dải. Cấu trúc này chủ yếu tồn tại trong thép không gỉ austenit-ferit, thép bán mactenit và thép eutectoid.
Nguyên nhân: Hiện tượng này xảy ra do biến dạng khi rèn khi hai nhóm chi tiết cùng tồn tại. Nó làm giảm chỉ số dẻo ngang của vật liệu và dễ gây nứt dọc theo vùng ferit hoặc ranh giới giữa hai pha.