Хутгах явцад гарч буй нийтлэг согогийн гол шинж чанар, шалтгаанууд юу вэ?

1. Гадаргуугийн масштабын тэмдэг
Үндсэн онцлогууд: Хэвийг буруу боловсруулсанхуурамч материалбарзгар гадаргуу болон загасны хайрсны тэмдэг үүсгэнэ. Аустенит ба мартенситик зэвэрдэггүй ганг цутгах үед ийм барзгар загасны хайрсны тэмдэг амархан үүсдэг.
Шалтгаан: Тосолгоо жигд бус эсвэл тосолгооны буруу сонголт, тосолгооны тосны чанар муу зэргээс үүдэлтэй орон нутгийн салст бүрхэвч.
2. Алдааны согог
Үндсэн онцлогууд: Хэвний давталтын дээд хэсэг нь салгах гадаргуугийн дагуу доод хэсэгтэй харьцуулахад буруу байрлалтай байна.
Шалтгаан: Хийх хэв дээр тэнцвэртэй буруу тохируулгын түгжээ байхгүй, эсвэл хэвийг зөв суурилуулаагүй, эсвэл алхны толгой ба чиглүүлэгч төмөр замын хоорондох зай хэт том байна.
3. Хэвлэх согог хангалтгүй байна
Үндсэн онцлогууд: Хэвний давталтын хэмжээ нь салгах гадаргуутай перпендикуляр чиглэлд нэмэгддэг. Хэмжээ нь зураг дээр заасан хэмжээнээс хэтэрсэн тохиолдолд хангалтгүй хэвний давталт үүснэ.
Шалтгаан: Том хэмжээтэй, бага температурт дарах, хэвний хөндийн хэт элэгдэл гэх мэт нь гялбааны гүүрний даралт хангалтгүй эсвэл хэт их эсэргүүцэл, тоног төхөөрөмжийн даац хангалтгүй, бэлдэцийн эзэлхүүн хэт их байх зэрэгт хүргэдэг.
4. Орон нутгийн дүүргэлт хангалтгүй байна
Үндсэн онцлог: Энэ нь голчлон хэвний хийцийн хавирганууд, гүдгэр үхсэн булангууд гэх мэт хэсэгт тохиолддог бөгөөд дүүргэлтийн хэсгийн дээд хэсэг буюу хийцийн булангуудыг хангалттай дүүргээгүй тул хийцийн тоймыг тодорхойгүй болгодог.
Шалтгаан: Урьдчилан хэлбэржүүлэгч хэвний хөндий болон хоосон хэвний хөндийн загвар нь тохиромжгүй, тоног төхөөрөмжийн багтаамж бага, хоосон зай хангалттай халаагүй, металлын шингэний чанар муу байгаа нь энэ согогийг үүсгэж болзошгүй.
5. Цутгах бүтцийн үлдэгдэл
Үндсэн онцлогууд: Хэрэв үлдэгдэл цутгах бүтэц байгаа бол дарах материалын суналт болон ядаргааны бат бэх нь ихэвчлэн баталгаагүй байдаг. Учир нь бага томруулалтын туршилтын хэсэгт үлдэгдэл цутгах материалын бөглөрсөн хэсгийн урсгал тодорхойгүй, тэр ч байтугай дендрит бүтээгдэхүүнүүд ч харагдаж болох бөгөөд энэ нь голчлон ган гулдмайг хоосон зай болгон ашигладаг дарах материалд илэрдэг.
Шалтгаан: Хийх харьцаа хангалтгүй эсвэл буруу хийцтэй аргаас шалтгаалсан. Энэ согог нь хийцийн гүйцэтгэлийг, ялангуяа цохилтын бат бөх чанар болон ядрах шинж чанарыг бууруулдаг.
6. Үр тарианы нэгэн төрлийн бус байдал
Үндсэн шинж чанарууд: Зарим хэсэгт байгаа үр тариахуурамч материалялангуяа бүдүүн ширхэгтэй байдаг бол бусад хэсгүүдийн ширхэгүүд нь жижиг тул жигд бус ширхэг үүсгэдэг. Өндөр температурт тэсвэртэй хайлш болон халуунд тэсвэртэй ган нь ширхэгийн жигд бус байдалд онцгой мэдрэмтгий байдаг.
Шалтгаан: Эцсийн давталтын температур бага байх нь өндөр температурт хайлшийн бэлдэцийг орон нутгийн ажлын хатууралд хүргэдэг. Бөхөөх болон халаах явцад зарим ширхэгүүд хүчтэй ургадаг эсвэл анхны давталтын температур хэт өндөр байдаг бөгөөд деформаци хангалтгүй байдаг тул орон нутгийн деформацийн зэрэг нь чухал деформацид ордог. Мөхлөгүүдийн жигд бус байдал нь ядрах чадвар болон бат бөх чанарыг бууруулахад хүргэдэг.
7. Эвхэгддэг согог
Үндсэн онцлогууд: Бага томруулдаг сорьцын нугалаас нь урсгалын шугамууд нугарсан бөгөөд нугалаас нь ан цавтай төстэй харагдаж байна. Хэрэв энэ нь ан цав бол урсгалын шугамууд хоёр удаа таслагдана. Өндөр томруулдаг сорьцын хувьд ан цавын ёроолоос ялгаатай нь хоёр тал нь хүчтэй исэлдсэн бөгөөд нугалаасны ёроол нь мохоо байна.
Шалтгаан: Энэ нь голчлон саваа болон тахир голын тэнхлэгийн суналтын явцад хэт бага тэжээл, хэт их бууралт эсвэл хэт жижиг дөшний филе радиусаас үүдэлтэй. Нугалах согог нь исэлдсэн гадаргуугийн металлыг суналтын явцад хайлуулахад хүргэдэг.
8. Буруу хуурамчаар үйлдэх хуваарилалтыг оновчтой болгох
Үндсэн онцлогууд: Бага чадалтай үед урсгалын урсгалын рефлюкс, хуйларсан гүйдэл, тасалдал, конвекц зэрэг турбулент байдлыг оновчтой болгодог.
Шалтгаан: Буруу хэвний загвар, буруу дарах арга, тохиромжгүй хэлбэр, хэмжээ.
9. Туузтай бүтэц
Үндсэн онцлог: Дархлалын бусад бүтэц буюу феррит фазууд нь тууз хэлбэрээр тархсан бүтэц. Энэ нь голчлон аустенит-феррит зэвэрдэггүй ган, хагас мартенситик ган болон эвтектоид ганд байдаг.
Шалтгаан: Энэ нь хоёр багц эд анги зэрэгцэн орших үед давталтын деформациас үүдэлтэй. Энэ нь материалын хөндлөн уян хатан чанарын индексийг бууруулж, феррит бүс буюу хоёр фазын хоорондох хил дагуу хагарал үүсэх хандлагатай байдаг.