ASTM A681 H10 DIN 1.2365 공구강 원형봉
간략한 설명:
DIN 1.2365 H10 열간 가공 공구강 원형 봉은 단조 금형 및 압출 공구에 필요한 열 피로 저항성과 고온 강도를 제공합니다. 맞춤형 직경, 표면 처리, 절삭 가공, 초음파 검사, 재료 시험 및 EN 10204 3.1 규격에 따른 제작이 가능합니다.
DIN 1.2365 H10 고온 작업용 공구강 원형 봉은 크롬-몰리브덴-바나듐계 고온 작업용 공구강으로, 고온 펀치, 단조 다이, 압출 공구, 고온 전단 블레이드, 다이 인서트 및 고온 공구 부품에 사용됩니다. 적용 표준 및 시장에 따라 AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 및 SKD7로도 불립니다.
SAKY STEEL은 주문 요구 사항에 따라 어닐링 또는 열처리된 H10 / 1.2365 원형 봉을 공급합니다. 절단, 박피, 선삭, 연삭, 황삭 가공, 치수 검사, 경도 시험, 요청 시 초음파 검사, 재료 시험 및 EN 10204 3.1 문서 작성 등의 가공 서비스를 제공합니다.
제품 매개변수
| 목 | 제품 상세 정보 |
|---|---|
| 제품명 | DIN 1.2365 H10 고온 작업용 공구강 원형봉 |
| 등급 | H10 / 1.2365 / SKD7 |
| UNS/EN 지정 | UNS T20810 / 32CrMoV12-28 |
| 소재 패밀리 | 고온 작업용 공구강 |
| 제품 형태 | 원형 봉 및 단조 원형 봉 |
| 사이즈 범위 | 주문 제작 가능한 일반 및 맞춤형 직경 |
| 길이 | 1000~6000mm 또는 원하는 길이로 절단 가능 |
| 표면 마감 | 검은색, 껍질 벗긴, 뒤집은 또는 갈은 |
| 배송 조건 | 명시된 경우 어닐링 또는 열처리됨 |
| 기준 | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 |
| 용인 | 밀, h9, h11 또는 도면별 |
| 이용 가능한 서비스 | 자르기, 벗기기, 돌리기, 갈기, 기계 가공 |
| 인증서 | MTC, EN 10204 3.1, 치수 보고서 |
화학적 조성
H10/1.2365는 고온 강도, 경화성, 템퍼링 저항성 및 열피로 성능을 향상시키기 위해 크롬, 몰리브덴 및 바나듐이 합금된 재질입니다. 다음 값들은 일반적인 참고 범위이며, 정확한 한계값은 ASTM, DIN, JIS 또는 고객 사양에 따라 다를 수 있습니다.
| 요소 | 일반적인 참조 내용 | 기술적 기능 |
|---|---|---|
| 탄소 | 약 0.28~0.45% | 경화성 및 가공경도를 제공합니다. |
| 규소 | 약 0.10~1.25% | 산화 저항성 및 탈산화 작용을 지원합니다. |
| 망간 | 약 0.15~0.70% | 경화성 및 용융 제어를 지원합니다. |
| 크롬 | 약 2.70~3.75% | 고온 강도, 산화 저항성 및 경화성을 향상시킵니다. |
| 몰리브덴 | 약 2.00~3.00% | 내열성 및 고온 강도를 향상시킵니다. |
| 바나듐 | 약 0.25~0.75% | 곡물을 정제하고 내마모성을 향상시킵니다. |
| 인 | 제어된 최대 | 내구성을 지원하도록 제한됨 |
| 황 | 제어된 최대 | 포함 사항을 제한하기 위해 제한됨 |
| 철 | 균형 | 기본 금속 매트릭스 |
실제 화학 조성은 해당 제품 사양 및 MTC를 통해 확인해야 합니다.
