ASTM A681 H10 DIN 1.2365 টুল স্টিল রাউন্ড বার

সংক্ষিপ্ত বিবরণ:

DIN 1.2365 H10 হট ওয়ার্ক টুল স্টিলের গোলাকার বার ফোরজিং ডাই এবং এক্সট্রুশন টুলিংয়ের জন্য তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি প্রদান করে। নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী কাস্টম ব্যাস, পৃষ্ঠতল, কাটিং, UT, MTC এবং EN 10204 3.1 পাওয়া যায়।


  • গ্রেড:H10 / 1.2365 / UNS T20810
  • মান:ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
  • পৃষ্ঠতল:কালো / খোসা ছাড়ানো / উল্টে যাওয়া / মাটি
  • প্রকার:গোল বার
  • পণ্যের বিবরণ

    পণ্যের ট্যাগ

    DIN 1.2365 H10 হট ওয়ার্ক টুল স্টিল রাউন্ড বার হলো একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-ভ্যানাডিয়াম হট ওয়ার্ক টুল স্টিল যা হট পাঞ্চ, ফোরজিং ডাই, এক্সট্রুশন টুলিং, হট শিয়ার ব্লেড, ডাই ইনসার্ট এবং উচ্চ-তাপমাত্রার টুলিং উপাদানের জন্য রাউন্ড বার হিসেবে সরবরাহ করা হয়। প্রযোজ্য স্ট্যান্ডার্ড এবং বাজারের উপর নির্ভর করে এটিকে AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 এবং SKD7 নামেও উল্লেখ করা হয়।

    SAKY STEEL অর্ডারের চাহিদা অনুযায়ী অ্যানিলড বা হিট-ট্রিটেড অবস্থায় H10 / 1.2365 রাউন্ড বার সরবরাহ করে। উপলব্ধ প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে কাটিং, পিলিং, টার্নিং, গ্রাইন্ডিং, রাফ মেশিনিং, ডাইমেনশনাল ইন্সপেকশন, হার্ডনেস টেস্টিং, নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে UT, MTC এবং EN 10204 3.1 ডকুমেন্টেশন।

    উপাদান নির্বাচন নির্দেশিকা:যেখানে তাপীয় ক্লান্তি, উচ্চ তাপমাত্রায় নরম হয়ে যাওয়া এবং বারবার তাপ দেওয়া-ঠান্ডা করার চক্রের প্রতিরোধ ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে হট ওয়ার্ক টুলিংয়ের জন্য H10 টুল স্টিল নির্বাচন করা হয়। এর চূড়ান্ত কার্যক্ষমতা বারের আকার, তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ, কার্যকরী তাপমাত্রা, শীতলীকরণ পদ্ধতি, পৃষ্ঠের অবস্থা, ডাইয়ের নকশা এবং প্রকৃত কার্যভারের উপর নির্ভর করে।

    পণ্যের পরামিতি

    আইটেম পণ্যের বিবরণ
    পণ্যের নাম DIN 1.2365 H10 হট ওয়ার্ক টুল স্টিল রাউন্ড বার
    গ্রেড H10 / 1.2365 / SKD7
    UNS / EN পদবি ইউএনএস টি২০৮১০ / ৩২সিআরএমওভি১২-২৮
    উপাদান পরিবার হট ওয়ার্ক টুল স্টিল
    পণ্যের আকৃতি গোলাকার দণ্ড এবং ঢালাই গোলাকার দণ্ড
    আকারের পরিসর অর্ডার অনুযায়ী নিয়মিত এবং কাস্টম ব্যাস
    দৈর্ঘ্য ১০০০–৬০০০ মিমি অথবা প্রয়োজনমতো কেটে নেওয়া
    পৃষ্ঠতল ফিনিশ কালো, খোসা ছাড়ানো, উল্টে যাওয়া বা চূর্ণ করা
    ডেলিভারির শর্ত নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে অ্যানিল বা তাপ-প্রক্রিয়াজাত করা হয়
    মান ASTM A681 / DIN EN ISO 4957
    সহনশীলতা মিল, এইচ৯, এইচ১১ অথবা ড্রয়িং-নির্দিষ্ট
    উপলব্ধ পরিষেবা কাটা, ছাল ছাড়ানো, বাঁকানো, ঘষা, যন্ত্রাংশ তৈরি
    সার্টিফিকেট MTC, EN 10204 3.1, মাত্রিক প্রতিবেদন

