ASTM A681 H10 DIN 1.2365 Alət Polad Dəyirmi Çubuq
Qısa Təsvir:
DIN 1.2365 H10 isti iş aləti polad dəyirmi çubuğu, döymə qəlibləri və ekstruziya alətləri üçün istilik yorğunluğuna davamlılıq və istiliyə davamlılıq təklif edir. Xüsusi diametr, səth, kəsmə, UT, MTC və EN 10204 3.1 standartları göstərildikdə mövcuddur.
DIN 1.2365 H10 İsti İş Aləti Polad Dəyirmi Çubuğu, isti yumruqlar, döymə qəlibləri, ekstruziya alətləri, isti kəsmə bıçaqları, qəlib əlavələri və yüksək temperaturlu alət komponentləri üçün dəyirmi çubuq kimi təqdim olunan xrom-molibden-vanadium isti iş aləti poladıdır. Tətbiq olunan standartdan və bazardan asılı olaraq, o, həmçinin AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 və SKD7 kimi də adlandırılır.
SAKY STEEL, sifariş tələblərinə uyğun olaraq, tavlanmış və ya istiliklə işlənmiş vəziyyətdə H10 / 1.2365 dəyirmi çubuqlar təqdim edir. Mövcud emal üsullarına kəsmə, soyma, çevirmə, üyütmə, kobud emal, ölçülü yoxlama, sərtlik sınağı, göstərildiyi təqdirdə UT, MTC və EN 10204 3.1 sənədləri daxil ola bilər.
Məhsul Parametrləri
| Məhsul | Məhsul Təfərrüatları |
|---|---|
| Məhsulun adı | DIN 1.2365 H10 İsti İş Aləti Polad Dəyirmi Çubuq |
| Dərəcə | H10 / 1.2365 / SKD7 |
| UNS / EN Təyinatı | UNS T20810 / 32CrMoV12-28 |
| Maddi Ailə | İsti iş aləti poladı |
| Məhsul Forması | Dəyirmi çubuq və döymə dəyirmi çubuq |
| Ölçü Aralığı | Sifarişlə adi və xüsusi diametrlər |
| Uzunluq | 1000–6000 mm və ya uzunluğuna görə kəsilmiş |
| Səthi bitirmə | Qara, soyulmuş, çevrilmiş və ya üyüdülmüş |
| Çatdırılma Vəziyyəti | Göstərildikdə tavlanmış və ya istiliklə işlənmiş |
| Standart | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| Tolerantlıq | Dəyirman, h9, h11 və ya rəsmə xas |
| Mövcud Xidmətlər | Kəsmə, soyma, çevirmə, üyütmə, emal |
| Sertifikatlar | MTC, EN 10204 3.1, ölçülü hesabat |
Kimyəvi tərkibi
H10 / 1.2365, istiliyə davamlılığı, sərtləşmə qabiliyyətini, temperatura davamlılığını və istilik yorğunluğu göstəricilərini dəstəkləmək üçün xrom, molibden və vanadiumla ərintilənmişdir. Aşağıdakı dəyərlər tipik istinad diapazonlarıdır; dəqiq limitlər ASTM, DIN, JIS və ya müştəri spesifikasiyasına görə dəyişə bilər.
| Element | Tipik İstinad Məzmunu | Texniki funksiya |
|---|---|---|
| Karbon | Təxminən 0,28–0,45% | Sərtləşmə və işləmə sərtliyini təmin edir |
| Silikon | Təxminən 0,10–1,25% | Oksidləşmə müqavimətini və deoksidləşməni dəstəkləyir |
| Manqan | Təxminən 0,15–0,70% | Sərtləşmə və ərimə nəzarətini dəstəkləyir |
| Xrom | Təxminən 2.70–3.75% | İstilik möhkəmliyini, oksidləşmə müqavimətini və sərtləşmə qabiliyyətini artırır |
| Molibden | Təxminən 2.00–3.00% | İstilik müqavimətini və istiliyə davamlılığı artırır |
| Vanadium | Təxminən 0,25–0,75% | Dənəcikləri incəldir və aşınmaya davamlılığı dəstəkləyir |
| Fosfor | Nəzarət olunan maksimum | Sərtliyi dəstəkləmək üçün məhdudlaşdırılıb |
| Kükürd | Nəzarət olunan maksimum | Daxilolmaları məhdudlaşdırmaq üçün məhdudlaşdırılıb |
| Dəmir | Balans | Əsas metal matris |
Faktiki kimyəvi tərkib tətbiq olunan məhsul spesifikasiyası və MTC ilə təsdiqlənməlidir.
