ລັກສະນະຫຼັກ ແລະ ສາເຫດຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປໃນການຫລໍ່ແມ່ນຫຍັງ?

1. ເຄື່ອງໝາຍຂະໜາດໜ້າດິນ
ລັກສະນະຫຼັກ: ການປະມວນຜົນແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງການຕີເຫຼັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດພື້ນຜິວຫຍາບ ແລະ ຮອຍເກັດປາ. ຮອຍເກັດປາຫຍາບດັ່ງກ່າວແມ່ນເກີດໄດ້ງ່າຍເມື່ອຕີເຫຼັກສະແຕນເລດແບບ austenitic ແລະ martensitic.
ສາເຫດ: ເຍື່ອເມືອກທ້ອງຖິ່ນເກີດຈາກການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ຫຼື ການເລືອກຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ດີ.
2. ຂໍ້ບົກຜ່ອງກ່ຽວກັບຄວາມຜິດພາດ
ຄຸນສົມບັດຫຼັກ: ສ່ວນເທິງຂອງການຕີແມ່ພິມແມ່ນບໍ່ສອດຄ່ອງກັນເມື່ອທຽບກັບສ່ວນລຸ່ມຕາມໜ້າຜິວຂອງການຕັດ.
ສາເຫດ: ບໍ່ມີລັອກການບໍ່ສົມດຸນໃນແມ່ພິມຕີ, ຫຼືແມ່ພິມຕີບໍ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຫົວຄ້ອນຕີແລະຮາວນຳທາງໃຫຍ່ເກີນໄປ.
3. ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການຕີແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍ
ລັກສະນະຫຼັກ: ຂະໜາດຂອງການຕີແມ່ພິມເພີ່ມຂຶ້ນໃນທິດທາງທີ່ຕັ້ງສາກກັບໜ້າຜິວແຍກ. ເມື່ອຂະໜາດເກີນຂະໜາດທີ່ລະບຸໄວ້ໃນຮູບແຕ້ມ, ການຕີແມ່ພິມບໍ່ພຽງພໍຈະເກີດຂຶ້ນ.
ສາເຫດ: ຂະໜາດໃຫຍ່, ອຸນຫະພູມການຕີຕ່ຳ, ການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປຂອງຊ່ອງແມ່ພິມ, ແລະອື່ນໆ ຈະນຳໄປສູ່ຄວາມດັນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍເກີນໄປຂອງຂົວແຟລດ, ນ້ຳໜັກອຸປະກອນບໍ່ພຽງພໍ, ແລະ ປະລິມານເຫຼັກກ້າຫຼາຍເກີນໄປ.
4. ການຕື່ມນ້ຳຢາພາຍໃນບໍ່ພຽງພໍ
ລັກສະນະຫຼັກ: ສ່ວນຫຼາຍມັນເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນກະດູກຂ້າງ, ມຸມຕາຍທີ່ນູນຂຶ້ນ, ແລະອື່ນໆ ຂອງການຕີແມ່ພິມ, ແລະດ້ານເທິງຂອງສ່ວນຕື່ມ ຫຼື ມຸມຂອງການຕີບໍ່ໄດ້ເຕັມພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງຮ່າງຂອງການຕີບໍ່ຊັດເຈນ.
ເຫດຜົນ: ການອອກແບບຊ່ອງແມ່ພິມທີ່ຜະລິດກ່ອນ ແລະ ຊ່ອງແມ່ພິມເປົ່າແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ນ້ຳໜັກຂອງອຸປະກອນມີໜ້ອຍ, ຊ່ອງແມ່ພິມເປົ່າບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນພຽງພໍ, ແລະ ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງໂລຫະບໍ່ດີ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້.
5. ການຫລໍ່ສິ່ງເສດເຫຼືອໂຄງສ້າງ
ຄຸນສົມບັດຫຼັກ: ຖ້າມີໂຄງສ້າງການຫລໍ່ທີ່ເຫຼືອຢູ່, ການຍືດຕົວ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງການຫລໍ່ມັກຈະບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນຊິ້ນສ່ວນທົດສອບທີ່ມີການຂະຫຍາຍຕ່ຳ, ລວດລາຍຂອງສ່ວນທີ່ຖືກອຸດຕັນຂອງການຫລໍ່ທີ່ເຫຼືອຢູ່ແມ່ນບໍ່ຊັດເຈນ, ແລະ ແມ່ນແຕ່ຜະລິດຕະພັນ dendritic ກໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປາກົດຢູ່ໃນການຫລໍ່ໂດຍໃຊ້ແທ່ງເຫຼັກເປັນແຜ່ນ.
