Соғулардағы жиі кездесетін ақаулардың негізгі сипаттамалары мен себептері қандай?

1. Беттік масштаб белгілері
Негізгі ерекшеліктері: қалыптарды дұрыс өңдемеусоғу бұйымдарыбеттердің кедір-бұдыр болуына және балық қабыршақтарының іздерін қалдыруына әкеледі. Мұндай кедір-бұдыр балық қабыршақтарының іздері аустениттік және мартенситті тот баспайтын болатты соғу кезінде оңай пайда болады.
Себебі: Майлаудың біркелкі болмауынан немесе майлауды дұрыс таңдамаудан және майлау майының сапасының нашарлығынан туындаған жергілікті шырышты қабық.
2. Қателік ақаулары
Негізгі ерекшеліктері: қалып соғудың жоғарғы бөлігі бөлу беті бойымен төменгі бөлігіне қатысты дұрыс емес тураланған.
Себебі: соғу қалыпында теңгерімді туралау құлыпы жоқ, немесе соғу қалып дұрыс орнатылмаған, немесе балға басы мен бағыттаушы рельс арасындағы саңылау тым үлкен.
3. Қалыпты соғу ақауларының жеткіліксіздігі
Негізгі ерекшеліктері: Қалып соғу өлшемі бөлу бетіне перпендикуляр бағытта ұлғаяды. Өлшемі сызбада көрсетілген өлшемнен асып кеткенде, қалып соғу жеткіліксіз болады.
Себебі: Үлкен өлшем, соғу температурасының төмендігі, қалып қуысының шамадан тыс тозуы және т.б. жарқыл көпірінің қысымының жеткіліксіздігіне немесе шамадан тыс кедергісіне, жабдықтың жеткіліксіз тоннажына және дайындама көлемінің шамадан тыс болуына әкеледі.
4. Жергілікті толтырудың жеткіліксіздігі
Негізгі ерекшеліктері: Бұл негізінен қалып соғу бұйымдарының қабырғаларында, дөңес өлі бұрыштарында және т.б. пайда болады, ал толтырғыш бөлігінің жоғарғы жағы немесе соғу бұйымдарының бұрыштары жеткілікті түрде толтырылмаған, бұл соғу бұйымдарының контурын анық емес етеді.
Себебі: алдын ала қалыптау штампының қуысы мен дайындама штампының қуысының дизайны ақылға қонымсыз, жабдықтың тоннажы аз, дайындама жеткілікті қыздырылмаған және металлдың аққыштығы нашар, бұл ақауды тудыруы мүмкін.
5. Құю құрылымының қалдығы
Негізгі ерекшеліктері: Қалдық құю құрылымы болған жағдайда, соғулардың созылу және шаршау беріктігі көбінесе анықталмайды. Себебі төмен үлкейту сынақ бөлігінде қалдық құюдың бітеліп қалған бөлігінің ағындары айқын көрінбейді, тіпті дендритті өнімдерді де көруге болады, олар негізінен болат құймаларын дайындама ретінде пайдаланатын соғуларда пайда болады.
Себебі: соғу коэффициентінің жеткіліксіздігіне немесе соғу әдісінің дұрыс еместігіне байланысты. Бұл ақау соғулардың өнімділігін, әсіресе соққыға төзімділік пен шаршау қасиеттерін төмендетеді.
6. Дәннің біртекті еместігі
Негізгі ерекшеліктері: Кейбір бөліктеріндегі дәндерсоғу бұйымдарыәсіресе ірі, ал басқа бөліктеріндегі түйіршіктер кішірек болып, біркелкі емес түйіршіктер түзеді. Жоғары температураға төзімді қорытпалар мен ыстыққа төзімді болаттар түйіршіктің біркелкі еместігіне ерекше сезімтал.
Себебі: Соғудың соңғы температурасының төмен болуы жоғары температуралы қорытпа дайындамасының жергілікті жұмыстық қатаюына әкеледі. Қатайту және қыздыру процесінде кейбір түйіршіктер қатты өседі немесе бастапқы соғу температурасы тым жоғары болады, ал деформация жеткіліксіз болады, бұл жергілікті аймақтың деформация дәрежесінің критикалық деформацияға түсуіне әкеледі. Түйіршіктердің біркелкі еместігі шаршау өнімділігі мен беріктігінің төмендеуіне әкелуі мүмкін.
7. Бүктелетін ақаулар
Негізгі ерекшеліктері: Төмен үлкейтілген үлгінің қатпарларында ағын сызықтары майысқан, ал қатпарлар жарықтарға ұқсас. Егер ол жарықшақ болса, ағын сызықтары екі рет кесіледі. Жоғары үлкейтілген үлгіде, жарықшақ түбінен айырмашылығы, екі жағы қатты тотығады және қатпар түбі доғал.
Себебі: Бұл негізінен шыбық тәрізді соғуларды және иінді білікті соғуларды тарту процесінде тым аз беруден, тым көп азайтудан немесе төс филесі радиусының тым кішкентай болуынан болады. Бүктелетін ақаулар соғу процесінде тотыққан беттік металдың бірігуіне әкеледі.
8. Дұрыс емес соғу оңтайлы тарату
Негізгі ерекшеліктері: Соғу қуаты төмен болған кезде ағынды кері қайту, құйынды ток, ажыратылу және конвекция сияқты ағынды турбуленттілік пайда болады.
Себебі: Қалыптың дұрыс емес дизайны, соғу әдісінің дұрыс таңдалмауы, дайындаманың пішіні мен өлшемінің негізсіздігі.
9. Жолақты құрылым
Негізгі ерекшеліктері: соғудағы басқа құрылымдар немесе феррит фазалары жолақтарға бөлінген құрылым. Ол негізінен аустенит-ферриттік тот баспайтын болат, жартылай мартенситтік болат және эвтектоидты болатта кездеседі.
Себебі: Бұл екі бөлік жиынтығы қатар өмір сүрген кезде соғу деформациясынан туындайды. Бұл материалдың көлденең пластикалық индексін төмендетеді және феррит аймағы немесе екі фаза арасындағы шекара бойында жарылуға бейім.