Mexaniki və Yüksək Temperatur Xüsusiyyətləri
H10 dəyirmi çubuğun mexaniki xüsusiyyətləri diametrdən, istilik emalından, temperləmə temperaturundan, sınaq mövqeyindən və işləmə sərtliyindən asılıdır. Aşağıdakı dəyərlər mühəndislik müzakirəsi üçün tipik istinadlardır və sifarişə xas MTC dəyərlərini əvəz etməməlidir.
| Əmlak | Tipik İstinad | Vəziyyət | Mühəndislik mənası |
|---|---|---|---|
| Tavlanmış Sərtlik | Adətən təxminən 229 HB-dən aşağıda | Tavlanmış | Sərtləşmədən əvvəl emalı dəstəkləyir |
| İş Sərtliyi | Təxminən 50–52 HRC istinadı | Sərtləşmiş və əsəbiləşmiş | İsti iş alətləri üçün ümumi |
| Sərtləşmə temperaturu | Təxminən 1010–1050°C | İstinad istilik müalicəsi | Bölmə ölçüsünə və soba nəzarətinə tabedir |
| Temperləmə Aralığı | Təxminən 450–600°C istinad temperaturu | Sərtləşdikdən sonra | Sərtlik və möhkəmlik balansını tənzimləyir |
| İstilik keçiriciliyi | Təxminən 36 Vt/m·K istinad | Otaq temperaturu istinadı | Alətlərdə istilik şokunun idarə olunmasına kömək edir |
| Termal Genişlənmə | Təxminən 12.4 × 10⁻⁶/K istinad | Temperaturdan asılı | İsti ölçülü dizayn üçün faydalıdır |
| Sıxlıq | Təxminən 7,8 q/sm³ | Otaq temperaturu | Çubuq çəkisinin hesablanması üçün istifadə olunur |
| Yüksək Temperatur İstifadəsi | Tətbiqdən asılı | İsti iş xidməti | Yük, vaxt, soyutma və istilik dövriyyəsindən təsirlənir |
Ümumi Ölçü Cədvəli
| Diametr | Uzunluq | Səth | Emal olunur | Tipik İstifadə |
|---|---|---|---|---|
| Ø10–30 mm | 1000–6000 mm | Soyulmuş və ya üyüdülmüş | Kəsmə və üyütmə | Sancaqlar, isti yumruqlar, kiçik alətlər |
| Ø35–80 mm | 2000–6000 mm | Soyulmuş və ya çevrilmiş | Emal icazəsi | Mandrellər və alət valları |
| Ø85–160 mm | Xüsusi kəsilmiş uzunluq | Kobud şəkildə çevrildi | Mişarla kəsilmiş və ya işlənmiş | Döymə qəlib komponentləri |
| Ø165–300 mm | Sifarişlə hazırlanır | Döyülmüş və çevrilmişdir | Göstərildikdə UT | Böyük isti iş alətləri |
| Ø300 mm-dən yuxarı | Layihəyə xas | Döymə və ya emal olunmuş | Texniki baxış tələb olunur | Ağır qəlib blokları və əlavələr |
Müxtəlif Xüsusiyyətlərin Müqayisəsi
Dəyirmi Çubuq Səthi və İstehsal Müqayisəsi
| Vəziyyət | Əsas Xüsusiyyət | Tövsiyə olunan istifadə | Satınalma Məsləhəti |
|---|---|---|---|
| İsti yayılmış çubuq | İqtisadi dəyirman səthi | Kobud emal | Emal icazəsini göstərin |
| Dövülmüş çubuq | Daha böyük bölmələr üçün uyğundur | Ağır isti iş alətləri | UT tələb oluna bilər |
| Soyulmuş Bar | Ölçüsüz səth | CNC emalı | Səth hazırlığını azaldır |
| Çevrilmiş Bar | Nəzarət olunan diametr icazəsi | Alət blankları | Bitmiş ölçüsü təsdiqləyin |
| Yerüstü Bar | Sıx tolerantlıq və hamar bir nəticə | Dəqiq alətlər | H9, h8 və ya rəsm tolerantlığını bildirin |
Əlaqəli İsti İş Aləti Çelikləri ilə Müqayisə
| Dərəcə | Əsas Güc | Nisbi Məhdudiyyət | Tipik Seçim |
|---|---|---|---|
| H10 / 1.2365 | Termal yorğunluq və istilik gücü balansı | H13-dən daha az yaygındır | İsti yumruqlar, mandrellər, döymə qəlibləri |
| H11 / 1.2343 | Yaxşı möhkəmlik və istilik yoxlama müqaviməti | Bəzi alternativlərə nisbətən daha aşağı aşınma müqaviməti | Döküm və isti iş alətləri |
| H13 / 1.2344 | Geniş istifadə olunan isti iş poladı | Müxtəlif ərinti balansı və istilik müalicəsi | Ümumi tökmə və ekstruziya alətləri |
| H21 / 1.2581 | Daha yüksək volfram isti sərtliyi | Daha yüksək qiymət və fərqli emal qabiliyyəti | Xüsusi yüksək temperaturlu isti iş alətləri |
Ekvivalent Standartlar və Beynəlxalq Adlar
| Sistem | Təyinat | Münasibət |
|---|---|---|
| AISI / ASTM | H10 | Ümumi isti iş aləti polad dərəcəli |
| UNS | T20810 | H10 tipli polad üçün UNS təyinatı |
| DIN / W.Nr. | 1.2365 | Ümumi Alman material nömrəsi |
| EN Adı | 32CrMoV12-28 | Ümumi Avropa kimyəvi təyinatı |
| JIS | SKD7 | Yapon dilində ümumi çarpaz istinad |
| Məhsul Standartı | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | Alət poladının spesifikasiyasına istinadlar |
İstehsal prosesi axını
Ərinti materialları tələb olunan H10 kimyasına uyğun olaraq seçilir.