    রাসায়নিক গঠন

    H10 / 1.2365-কে ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং ভ্যানাডিয়ামের সাথে সংকরিত করা হয় এর উচ্চ তাপ শক্তি, কাঠিন্যযোগ্যতা, টেম্পার প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় ক্লান্তি কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য। নিম্নলিখিত মানগুলি সাধারণ নির্দেশক পরিসীমা; সঠিক সীমা ASTM, DIN, JIS বা গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণ অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে।

    উপাদান সাধারণ রেফারেন্স বিষয়বস্তু প্রযুক্তিগত ফাংশন
    কার্বন প্রায় ০.২৮–০.৪৫% কঠিনীকরণযোগ্যতা এবং কার্যকরী কাঠিন্য প্রদান করে
    সিলিকন প্রায় ০.১০–১.২৫% জারণ প্রতিরোধ এবং বিজারণ সমর্থন করে
    ম্যাঙ্গানিজ প্রায় ০.১৫–০.৭০% কঠিনীকরণযোগ্যতা এবং গলন নিয়ন্ত্রণ সমর্থন করে
    ক্রোমিয়াম প্রায় ২.৭০–৩.৭৫% উচ্চ তাপ সহনশীলতা, জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কাঠিন্য বৃদ্ধি করে।
    মলিবডেনাম প্রায় ২.০০–৩.০০% তাপ সহনশীলতা এবং উচ্চ তাপ শক্তি উন্নত করে
    ভ্যানাডিয়াম প্রায় ০.২৫–০.৭৫% দানা পরিমার্জন করে এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়
    ফসফরাস নিয়ন্ত্রিত সর্বোচ্চ সমর্থনের দৃঢ়তায় সীমাবদ্ধ
    সালফার নিয়ন্ত্রিত সর্বোচ্চ অন্তর্ভুক্তি সীমিত করার জন্য সীমাবদ্ধ
    লোহা ভারসাম্য বেস মেটাল ম্যাট্রিক্স

    প্রকৃত রাসায়নিক গঠন প্রযোজ্য পণ্যের স্পেসিফিকেশন এবং এমটিসি দ্বারা নিশ্চিত করতে হবে।

    যান্ত্রিক এবং উচ্চ-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য

    H10 গোলাকার দণ্ডের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ভর করে এর ব্যাস, তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ, টেম্পারিং তাপমাত্রা, পরীক্ষার অবস্থান এবং কার্যকরী কাঠিন্যের উপর। নিম্নলিখিত মানগুলি প্রকৌশলগত আলোচনার জন্য সাধারণ নির্দেশিকা হিসেবে ব্যবহৃত হবে এবং এগুলি অর্ডার-নির্দিষ্ট MTC মানের বিকল্প হিসেবে গণ্য হবে না।

