Kiuj estas la ĉefaj karakterizaĵoj kaj kaŭzoj de oftaj difektoj en forĝado?

1. Surfacaj skalmarkoj
Ĉefaj trajtoj: Neĝusta prilaborado de la ĵetkuboforĝadojkaŭzos malglatajn surfacojn kaj fiŝskvamajn markojn. Tiaj malglataj fiŝskvamaj markoj facile produktiĝas dum forĝado de aŭstenita kaj martensita neoksidebla ŝtalo.
Kaŭzo: Loka mukozo kaŭzita de neegala lubrikado aŭ neĝusta elekto de lubrikado kaj malbona kvalito de lubrika oleo.
2. Eraraj difektoj
Ĉefaj trajtoj: La supra parto de la forĝejo estas misaliniigita rilate al la malsupra parto laŭ la disiga surfaco.
Kaŭzo: Ne estas ekvilibra misaliniiga ŝlosilo sur la forĝa ŝimo, aŭ la forĝa ŝimo ne estas instalita ĝuste, aŭ la interspaco inter la martelkapo kaj la gvidrelo estas tro granda.
3. Nesufiĉaj forĝaj difektoj
Ĉefaj trajtoj: La grandeco de la forĝado per ŝablono pligrandiĝas en la direkto perpendikulara al la disiga surfaco. Kiam la grandeco superas la grandecon specifitan en la desegnaĵo, okazos nesufiĉa forĝado per ŝablono.
Kaŭzo: Granda grandeco, malalta forĝa temperaturo, troa eluziĝo de la stampokavaĵo, ktp. kondukos al nesufiĉa premo aŭ troa rezisto de la fulmponto, nesufiĉa ekipaĵtunaro kaj troa bileta volumeno.
4. Nesufiĉa loka plenigaĵo
Ĉefaj trajtoj: Ĝi ĉefe okazas en la ripoj, konveksaj mortaj anguloj, ktp. de la forĝaĵoj, kaj la supro de la pleniga parto aŭ la anguloj de la forĝaĵoj ne estas sufiĉe plenigitaj, kio malklaras la konturojn de la forĝaĵoj.
Kialo: La dezajno de la kavaĵo de la preformanta ŝtampilo kaj la kavaĵo de la ŝtampilo estas neakceptebla, la ekipaĵa tunaro estas malgranda, la ŝtampilo ne estas sufiĉe varmigita, kaj la metala fluideco estas malbona, kio povas kaŭzi ĉi tiun difekton.
5. Restaĵo de fandita strukturo
Ĉefaj trajtoj: Se ekzistas resta fandita strukturo, la plilongigo kaj lacecrezisto de la forĝaĵoj ofte estas nekvalifikitaj. Ĉar sur la malalt-pligrandiga testo, la flulinioj de la blokita parto de la resta fandita parto ne estas evidentaj, kaj eĉ dendritaj produktoj videblas, kiuj ĉefe aperas en forĝaĵoj uzantaj ŝtalajn orbrikojn kiel krudmaterialojn.
Kialo: Pro nesufiĉa forĝa proporcio aŭ malĝusta forĝa metodo. Ĉi tiu difekto reduktas la rendimenton de la forĝaĵoj, precipe la fraprezistecon kaj lacecajn ecojn.
6. Grenmalhomogeneco
Ĉefaj trajtoj: La grenoj en iuj partoj de laforĝadojestas aparte krudaj, dum la grajnoj en aliaj partoj estas pli malgrandaj, formante neegalajn grajnojn. Alttemperaturaj alojoj kaj varmorezistaj ŝtaloj estas aparte sentemaj al grenomalhomogeneco.
Kaŭzo: La malalta fina forĝa temperaturo kaŭzas lokan labormalmoliĝon de la alttemperatura aloja peco. Dum la malvarmigo kaj varmigo, iuj grajnoj kreskas severe aŭ la komenca forĝa temperaturo estas tro alta, kaj la deformado estas nesufiĉa, kaŭzante ke la deformadgrado de la loka areo falas en kritikan deformadon. La malebenaĵo de la grajnoj povas facile konduki al malpliiĝo de laceca rendimento kaj daŭreco.
7. Falddifektoj
Ĉefaj trajtoj: La flulinioj estas fleksitaj ĉe la faldoj de la malalt-pligrandiga specimeno, kaj la faldoj aspektas similaj al la fendetoj. Se temas pri fendo, la flulinioj estos tranĉitaj duoble. Ĉe la alt-pligrandiga specimeno, male al la fundo de la fendo, la du flankoj estas grave oksidigitaj kaj la faldfundo estas malakra.
Kaŭzo: Ĝin ĉefe kaŭzas tro malmulte da antaŭenigo, tro multe da redukto aŭ tro malgranda radiuso de ambosa fileo dum la tirado de forĝaĵoj de stango kaj krankoŝafto. Falddifektoj kaŭzas, ke la oksidigita surfaca metalo kunfandiĝas dum la forĝado.
8. Neĝusta forĝado flulinia distribuo
Ĉefaj trajtoj: Flulinia turbuleco kiel flulinia refluo, kirlofluo, malkonektiĝo kaj konvekcio okazas kiam la forĝado estas malalta potenca.
Kaŭzo: Neĝusta ŝimdezajno, neĝusta elekto de forĝmetodo, nejusta formo kaj grandeco de biletujo.
9. Striita strukturo
Ĉefaj trajtoj: Strukturo en kiu aliaj strukturoj aŭ feritaj fazoj en forĝaĵoj estas distribuitaj en bendoj. Ĝi ĉefe ekzistas en aŭstenita-ferita rustorezista ŝtalo, duonmartensita ŝtalo kaj eŭtektoida ŝtalo.
Kaŭzo: Ĉi tion kaŭzas forĝa deformado kiam du aroj da partoj kunekzistas. Ĝi reduktas la transversan plastikecan indekson de la materialo kaj emas fendiĝi laŭlonge de la feritozono aŭ la limo inter la du fazoj.