Ərimə zamanı kimya, təmizlik və qalıq elementlər nəzarətdə saxlanılır.
Külçə və ya kütük keyfiyyətli isti emal üçün hazırlanır.
Material dəyirmi çubuq və ya döymə çubuq formasına salınır.
Tavlama, son alət istehsalından əvvəl emal qabiliyyətini artırır.
Çubuqlar soyula, çevrilə, üyüdülə və ya ölçüsünə görə kəsilə bilər.
Ölçülər, səth, sərtlik və sənədlər yoxlanılır.
İstilik nömrəsi işarələnməsi və ixrac qablaşdırması hazırlanır.
Məhsul Təftişi
| Yoxlama | Metod | Məqsəd |
|---|---|---|
| Kimyəvi Analiz | Laboratoriya analizi və ya MTC icmalı | H10 / 1.2365 kimyasını təsdiqləyin |
| PMI | Müsbət material identifikasiyası | Göstərildikdə mövcuddur; tam kimya əvəzedicisi deyil |
| Sərtlik Testi | Müvafiq olaraq HB və ya HRC testi | Tavlanmış və ya istiliklə işlənmiş vəziyyəti təsdiqləyin |
| Ölçü Təftişi | Kaliper, mikrometr və uzunluq yoxlaması | Diametri, uzunluğu və tolerantlığı yoxlayın |
| Səth Təftişi | Vizual və son yoxlama | Çatları, miqyası, ətrafı və ya işləmə zədəsini yoxlayın |
| Ultrasəs Testi | Göstərildikdə UT | Daxili möhkəmliyi uyğun ölçülərdə qiymətləndirin |
| İzlənilə Bilənlik İcmalı | İstilik nömrəsi və etiket yoxlaması | Məhsulu MTC və EN 10204 3.1 ilə əlaqələndirin |
| Üçüncü Tərəf Təftişi | SGS, BV, TÜV və ya təyin olunmuş müfəttiş | Göstərildikdə təşkil edilə bilər |
Məhsul Qablaşdırması
Çubuqlar yağ, VCI kağızı, film və ya suya davamlı sarğı ilə qoruna bilər.
Polad qayışlar, ayırıcılar və yastıqlama hərəkəti və cızıqları azaldır.
Torpaqlanmış və ya işlənmiş çubuqlar ucluq qapaqları və ya yastıqlı qoruma ilə təmin edilə bilər.
İxrac qablaşdırması çubuğun diametrinə, uzunluğuna və çəkisinə görə seçilir.
Sinif, ölçü, istilik nömrəsi və müştəri göndərmə nişanları saxlanıla bilər.
Tətbiqlər, Əsas Performans və İstehsal
Əsas Tətbiqlər
- İsti döymə qəlibləri və qəlib əlavələri
- İsti yumruqlar, mandrellər və yumruq tutacaqları
- Ekstruziya alətləri və saxta bloklar
- İsti qayçı bıçaqları və tutucu qəliblər
- Başlıq qəlibləri və isti formalaşdırma alətləri
- Uyğun olduqda alüminium və dəmir olmayan tökmə alətləri
Yüksək Temperatur Performans
H10, isti iş alətlərində yumşalma, istilik yorğunluğu və təkrarlanan istilik şokuna qarşı müqavimətinə görə qiymətləndirilir. Xidmət müddəti istilik emalı keyfiyyətindən, qəlib dizaynından, əvvəlcədən qızdırma təcrübəsindən, yağlamadan, soyutma metodundan və istilik dövrünün şiddətindən asılıdır.