    সম্পত্তি সাধারণ রেফারেন্স অবস্থা প্রকৌশলগত অর্থ
    অ্যানিল করা কাঠিন্য সাধারণত প্রায় ২২৯ এইচবি-এর নিচে অ্যানিলড শক্ত করার আগে মেশিনিং সমর্থন করে।
    কঠোর পরিশ্রম প্রায় ৫০-৫২ এইচআরসি রেফারেন্স কঠিন এবং দৃঢ় করা হট ওয়ার্ক টুলিংয়ের জন্য সাধারণ
    কঠিনীকরণ তাপমাত্রা প্রায় ১০১০–১০৫০°সে রেফারেন্স তাপ চিকিৎসা সেকশনের আকার এবং চুল্লি নিয়ন্ত্রণের সাপেক্ষে
    টেম্পারিং রেঞ্জ প্রায় ৪৫০–৬০০°C রেফারেন্স শক্ত হওয়ার পরে কাঠিন্য এবং দৃঢ়তার ভারসাম্য সামঞ্জস্য করে।
    তাপ পরিবাহিতা প্রায় ৩৬ ওয়াট/মিটার·কেলভিন রেফারেন্স ঘরের তাপমাত্রার রেফারেন্স টুলিং-এ তাপীয় অভিঘাত নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করে
    তাপীয় প্রসারণ প্রায় ১২.৪ × ১০⁻⁶/কে রেফারেন্স তাপমাত্রার উপর নির্ভরশীল হট ডাই ডাইমেনশনাল ডিজাইনের জন্য উপযোগী
    ঘনত্ব প্রায় ৭.৮ গ্রাম/সেমি³ ঘরের তাপমাত্রা বারের ওজন গণনার জন্য ব্যবহৃত হয়
    উচ্চ-তাপমাত্রা ব্যবহার অ্যাপ্লিকেশন নির্ভর হট ওয়ার্ক পরিষেবা লোড, সময়, শীতলীকরণ এবং তাপীয় চক্র দ্বারা প্রভাবিত হয়

    সাধারণ আকারের টেবিল

    ব্যাস দৈর্ঘ্য পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণ সাধারণ ব্যবহার
    Ø১০–৩০ মিমি ১০০০–৬০০০ মিমি খোসা ছাড়ানো বা চূর্ণ করা কাটা এবং ঘষা পিন, গরম পাঞ্চ, ছোট সরঞ্জাম
    Ø৩৫–৮০ মিমি ২০০০–৬০০০ মিমি খোসা ছাড়ানো বা উল্টানো মেশিনিং ভাতা ম্যান্ড্রেল এবং টুলিং শ্যাফট
    Ø৮৫–১৬০ মিমি কাস্টম কাটার দৈর্ঘ্য রুক্ষভাবে পরিণত করাত দিয়ে কাটা বা মেশিনে তৈরি ফোরজিং ডাই উপাদান
    Ø১৬৫–৩০০ মিমি অর্ডার অনুযায়ী তৈরি গড়া ও ঘোরানো নির্দিষ্ট করা হলে UT বড় গরম কাজের সরঞ্জাম
    Ø৩০০ মিমি এর উপরে প্রকল্প নির্দিষ্ট ঢালাই বা যন্ত্রে তৈরি প্রযুক্তিগত পর্যালোচনা প্রয়োজন ভারী ডাই ব্লক এবং ইনসার্ট

    বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের তুলনা

    গোল দণ্ডের পৃষ্ঠতল এবং উৎপাদন তুলনা

    অবস্থা প্রধান বৈশিষ্ট্য প্রস্তাবিত ব্যবহার ক্রয় পরামর্শ
    হট রোলড বার সাশ্রয়ী মিল পৃষ্ঠ রুক্ষ মেশিনিং মেশিনিং অ্যালাউন্স নির্দিষ্ট করুন।
    ফোরজড বার বৃহত্তর অংশের জন্য উপযুক্ত ভারী গরম কাজের সরঞ্জাম ইউটি অনুরোধ করা যেতে পারে
    খোসা ছাড়ানো বার স্কেল-মুক্ত পৃষ্ঠ সিএনসি মেশিনিং পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি হ্রাস করে
    টার্নড বার নিয়ন্ত্রিত ব্যাস ভাতা টুলিং ব্ল্যাঙ্কস চূড়ান্ত আকার নিশ্চিত করুন
    গ্রাউন্ড বার কঠোর সহনশীলতা এবং মসৃণ ফিনিশ নির্ভুল সরঞ্জাম h9, h8 বা অঙ্কন সহনশীলতা উল্লেখ করুন।

