Якія асноўныя характарыстыкі і прычыны распаўсюджаных дэфектаў у поковак?

1. Павярхоўныя маштабныя адзнакі
Асноўныя асаблівасці: няправільная апрацоўка штампакоўкіпрывядзе да шурпатай паверхні і слядоў ад рыбнай лускі. Такія шурпатыя сляды ад рыбнай лускі лёгка ўтвараюцца пры коўцы аўстэнітнай і мартэнсітнай нержавеючай сталі.
Прычына: Лакальнае пашкоджанне слізістай абалонкі з-за нераўнамернай змазкі або няправільнага выбару змазкі і нізкай якасці змазачнага алею.
2. Дэфекты памылак
Асноўныя асаблівасці: Верхняя частка штампаванай дэталі няправільна выраўнавана адносна ніжняй часткі ўздоўж паверхні раз'ёму.
Прычына: На штампе няма збалансаванага фіксатара няправільнага сумяшчэння, альбо штамп усталяваны няправільна, альбо зазор паміж галоўкай малатка і накіроўвалай рэйкай занадта вялікі.
3. Недастатковая колькасць дэфектаў штампоўкі
Асноўныя характарыстыкі: Памер штампаванай дэталі павялічваецца ў кірунку, перпендыкулярным паверхні раз'ёму. Калі памер перавышае памер, указаны на чарцяжы, штампоўка будзе недастатковай.
Прычына: Вялікі памер, нізкая тэмпература коўкі, празмерны знос паражніны формы і г.д. прывядуць да недастатковага ціску або празмернага супраціўлення перамычкі, недастатковай магутнасці абсталявання і празмернага аб'ёму нарыхтоўкі.
4. Недастатковае мясцовае напаўненне
Асноўныя характарыстыкі: У асноўным гэта адбываецца ў рэбрах, выпуклых мёртвых кутах і г.д. штампаваных вырабаў, а верхняя частка запаўняльнай часткі або куты штампаваных вырабаў запоўненыя недастаткова, што робіць контуры штампаваных вырабаў невыразнымі.
Прычына: канструкцыя паражніны для папярэдняга фармавання і паражніны для вырубкі непрымальная, магутнасць абсталявання невялікая, нарыхтоўка недастаткова награваецца, а цякучасць металу нізкая, што можа выклікаць гэты дэфект.
5. Рэшткі ліцейнай канструкцыі
Асноўныя характарыстыкі: Пры наяўнасці рэшткавай структуры адліўкі падаўжэнне і трываласць паковак на стомленасць часта не адпавядаюць патрабаванням. Таму што на выпрабавальным узоры з малым павелічэннем лініі току заблакаванай часткі рэшткавай адліўкі не відавочныя, і нават можна ўбачыць дэндрытныя прадукты, якія ў асноўным з'яўляюцца ў поковак, вырабленых са сталёвых зліткаў у якасці нарыхтовак.
Прычына: з-за недастатковага каэфіцыента коўкі або няправільнага метаду коўкі. Гэты дэфект зніжае характарыстыкі пакоўкі, асабліва ўдарную вязкасць і ўласцівасці стомленасці.
6. Неаднароднасць зерня
Асноўныя характарыстыкі: зярняткі ў некаторых часткахкоўкіасабліва грубыя, у той час як зярняткі ў іншых частках драбнейшыя, утвараючы нераўнамерныя зярняткі. Тэмпературныя сплавы і цеплаўстойлівыя сталі асабліва адчувальныя да неаднароднасці зярнят.
Прычына: Нізкая канчатковая тэмпература коўкі выклікае лакальнае ўмацаванне высокатэмпературнай загатоўкі з сплаву. Падчас загартоўкі і нагрэву некаторыя зярняты моцна растуць, альбо пачатковая тэмпература коўкі занадта высокая, а дэфармацыя недастатковая, што прыводзіць да таго, што ступень дэфармацыі лакальнай зоны апускаецца да крытычнага ўзроўню. Няроўнасць зярнят можа лёгка прывесці да зніжэння ўстойлівасці да стомленасці і трываласці.
7. Дэфекты складання
Асноўныя характарыстыкі: лініі току выгнутыя ў месцах згінаў узору з малым павелічэннем, і гэтыя згібы падобныя па выглядзе да расколін. Калі гэта расколіна, лініі току будуць разрэзаныя двойчы. На ўзоры з вялікім павелічэннем, у адрозненне ад дна расколіны, абодва бакі моцна акіслены, а дно згібу прытупленае.
Прычына: У асноўным гэта выклікана занадта малой падачай, занадта вялікім абцісканнем або занадта малым радыусам закруглення кавадла падчас працэсу валачэння штангавых і каленчатых валаў. Дэфекты згінання прыводзяць да злівання акісленага паверхневага металу падчас працэсу коўкі.
8. Няправільнае размеркаванне коўкі спрашчае
Асноўныя характарыстыкі: пры нізкай магутнасці коўкі ўзнікаюць турбулентныя працэсы, такія як рэфлюкс, віхравыя токі, адключэнне і канвекцыя.
Прычына: няправільная канструкцыя штампа, няправільны выбар метаду коўкі, неадэкватная форма і памер нарыхтоўкі.
9. Паласатая структура
Асноўныя характарыстыкі: структура, у якой іншыя структуры або ферытавыя фазы ў поковках размеркаваны палосамі. У асноўным яна сустракаецца ў аўстэнітна-ферытнай нержавеючай сталі, паўмартэнсітнай сталі і эўтэктычнай сталі.
Прычына: Гэта выклікана дэфармацыяй коўкі пры суіснаванні двух камплектаў дэталяў. Гэта зніжае паказчык папярочнай пластычнасці матэрыялу і схільнае да расколін уздоўж ферытавай зоны або мяжы паміж двума фазамі.