Maşınqayırma qabiliyyəti
Tavlanmış vəziyyətdə emal qabiliyyəti ümumiyyətlə yaxşıdır. Əsas tornalama, qazma, frezerləmə və kobud emal adətən sərtləşmədən və temperlənmədən əvvəl tamamlanmalıdır. Sıx diametrə dözümlülük və ya təkmilləşdirilmiş səth örtüyü tələb olunduqda üyüdülmüş çubuqlar tövsiyə olunur.
İstilik müalicəsi
H10 adətən emaldan əvvəl tavlanır və sonra tələb olunan işləmə sərtliyinə qədər bərkidilir və temperlənir. Sərtləşmə, söndürmə və temperləmə parametrləri kəsik ölçüsünə, soba nəzarətinə, qəlibin həndəsəsinə və hədəf sərtliyinə görə seçilməlidir. İstilik emalı zamanı həddindən artıq dekarburizasiyadan çəkinmək lazımdır.
Qaynaq və Təmir
Təmir qaynağı ixtisaslı prosedur, uyğun doldurucu metal, əvvəlcədən qızdırma və qaynaqdan sonrakı istilik emalı ilə mümkün ola bilər. Kritik ştamplar üçün qaynaq təsdiqi alət dizaynına, işləmə temperaturuna, sərtlik tələbinə və çat riskinin qiymətləndirilməsinə əsaslanmalıdır.
Niyə SAKY STEEL-i seçməlisiniz?
Diametr, uzunluq, səth və emal icazəsi təsvirlərə uyğun olaraq təmin edilə bilər.
Materialın identifikasiyası sənədləşmədən son qablaşdırmaya qədər saxlanıla bilər.
MTC (Dəyirman Test Sertifikatı / 质保书) satınalma sifarişinə uyğun olaraq təqdim edilə bilər.
EN 10204 3.1 sənədləri sifarişdə göstərildiyi zaman mövcuddur.
Sərtlik, ölçülü, PMI və UT yoxlaması göstərildikdə təşkil edilə bilər.
Dəstlər, taxta qutular, altlıqlar və müştəri göndərmə nişanları təşkil edilə bilər.
Tez-tez verilən suallar
DIN 1.2365 H10 alət poladı nədir?
DIN 1.2365, həmçinin H10 və ya UNS T20810 kimi tanınır, xrom-molibden-vanadium isti işləmə aləti poladıdır. Yüksək temperatura, zərbəyə və təkrarlanan istilik dövrünə məruz qalan alətlər üçün istifadə olunur.
H10 dəyirmi çubuğa hansı standart tətbiq olunur?
ASTM A681 adətən H10 alət poladı üçün, DIN EN ISO 4957 isə 1.2365 / 32CrMoV12-28 üçün istifadə olunur. Son sifarişdə tələb olunan standart və düzəliş göstərilməlidir.
H10 alət poladı hansı sərtliyə nail ola bilər?
Tavlanmış H10, emal üçün adətən təxminən 229 HB-dən aşağı temperaturda verilir. Uyğun sərtləşmə və temperləmədən sonra, tətbiq və istilik emalına tabe olaraq, işləmə sərtliyi tez-tez 50-52 HRC ətrafında seçilir.
H10 dəyirmi çubuğu üyüdülmüş və ya soyulmuş şəkildə verilə bilərmi?
Bəli. Qara, soyulmuş, çevrilmiş və torpaq səthləri diametrə, tolerantlığa və son emal tələbinə uyğun olaraq müzakirə edilə bilər. Torpaq çubuqları daha sərt diametr nəzarəti üçün uyğundur.
H10 isti döymə qəlibləri üçün uyğundurmu?
H10, adətən isti döymə qəlibləri, mandrellər, isti yumruqlar və əlaqəli alətlər üçün istifadə olunur. Uyğunluq qəlibin dizaynından, işləmə temperaturundan, soyutma təcrübəsindən, sərtliyindən və gözlənilən xidmət yükündən asılıdır.
H10 çubuqları üçün ultrasəs müayinəsi mövcuddurmu?
UT, uyğun çubuq diametrləri və döymə çubuqlar üçün müəyyən edildikdə təşkil edilə bilər. Satınalma sifarişində sınaq metodu, qəbul səviyyəsi və hesabat tələbi müəyyən edilməlidir.
MTC və EN 10204 3.1 təmin edilə bilərmi?
SAKY STEEL sifarişə uyğun olaraq MTC və EN 10204 3.1 sənədlərini təqdim edə bilər. Sərtlik, ölçü, PMI və ya UT hesabatları da göstərildikdə təşkil edilə bilər.