    সম্পর্কিত হট ওয়ার্ক টুল স্টিলের সাথে তুলনা

    গ্রেড প্রধান শক্তি আপেক্ষিক সীমাবদ্ধতা সাধারণ নির্বাচন
    H10 / 1.2365 তাপীয় ক্লান্তি এবং উত্তাপ শক্তির ভারসাম্য H13 এর চেয়ে কম সাধারণ হট পাঞ্চ, ম্যান্ড্রেল, ফোর্জিং ডাই
    H11 / 1.2343 ভালো দৃঢ়তা এবং তাপে ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা কিছু বিকল্পের তুলনায় পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা কম ডাই কাস্টিং এবং হট ওয়ার্ক টুলস
    H13 / 1.2344 বহুল ব্যবহৃত হট ওয়ার্ক স্টিল বিভিন্ন সংকর ধাতুর ভারসাম্য এবং তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ সাধারণ ডাই কাস্টিং এবং এক্সট্রুশন টুলিং
    H21 / 1.2581 উচ্চতর টাংস্টেন হট হার্ডনেস উচ্চ খরচ এবং ভিন্ন মেশিনেবিলিটি বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রার হট ওয়ার্ক টুলস

    সমতুল্য মান এবং আন্তর্জাতিক নাম

    সিস্টেম পদবি সম্পর্ক
    এআইএসআই / এএসটিএম H10 সাধারণ হট ওয়ার্ক টুল স্টিলের গ্রেড
    ইউএনএস টি২০৮১০ H10 টাইপ স্টিলের জন্য UNS পদবি
    ডিআইএন / ডব্লিউ.এনআর. ১.২৩৬৫ সাধারণ জার্মান উপাদান নম্বর
    EN নাম 32CrMoV12-28 সাধারণ ইউরোপীয় রাসায়নিক পদবি
    জেআইএস এসকেডি৭ সাধারণ জাপানি ক্রস-রেফারেন্স
    পণ্যের মান ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 টুল স্টিলের স্পেসিফিকেশন রেফারেন্স
    সমতুল্য গ্রেড নোট:H10, 1.2365, UNS T20810 এবং SKD7 হলো সচরাচর ব্যবহৃত ক্রস-রেফারেন্স, কিন্তু প্রতিটি অর্ডারের ক্ষেত্রে এগুলো স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিকল্প হিসেবে ব্যবহৃত হয় না। রাসায়নিক সীমা, তাপ-প্রক্রিয়াকরণের আবশ্যকতা, পরীক্ষার পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড অবশ্যই মূল স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলিয়ে নিশ্চিত করতে হবে।

    উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ

    ১. কাঁচামাল
    প্রয়োজনীয় H10 রসায়ন অনুসারে সংকর উপাদান নির্বাচন করা হয়।
    ২. গলন
    গলানোর সময় রাসায়নিক গঠন, পরিচ্ছন্নতা এবং অবশিষ্ট উপাদানসমূহ নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
    ৩. ঢালাই বা পুনঃগলন
    হট ওয়ার্কিং-এর জন্য ইনগট বা বিলেট কোয়ালিটি প্রস্তুত করা হয়।
    ৪. ফোরজিং বা রোলিং
    উপাদানটিকে কেটে গোলাকার দণ্ড বা ঢালাই দণ্ড আকারে আনা হয়।
    ৫. অ্যানিলিং
    চূড়ান্ত টুল তৈরির আগে অ্যানিলিং প্রক্রিয়া মেশিনেবিলিটি উন্নত করে।
    ৬. পৃষ্ঠতল ফিনিশিং
    বারগুলো ছাল ছাড়ানো, উল্টানো, ঘষা বা প্রয়োজনমতো কেটে নেওয়া যেতে পারে।
    ৭. পরিদর্শন
    মাত্রা, পৃষ্ঠতল, কাঠিন্য এবং নথিপত্র যাচাই করা হয়।
    ৮. মোড়কীকরণ
    হিট-নম্বর চিহ্নিতকরণ এবং রপ্তানি প্যাকিং প্রস্তুত করা হয়েছে।

