Koje su glavne karakteristike i uzroci uobičajenih nedostataka kod otkivaka?

1. Oznake površinske skale
Glavne karakteristike: Nepravilna obrada kalupaotkivciuzrokovat će hrapave površine i tragove riblje krljušti. Takvi grubi tragovi riblje krljušti lako se javljaju prilikom kovanja austenitnog i martenzitnog nehrđajućeg čelika.
Uzrok: Lokalna sluzokoža uzrokovana neravnomjernim podmazivanjem ili nepravilnim odabirom maziva i lošom kvalitetom ulja za podmazivanje.
2. Greške
Glavne karakteristike: Gornji dio kalupnog otkovka je neusklađen u odnosu na donji dio duž površine razdvajanja.
Uzrok: Na kalupu za kovanje nema uravnotežene blokade za neusklađenost, ili kovani kalup nije pravilno postavljen, ili je razmak između glave čekića i vodilice prevelik.
3. Nedovoljni defekti kovanja u kalupu
Glavne karakteristike: Veličina kalupnog otkovka se povećava u smjeru okomitom na površinu razdvajanja. Kada veličina premaši veličinu navedenu na crtežu, doći će do nedovoljnog kovanja u kalupu.
Uzrok: Velika veličina, niska temperatura kovanja, prekomjerno trošenje šupljine kalupa itd. dovest će do nedovoljnog pritiska ili prekomjernog otpora mosta za kovanje, nedovoljne tonaže opreme i prevelike zapremine gredice.
4. Nedovoljno lokalno punjenje
Glavne karakteristike: Uglavnom se javlja u rebrima, konveksnim mrtvim uglovima itd. kovanih dijelova, a vrh ispunnog dijela ili uglovi kovanih dijelova nisu dovoljno ispunjeni, što čini obris kovanih dijelova nejasnim.
Razlog: Dizajn šupljine kalupa za prethodno oblikovanje i šupljine kalupa za blank je nerazuman, tonaža opreme je mala, blank nije dovoljno zagrijan, a fluidnost metala je slaba, što može uzrokovati ovaj nedostatak.
5. Ostaci livene strukture
Glavne karakteristike: Ako postoji rezidualna struktura odlivka, izduženje i čvrstoća na zamor otkovaka često nisu kvalifikacioni. Jer na ispitnom uzorku sa malim uvećanjem, linije strujanja blokiranog dijela rezidualnog odlivka nisu očigledne, pa se mogu vidjeti čak i dendritični produkti, koji se uglavnom pojavljuju u otkovcima koji koriste čelične ingote kao praznine.
Razlog: Zbog nedovoljnog omjera kovanja ili nepravilne metode kovanja. Ovaj defekt smanjuje performanse otkovaka, posebno udarnu žilavost i svojstva otpornosti na zamor.
6. Nehomogenost zrna
Glavne karakteristike: Zrna u nekim dijelovimaotkivcisu posebno gruba, dok su zrna u drugim dijelovima manja, formirajući nejednaka zrna. Legure otporne na visoke temperature i čelici otporni na toplinu posebno su osjetljivi na nehomogenost zrna.
Uzrok: Niska konačna temperatura kovanja uzrokuje lokalno očvršćavanje visokotemperaturne legure. Tokom procesa kaljenja i zagrijavanja, neka zrna značajno rastu ili je početna temperatura kovanja previsoka, a deformacija nedovoljna, što uzrokuje da stepen deformacije lokalnog područja padne u kritičnu deformaciju. Neravnine zrna mogu lako dovesti do smanjenja performansi zamora i trajnosti.
7. Defekti savijanja
Glavne karakteristike: Linije strujnice su savijene na pregibima uzorka s malim uvećanjem, a pregibi su po izgledu slični pukotinama. Ako se radi o pukotini, linije strujnice će biti dva puta prerezane. Na uzorku s velikim uvećanjem, za razliku od dna pukotine, dvije strane su jako oksidirane, a dno pregiba je tupo.
Uzrok: Uglavnom je uzrokovan premalim posmakom, prevelikim smanjenjem ili premalim radijusom zaobljenja nakovnja tokom procesa izvlačenja otkovaka šipki i otkovaka radilica. Defekti savijanja uzrokuju spajanje oksidiranog površinskog metala tokom procesa kovanja.
8. Nepravilno kovanje pojednostavljuje distribuciju
Glavne karakteristike: Turbulencija strujanja kao što je refluks strujanja, vrtložne struje, isključenje i konvekcija javljaju se kada je snaga kovanja niska.
Uzrok: Nepravilan dizajn kalupa, nepravilan odabir metode kovanja, nerazuman oblik i veličina gredice.
9. Trakasta struktura
Glavne karakteristike: Struktura u kojoj su druge strukture ili feritne faze u otkivcima raspoređene u trakama. Uglavnom postoji kod austenitno-feritnog nehrđajućeg čelika, polumartenzitnog čelika i eutektoidnog čelika.
Uzrok: Ovo je uzrokovano deformacijom kovanja kada dva seta dijelova koegzistiraju. Smanjuje indeks poprečne plastičnosti materijala i sklono je pucanju duž feritne zone ili granice između dvije faze.