Apakah ciri-ciri utama dan punca kecacatan biasa dalam tempaan?

1. Tanda skala permukaan
Ciri-ciri utama: Pemprosesan acuan yang tidak betultempaanakan menyebabkan permukaan kasar dan tanda sisik ikan. Tanda sisik ikan kasar sebegini mudah dihasilkan semasa menempa keluli tahan karat austenit dan martensitik.
Punca: Membran mukus setempat yang disebabkan oleh pelinciran yang tidak sekata atau pemilihan pelinciran yang tidak betul dan kualiti minyak pelincir yang rendah.
2. Kecacatan ralat
Ciri-ciri utama: Bahagian atas penempaan acuan tidak sejajar berbanding bahagian bawah di sepanjang permukaan perpisahan.
Punca: Tiada kunci salah jajaran yang seimbang pada acuan tempaan, atau acuan tempaan tidak dipasang dengan betul, atau jurang antara kepala tukul dan rel panduan terlalu besar.
3. Kecacatan penempaan acuan yang tidak mencukupi
Ciri-ciri utama: Saiz penempaan acuan meningkat dalam arah serenjang dengan permukaan pemisah. Apabila saiz melebihi saiz yang dinyatakan dalam lukisan, penempaan acuan yang tidak mencukupi akan berlaku.
Punca: Saiz besar, suhu tempaan rendah, haus rongga acuan yang berlebihan, dan sebagainya akan menyebabkan tekanan yang tidak mencukupi atau rintangan yang berlebihan pada jambatan kilat, berat peralatan yang tidak mencukupi, dan isipadu bilet yang berlebihan.
4. Tampalan tempatan yang tidak mencukupi
Ciri-ciri utama: Ia terutamanya berlaku pada rusuk, sudut mati cembung, dan sebagainya pada tempaan acuan, dan bahagian atas bahagian pengisian atau sudut tempaan tidak diisi dengan cukup, menjadikan garis besar tempaan tidak jelas.
Sebab: Reka bentuk rongga acuan pra-pembentukan dan rongga acuan pengosongan tidak munasabah, berat peralatan kecil, bahagian pengosongan tidak cukup panas, dan kecairan logam kurang baik, yang boleh menyebabkan kecacatan ini.
5. Sisa struktur tuangan
Ciri-ciri utama: Jika terdapat struktur tuangan sisa, kekuatan pemanjangan dan keletihan tempaan selalunya tidak memenuhi syarat. Kerana pada kepingan ujian pembesaran rendah, garis arus bahagian tuangan sisa yang tersekat tidak jelas, malah produk dendritik juga boleh dilihat, yang kebanyakannya muncul dalam tempaan menggunakan jongkong keluli sebagai kosong.
Sebab: Disebabkan oleh nisbah penempaan yang tidak mencukupi atau kaedah penempaan yang tidak betul. Kecacatan ini mengurangkan prestasi penempaan, terutamanya ketahanan hentaman dan sifat keletihan.
6. Ketidakhomogenan bijirin
Ciri-ciri utama: Butiran di beberapa bahagiantempaanadalah sangat kasar, manakala butiran di bahagian lain lebih kecil, membentuk butiran yang tidak sekata. Aloi suhu tinggi dan keluli tahan haba amat sensitif terhadap ketidakhomogenan butiran.
Punca: Suhu penempaan akhir yang rendah menyebabkan pengerasan kerja setempat pada bilet aloi suhu tinggi. Semasa proses pelindapkejutan dan pemanasan, sesetengah butiran tumbuh dengan teruk atau suhu penempaan awal terlalu tinggi, dan ubah bentuk tidak mencukupi, menyebabkan tahap ubah bentuk kawasan setempat jatuh ke dalam ubah bentuk kritikal. Ketidakrataan butiran boleh menyebabkan penurunan prestasi dan ketahanan keletihan.
7. Kecacatan lipatan
Ciri-ciri utama: Aliran melengkung pada lipatan spesimen pembesaran rendah, dan lipatannya serupa rupanya dengan rekahan. Jika ia merupakan rekahan, aliran melengkung akan dipotong dua kali. Pada spesimen pembesaran tinggi, tidak seperti bahagian bawah rekahan, kedua-dua belahnya teroksida teruk dan bahagian bawah lipatannya tumpul.
Punca: Ia disebabkan terutamanya oleh terlalu sedikit suapan, terlalu banyak pengurangan atau jejari fillet andas yang terlalu kecil semasa proses penarikan tempaan rod dan tempaan aci engkol. Kecacatan lipatan menyebabkan logam permukaan teroksida bergabung bersama semasa proses tempaan.
8. Penempaan yang tidak betul melancarkan pengedaran
Ciri-ciri utama: Memperkemas pergolakan seperti memperkemas refluks, arus pusar, pemutusan sambungan dan perolakan berlaku apabila penempaan berkuasa rendah.
Punca: Reka bentuk acuan yang tidak betul, pemilihan kaedah penempaan yang tidak betul, bentuk dan saiz bilet yang tidak munasabah.
9. Struktur berjalur
Ciri-ciri utama: Struktur di mana struktur lain atau fasa ferit dalam tempaan diagihkan dalam jalur. Ia terutamanya wujud dalam keluli tahan karat austenit-ferit, keluli separa martensitik dan keluli eutektoid.
Punca: Ini disebabkan oleh ubah bentuk tempaan apabila dua set bahagian wujud bersama. Ia mengurangkan indeks keplastikan melintang bahan dan terdedah kepada keretakan di sepanjang zon ferit atau sempadan antara dua fasa.