    পণ্য পরিদর্শন

    পরিদর্শন পদ্ধতি উদ্দেশ্য
    রাসায়নিক বিশ্লেষণ ল্যাবরেটরি বিশ্লেষণ বা এমটিসি পর্যালোচনা H10 / 1.2365 রসায়ন নিশ্চিত করুন
    পিএমআই ইতিবাচক উপাদান শনাক্তকরণ নির্দিষ্ট শর্তে উপলব্ধ; সম্পূর্ণ রসায়ন পরীক্ষার বিকল্প নয়।
    কঠোরতা পরীক্ষা প্রযোজ্য ক্ষেত্রে এইচবি বা এইচআরসি পরীক্ষা অ্যানিল করা বা তাপ-প্রক্রিয়াজাত অবস্থা নিশ্চিত করুন।
    মাত্রিক পরিদর্শন ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার এবং দৈর্ঘ্য পরীক্ষা ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং সহনশীলতা যাচাই করুন
    পৃষ্ঠ পরিদর্শন চাক্ষুষ এবং চূড়ান্ত পরিদর্শন ফাটল, দাগ, ভাঁজ বা ব্যবহারের কারণে হওয়া ক্ষতি পরীক্ষা করুন।
    আল্ট্রাসনিক টেস্টিং নির্দিষ্ট করা হলে UT উপযুক্ত মাপে অভ্যন্তরীণ দৃঢ়তা মূল্যায়ন করুন
    শনাক্তকরণযোগ্যতা পর্যালোচনা হিট নম্বর এবং লেবেল যাচাইকরণ পণ্যটিকে MTC এবং EN 10204 3.1 এর সাথে সংযুক্ত করুন।
    তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শন এসজিএস, বিভি, টিইউভি বা মনোনীত পরিদর্শক নির্দিষ্ট করা হলে ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
    বার
    রড

    পণ্যের প্যাকেজিং

    পৃষ্ঠ সুরক্ষা
    বারগুলোকে তেল, ভিসিআই পেপার, ফিল্ম বা জলরোধী মোড়ক দিয়ে সুরক্ষিত করা যেতে পারে।
    বান্ডেল সুরক্ষা
    স্টিলের স্ট্র্যাপ, বিভাজক এবং প্যাডিং নড়াচড়া ও আঁচড় লাগা কমায়।
    শেষ সুরক্ষা
    গ্রাউন্ড বা মেশিন করা বারগুলিতে প্রান্তভাগে ক্যাপ বা প্যাডযুক্ত সুরক্ষা লাগানো যেতে পারে।
    কাঠের কেস বা প্যালেট
    বারের ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং ওজন অনুযায়ী রপ্তানি প্যাকিং নির্বাচন করা হয়।
    পণ্য চিহ্নিতকরণ
    গ্রেড, সাইজ, হিট নম্বর এবং গ্রাহকের শিপিং চিহ্ন অপরিবর্তিত রাখা যেতে পারে।
    প্যাকিং৩
    প্যাকিং১
    প্যাকিং২

    অ্যাপ্লিকেশন, কোর পারফরম্যান্স এবং ফ্যাব্রিকেশন

    প্রাথমিক অ্যাপ্লিকেশন

    • হট ফোর্জিং ডাই এবং ডাই ইনসার্ট
    • হট পাঞ্চ, ম্যান্ড্রেল এবং পাঞ্চ হোল্ডার
    • এক্সট্রুশন টুলিং এবং ডামি ব্লক
    • গরম শিয়ার ব্লেড এবং গ্রিপার ডাই
    • হেডার ডাই এবং হট ফর্মিং টুল
    • অ্যালুমিনিয়াম এবং অ-লৌহঘটিত ডাই কাস্টিং টুলিং, যখন উপযুক্ত

