1. Oppervlakskaalmerke
Belangrikste kenmerke: Onbehoorlike verwerking van die matryssmeedstukkesal growwe oppervlaktes en visskubmerke veroorsaak. Sulke growwe visskubmerke word maklik gevorm wanneer austenitiese en martensitiese vlekvrye staal gesmee word.
Oorsaak: Plaaslike slymvlies veroorsaak deur ongelyke smering of onbehoorlike smeringskeuse en swak gehalte van smeerolie.
2. Foutdefekte
Belangrikste kenmerke: Die boonste gedeelte van die smeestuk is verkeerd in lyn met die onderste gedeelte langs die skeidingsvlak.
Oorsaak: Daar is geen gebalanseerde wanbelyningslot op die smeedmatrys nie, of die smeedstuk is nie korrek geïnstalleer nie, of die gaping tussen die hamerkop en die geleidingsrail is te groot.
3. Onvoldoende smeedefekte
Belangrikste kenmerke: Die grootte van die matryssmee neem toe in die rigting loodreg op die skeidingsoppervlak. Wanneer die grootte die grootte wat in die tekening gespesifiseer is, oorskry, sal onvoldoende matryssmee plaasvind.
Oorsaak: Groot grootte, lae smeetemperatuur, oormatige slytasie van die matrysholte, ens. sal lei tot onvoldoende druk of oormatige weerstand van die flitsbrug, onvoldoende toerustingtonnage en oormatige billetvolume.
4. Onvoldoende plaaslike vulling
Belangrikste kenmerke: Dit kom hoofsaaklik voor in die ribbes, konvekse dooie hoeke, ens. van die smeedstukke, en die bokant van die vulgedeelte of die hoeke van die smeedstukke is nie genoeg gevul nie, wat die buitelyn van die smeedstukke onduidelik maak.
Rede: Die ontwerp van die voorvormende matrysholte en die stansmatrysholte is onredelik, die toerusting se tonnemaat is klein, die blanko word nie genoeg verhit nie, en die metaalvloeibaarheid is swak, wat hierdie defek kan veroorsaak.
5. Gietstruktuurresidu
Belangrikste kenmerke: Indien daar 'n oorblywende gietstruktuur is, is die verlenging en moegheidssterkte van die smeedstukke dikwels ongekwalifiseerd. Omdat die stroomlyne van die geblokkeerde deel van die oorblywende gietstuk op die lae-vergroting toetsstuk nie duidelik is nie, en selfs dendritiese produkte kan gesien word, wat hoofsaaklik in smeedstukke voorkom wat staalstawe as spasies gebruik.
Rede: As gevolg van onvoldoende smeeverhouding of onbehoorlike smeemetode. Hierdie defek verminder die werkverrigting van die smeeding, veral die impaksterkte en moegheidseienskappe.
6. Graaninhomogeniteit
Hoofkenmerke: Die korrels in sommige dele van diesmeedstukkeis besonder grof, terwyl die korrels in ander dele kleiner is en ongelyke korrels vorm. Hoëtemperatuurlegerings en hittebestande staal is veral sensitief vir korrel-inhomogeniteit.
Oorsaak: Die lae finale smeetemperatuur veroorsaak plaaslike werkverharding van die hoëtemperatuur-legeringsstaaf. Tydens die blus- en verhittingsproses groei sommige korrels erg of die aanvanklike smeetemperatuur is te hoog, en die vervorming is onvoldoende, wat veroorsaak dat die vervormingsgraad van die plaaslike area in kritieke vervorming val. Die ongelykheid van die korrels kan maklik lei tot 'n afname in moegheidsprestasie en duursaamheid.
7. Voudefekte
Belangrikste kenmerke: Die stroomlyne is gebuig by die voue van die lae-vergroting monster, en die voue lyk soortgelyk aan die krake. As dit 'n kraak is, sal die stroomlyne twee keer gesny word. Op die hoë-vergroting monster, anders as die onderkant van die kraak, is die twee kante erg geoksideer en die voubodem is stomp.
Oorsaak: Dit word hoofsaaklik veroorsaak deur te min voeding, te veel reduksie of te klein aambeeldfiletradius tydens die trekproses van staafsmeedstukke en krukas-smeedstukke. Voudefekte veroorsaak dat die geoksideerde oppervlakmetaal tydens die smeeproses saamsmelt.
8. Onbehoorlike smee stroomlyn verspreiding
Belangrikste kenmerke: Stroomlyn-turbulensie soos stroomlyn-terugvloei, wervelstroom, ontkoppeling en konveksie vind plaas wanneer die smeewerk lae krag het.
Oorsaak: Onbehoorlike matrysontwerp, onbehoorlike keuse van smeemetode, onredelike vorm en billetgrootte.
9. Gebande struktuur
Hoofkenmerke: 'n Struktuur waarin ander strukture of ferrietfases in smeedstukke in bande versprei is. Dit bestaan hoofsaaklik in austenitiese-ferritiese vlekvrye staal, semi-martensitiese staal en eutektoïede staal.
Oorsaak: Dit word veroorsaak deur smee-vervorming wanneer twee stelle onderdele saam bestaan. Dit verminder die transversale plastisiteitsindeks van die materiaal en is geneig tot krake langs die ferrietsone of die grens tussen die twee fases.
Plasingstyd: 13 Junie 2024