ເຫດຜົນ: ເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນການຕີບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ວິທີການຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງນີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງການຕີຫຼຸດລົງ, ໂດຍສະເພາະຄຸນສົມບັດຄວາມທົນທານຂອງການກະທົບ ແລະ ຄວາມອິດເມື່ອຍ.
6. ຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງເມັດພືດ
ລັກສະນະຫຼັກ: ເມັດພືດໃນບາງສ່ວນຂອງການຕີເຫຼັກມີຄວາມຫຍາບໂດຍສະເພາະ, ໃນຂະນະທີ່ເມັດພືດໃນສ່ວນອື່ນໆມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ, ປະກອບເປັນເມັດພືດທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ເຫຼັກກ້າທີ່ທົນຄວາມຮ້ອນແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວໂດຍສະເພາະຕໍ່ກັບຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງເມັດພືດ.
ສາເຫດ: ອຸນຫະພູມການຕີສຸດທ້າຍຕໍ່າເຮັດໃຫ້ວຽກງານທ້ອງຖິ່ນຂອງເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແຂງຕົວ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການດັບໄຟ ແລະ ຄວາມຮ້ອນ, ເມັດບາງຊະນິດເຕີບໂຕຢ່າງຮຸນແຮງ ຫຼື ອຸນຫະພູມການຕີເບື້ອງຕົ້ນສູງເກີນໄປ, ແລະ ການຜິດຮູບບໍ່ພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ລະດັບການຜິດຮູບຂອງພື້ນທີ່ທ້ອງຖິ່ນຕົກຢູ່ໃນສະພາບຜິດຮູບທີ່ສຳຄັນ. ຄວາມບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຂອງເມັດສາມາດນຳໄປສູ່ການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ຄວາມທົນທານໄດ້ງ່າຍ.
7. ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການພັບ
ລັກສະນະຫຼັກ: ເສັ້ນລວດລາຍຈະງໍຢູ່ບໍລິເວນຮອຍພັບຂອງຕົວຢ່າງທີ່ມີການຂະຫຍາຍຕ່ຳ, ແລະ ຮອຍພັບມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນກັບຮອຍແຕກ. ຖ້າມັນເປັນຮອຍແຕກ, ເສັ້ນລວດລາຍຈະຖືກຕັດສອງເທື່ອ. ໃນຕົວຢ່າງທີ່ມີການຂະຫຍາຍສູງ, ບໍ່ຄືກັບດ້ານລຸ່ມຂອງຮອຍແຕກ, ທັງສອງຝ່າຍຈະຖືກຜຸພັງຢ່າງຮຸນແຮງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມຂອງຮອຍແຕກຈະທື້.
ສາເຫດ: ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກການປ້ອນໜ້ອຍເກີນໄປ, ການຫຼຸດຜ່ອນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ລັດສະໝີຂອງເຫຼັກກ້ານ້ອຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການດຶງໂລຫະຂຶ້ນຮູບເຫຼັກ ແລະ ຮູບເຫຼັກເພົາຂັບ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການພັບເຮັດໃຫ້ໂລຫະພື້ນຜິວທີ່ຜຸພັງຈະລວມເຂົ້າກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕີ.
8. ການແຈກຢາຍແບບຟອກທີ່ບໍ່ເໝາະສົມ
ຄຸນສົມບັດຫຼັກ: ປັບປຸງຄວາມປັ່ນປ່ວນເຊັ່ນ: ກະແສໄຫຼກັບຄືນ, ກະແສນ້ຳວົນ, ການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ການພາຄວາມຮ້ອນ ເກີດຂຶ້ນເມື່ອການຕີເຫຼັກມີພະລັງງານຕໍ່າ.
ສາເຫດ: ການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ການເລືອກວິທີການຕີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ.
9. ໂຄງສ້າງທີ່ມີແຖບ
ຄຸນສົມບັດຫຼັກ: ໂຄງສ້າງທີ່ໂຄງສ້າງອື່ນໆ ຫຼື ເຟສເຟີໄຣທ໌ໃນການຫລໍ່ຖືກແຈກຢາຍເປັນແຖບ. ສ່ວນຫຼາຍມັນມີຢູ່ໃນເຫຼັກສະແຕນເລດອໍສເຕນິດ-ເຟີຣິກ, ເຫຼັກກ້າກຶ່ງມາເຕນຊິດ ແລະ ເຫຼັກຢູເທັກທອຍ.
ສາເຫດ: ສິ່ງນີ້ເກີດຈາກການຜິດຮູບຂອງການຕີເຫຼັກເມື່ອສອງຊຸດຂອງຊິ້ນສ່ວນຢູ່ຮ່ວມກັນ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນດັດຊະນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຕາມລວງຂວາງຂອງວັດສະດຸ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກຕາມເຂດເຟີໄຣທ໌ ຫຼື ຂອບເຂດລະຫວ່າງສອງເຟດ.