    উচ্চ-তাপমাত্রার কর্মক্ষমতা

    হট ওয়ার্ক টুলিং-এ নরম হয়ে যাওয়া, তাপীয় ক্লান্তি এবং বারবার তাপীয় অভিঘাত প্রতিরোধের জন্য H10 সমাদৃত। এর কার্যকাল নির্ভর করে তাপ-প্রক্রিয়াকরণের মান, ডাই-এর নকশা, প্রাক-উত্তাপন পদ্ধতি, তৈলাক্তকরণ, শীতলীকরণ পদ্ধতি এবং তাপীয় চক্রের তীব্রতার উপর।

    মেশিনেবিলিটি

    অ্যানিল করা অবস্থায় মেশিনেবিলিটি সাধারণত ভালো থাকে। হার্ডেনিং এবং টেম্পারিং করার আগে সাধারণত বড় ধরনের টার্নিং, ড্রিলিং, মিলিং এবং রাফ মেশিনিং সম্পন্ন করা উচিত। যখন টাইট ডায়ামিটার টলারেন্স বা উন্নত সারফেস ফিনিশের প্রয়োজন হয়, তখন গ্রাউন্ড বার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

    তাপ চিকিৎসা

    সাধারণত মেশিনিংয়ের আগে H10-কে অ্যানিলিং করা হয় এবং তারপর প্রয়োজনীয় ওয়ার্কিং হার্ডনেস অর্জনের জন্য হার্ডেনিং ও টেম্পারিং করা হয়। সেকশন সাইজ, ফার্নেস কন্ট্রোল, ডাই জ্যামিতি এবং টার্গেট হার্ডনেস অনুযায়ী হার্ডেনিং, কোয়েনচিং এবং টেম্পারিং প্যারামিটার নির্বাচন করা উচিত। হিট ট্রিটমেন্টের সময় অতিরিক্ত ডিকার্বুরাইজেশন এড়িয়ে চলতে হবে।

    ঝালাই এবং মেরামত

    একটি অনুমোদিত পদ্ধতি, উপযুক্ত ফিলার মেটাল, প্রিহিটিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্টের মাধ্যমে মেরামত ওয়েল্ডিং করা সম্ভব হতে পারে। গুরুত্বপূর্ণ ডাই-এর ক্ষেত্রে, ওয়েল্ডিং অনুমোদন টুলের নকশা, কার্যকরী তাপমাত্রা, কাঠিন্যের প্রয়োজনীয়তা এবং ফাটলের ঝুঁকি মূল্যায়নের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।

    প্রয়োগের সীমাবদ্ধতা:H10 একটি হট ওয়ার্ক টুল স্টিল, এটি ক্ষয়-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিল নয়। সংরক্ষণ, মেশিনিং এবং পরিবহনের সময় মরিচা রোধ করার জন্য সুরক্ষামূলক তেল, শুষ্ক সংরক্ষণ বা প্রলেপের প্রয়োজন হতে পারে।

    কেন সাকি স্টিল বেছে নেবেন?

    কাস্টম রাউন্ড বার সাপোর্ট
    ড্রয়িং অনুযায়ী ব্যাস, দৈর্ঘ্য, পৃষ্ঠতল এবং মেশিনিং অ্যালাউন্স সরবরাহ করা যেতে পারে।
    তাপ সংখ্যা সনাক্তকরণযোগ্যতা
    নথিপত্র থেকে শুরু করে চূড়ান্ত প্যাকিং পর্যন্ত উপকরণের শনাক্তকরণ বজায় রাখা যায়।
    এমটিসি সাপোর্ট
    ক্রয় আদেশ অনুযায়ী এমটিসি (মিল টেস্ট সার্টিফিকেট) প্রদান করা যেতে পারে।
    EN 10204 3.1 সার্টিফিকেট
    অর্ডারে উল্লেখ করা থাকলে EN 10204 3.1 ডকুমেন্টেশন পাওয়া যাবে।
    প্রযোজ্য পরিদর্শন পরিষেবা
    প্রয়োজন সাপেক্ষে কাঠিন্য, মাত্রিক, পিএমআই এবং ইউটি পরিদর্শনের ব্যবস্থা করা যেতে পারে।
    রপ্তানি প্যাকেজিং
    বান্ডিল, কাঠের বাক্স, প্যালেট এবং গ্রাহকের নিজস্ব শিপিং চিহ্নের ব্যবস্থা করা যেতে পারে।

    প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

    DIN 1.2365 H10 টুল স্টিল বলতে কী বোঝায়?

