Apa ciri utama lan panyebab cacat umum ing tempaan?

1. Tandha skala permukaan
Fitur utama: Pangolahan cetakan sing ora benertempaanbakal nyebabake permukaan kasar lan tandha sisik iwak. Tandha sisik iwak kasar kaya ngono gampang digawe nalika nempa baja tahan karat austenitik lan martensitik.
Sebab: Membran mukosa lokal sing disebabake dening pelumasan sing ora rata utawa pilihan pelumasan sing ora bener lan kualitas lenga pelumas sing kurang apik.
2. Cacat kesalahan
Fitur utama: Bagean ndhuwur tempa die ora sejajar relatif marang bagean ngisor ing sadawane permukaan pamisah.
Sebab: Ora ana kunci misalignment sing seimbang ing die forging, utawa die forging ora dipasang kanthi bener, utawa celah antarane endhas palu lan rel pandhuan kegedhen.
3. Cacat tempa die sing ora cukup
Fitur utama: Ukuran tempaan die mundhak ing arah tegak lurus karo permukaan pamisahan. Nalika ukuran ngluwihi ukuran sing ditemtokake ing gambar, tempaan die ora cukup bakal kedadeyan.
Sebab: Ukuran gedhe, suhu tempa sing kurang, keausan rongga die sing berlebihan, lan liya-liyane bakal nyebabake tekanan utawa resistensi sing berlebihan saka jembatan flash, tonase peralatan sing ora cukup, lan volume billet sing berlebihan.
4. Tambalan lokal sing ora cukup
Fitur utama: Iki utamane kedadeyan ing iga, pojok mati cembung, lan liya-liyane saka tempa die, lan sisih ndhuwur bagean pengisi utawa pojok tempa ora cukup kebak, saengga garis besar tempa ora jelas.
Alesan: Desain rongga die preforming lan rongga die blanking ora masuk akal, tonase peralatan cilik, blanking ora cukup panas, lan fluiditas logam kurang, sing bisa nyebabake cacat iki.
5. Residu struktur pengecoran
Fitur utama: Yen ana struktur casting residual, kekuatan elongasi lan fatigue saka forging asring ora memenuhi syarat. Amarga ing potongan uji pembesaran rendah, garis arus bagean sing diblokir saka casting residual ora jelas, lan malah produk dendritik bisa dideleng, sing utamane katon ing forging nggunakake ingot baja minangka blanko.
Alesan: Amarga rasio tempa sing ora cukup utawa metode tempa sing ora bener. Cacat iki nyuda kinerja tempa, utamane ketangguhan impak lan sifat lelah.
6. Ketidakhomogenan butir
Fitur utama: Butir-butir ing sawetara bageantempaankasar banget, dene butiran ing bagean liyane luwih cilik, mbentuk butiran sing ora rata. Paduan suhu dhuwur lan baja tahan panas sensitif banget marang inhomogenitas butiran.
Sebab: Suhu penempaan pungkasan sing kurang nyebabake pengerasan kerja lokal saka billet paduan suhu dhuwur. Sajrone proses pendinginan lan pemanasan, sawetara butiran tuwuh banget utawa suhu penempaan awal dhuwur banget, lan deformasi ora cukup, nyebabake tingkat deformasi area lokal tiba ing deformasi kritis. Ketidakrataan butiran bisa kanthi gampang nyebabake penurunan kinerja lelah lan daya tahan.
7. Cacat lipatan
Fitur utama: Alur-alur kasebut mlengkung ing lipatan spesimen kanthi pembesaran endhek, lan lipatan kasebut katon padha karo retakan. Yen iku retak, alur-alur kasebut bakal dipotong kaping pindho. Ing spesimen kanthi pembesaran dhuwur, ora kaya sisih ngisor retakan, loro-lorone wis teroksidasi banget lan sisih ngisor lipatan tumpul.
Sebab: Iki utamane disebabake dening umpan sing sithik banget, reduksi sing akeh banget utawa radius fillet landasan sing cilik banget sajrone proses penarikan tempa rod lan tempa poros engkol. Cacat lipatan nyebabake logam permukaan sing teroksidasi nyawiji sajrone proses tempa.
8. Distribusi streamline penempaan sing ora bener
Fitur utama: Ngrampingake turbulensi kayata ngrampingake refluks, arus eddy, pemutusan sambungan, lan konveksi sing kedadeyan nalika penempaan dayane sithik.
Sebab: Desain cetakan sing ora bener, pilihan metode tempa sing ora bener, bentuk lan ukuran billet sing ora masuk akal.
9. Struktur sing diikat
Fitur utama: Struktur ing ngendi struktur utawa fase ferit liyane ing tempa disebarake ing pita. Iki utamane ana ing baja tahan karat austenitik-feritik, baja semi-martensitik lan baja eutektoid.
Sebab: Iki disebabake dening deformasi tempa nalika rong set bagean urip bebarengan. Iki nyuda indeks plastisitas transversal materi lan rentan retak ing sadawane zona ferit utawa wates antarane rong fase kasebut.