    DIN 1.2365, যা H10 বা UNS T20810 নামেও পরিচিত, হলো একটি ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-ভ্যানাডিয়াম হট ওয়ার্ক টুল স্টিল। এটি এমন টুলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ তাপমাত্রা, অভিঘাত এবং বারবার তাপীয় চক্রের সংস্পর্শে আসে।

    H10 গোলাকার দণ্ডের ক্ষেত্রে কোন মানদণ্ড প্রযোজ্য?

    H10 টুল স্টিলের জন্য সাধারণত ASTM A681 এবং 1.2365 / 32CrMoV12-28 এর জন্য DIN EN ISO 4957 ব্যবহার করা হয়। চূড়ান্ত অর্ডারে প্রয়োজনীয় স্ট্যান্ডার্ড এবং সংস্করণ উল্লেখ করা উচিত।

    H10 টুল স্টিল সর্বোচ্চ কী পরিমাণ কাঠিন্য অর্জন করতে পারে?

    মেশিনেবিলিটির জন্য অ্যানিলড H10 সাধারণত প্রায় 229 HB-এর নিচে সরবরাহ করা হয়। উপযুক্ত হার্ডেনিং এবং টেম্পারিং-এর পর, প্রয়োগ এবং হিট ট্রিটমেন্টের উপর নির্ভর করে ওয়ার্কিং হার্ডনেস প্রায় 50–52 HRC নির্বাচন করা হয়।

    H10 গোল দণ্ড কি ঘষে মসৃণ করে নাকি খোসা ছাড়িয়ে সরবরাহ করা যাবে?

    হ্যাঁ। ব্যাস, টলারেন্স এবং চূড়ান্ত মেশিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্ল্যাক, পিল্ড, টার্নড এবং গ্রাউন্ড সারফেস নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে। আরও নিখুঁত ব্যাস নিয়ন্ত্রণের জন্য গ্রাউন্ড বার উপযুক্ত।

    হট ফোর্জিং ডাইয়ের জন্য কি H10 উপযুক্ত?

    H10 সাধারণত হট ফোর্জিং ডাই, ম্যান্ড্রেল, হট পাঞ্চ এবং সংশ্লিষ্ট টুলিং-এর জন্য ব্যবহৃত হয়। এর উপযোগিতা ডাই-এর নকশা, কার্যকরী তাপমাত্রা, শীতলীকরণ পদ্ধতি, কাঠিন্য এবং প্রত্যাশিত কার্যভারের উপর নির্ভর করে।

    H10 বারের জন্য কি আলট্রাসনিক টেস্টিং উপলব্ধ আছে?

    নির্দিষ্ট নির্দেশনা সাপেক্ষে উপযুক্ত বার ডায়ামিটার এবং ফোর্জড বারের জন্য ইউটি (UT) এর ব্যবস্থা করা যেতে পারে। ক্রয় আদেশে পরীক্ষার পদ্ধতি, গ্রহণযোগ্যতার স্তর এবং প্রতিবেদনের প্রয়োজনীয়তা উল্লেখ থাকতে হবে।

    MTC এবং EN 10204 3.1 কি সরবরাহ করা যাবে?

    SAKY STEEL অর্ডার অনুযায়ী MTC এবং EN 10204 3.1 ডকুমেন্টেশন সরবরাহ করতে পারে। নির্দিষ্ট চাহিদা অনুযায়ী হার্ডনেস, ডাইমেনশনাল, PMI বা UT রিপোর্টেরও ব্যবস্থা করা যেতে পারে।


  • পূর্ববর্তী:
  • পরবর্তী:

  • সম্পর্কিত পণ্য