기계적 및 고온 특성
H10 원형 봉의 기계적 특성은 직경, 열처리, 템퍼링 온도, 시험 위치 및 가공 경도에 따라 달라집니다. 다음 값들은 엔지니어링 논의를 위한 일반적인 참고 자료이며, 주문별 MTC 값을 대체해서는 안 됩니다.
| 재산 | 일반적인 참고 자료 | 상태 | 공학적 의미 |
|---|---|---|---|
| 어닐링 경도 | 일반적으로 약 229 HB 미만입니다. | 어닐링된 | 경화 전 가공을 지원합니다. |
| 작업 강도 | 약 50~52 HRC 참고 | 경화 및 템퍼링 | 고온 작업용 공구에 흔히 사용됨 |
| 경화 온도 | 약 1010~1050°C | 기준 열처리 | 구역 크기 및 용광로 제어 방식에 따라 달라질 수 있습니다. |
| 템퍼링 범위 | 약 450~600°C 기준 | 경화 후 | 경도와 인성의 균형을 조절합니다. |
| 열전도율 | 약 36 W/m·K 기준 | 실내 온도 기준 | 공구의 열충격 관리에 도움이 됩니다 |
| 열팽창 | 약 12.4 × 10⁻⁶/K 기준 | 온도에 따라 달라짐 | 열간 금형 치수 설계에 유용합니다. |
| 밀도 | 약 7.8 g/cm³ | 실온 | 바벨 무게 계산에 사용됩니다. |
| 고온 사용 | 애플리케이션에 따라 다릅니다. | 고온 작업 서비스 | 부하, 시간, 냉각 및 열 순환의 영향을 받습니다. |
일반 크기 표
| 지름 | 길이 | 표면 | 처리 중 | 일반적인 사용 |
|---|---|---|---|---|
| 직경 10~30mm | 1000~6000mm | 껍질을 벗기거나 갈아서 | 절단 및 연삭 | 핀, 열펀치, 소형 공구 |
| 직경 35~80mm | 2000~6000mm | 껍질을 벗기거나 뒤집은 | 가공 여유 | 맨드릴 및 공구축 |
| 직경 85~160mm | 원하는 길이로 재단 | 거칠게 가공됨 | 톱질 또는 기계 가공 | 단조 금형 부품 |
| 직경 165~300mm | 주문제작 | 단조 및 가공 | UT가 명시된 경우 | 대형 열간 작업 공구 |
| 직경 300mm 이상 | 프로젝트별 | 단조 또는 기계 가공 | 기술 검토 필요 | 헤비 다이 블록 및 인서트 |
다양한 사양 비교
원형 봉 표면 및 생산 비교
| 상태 | 주요 특징 | 권장 사용법 | 구매 조언 |
|---|---|---|---|
| 열간압연바 | 경제적인 밀 표면 | 황삭 가공 | 가공 여유를 명시하십시오. |
| 단조봉 | 더 넓은 구역에 적합합니다 | 고강도 작업 도구 | UT가 요청될 수 있습니다. |
| 껍질 벗긴 바 | 비늘 없는 표면 | CNC 가공 | 표면 준비 과정을 줄여줍니다. |
| 턴드 바 | 제어된 직경 허용 오차 | 공구 블랭크 | 완성된 크기를 확인하세요 |
| 접지봉 | 정밀한 공차와 매끄러운 마감 | 정밀 공구 | h9, h8 또는 도면 공차를 명시하십시오. |
관련 열간 가공 공구강과의 비교
| 등급 | 주요 강점 | 상대적 제한 | 일반적인 선택 |
|---|---|---|---|
| H10 / 1.2365 | 열피로 및 고온 강도 균형 | H13보다 흔하지 않음 | 열펀치, 맨드릴, 단조 다이 |
| H11 / 1.2343 | 우수한 인성 및 내열 균열성 | 다른 대안들에 비해 내마모성이 떨어짐 | 다이캐스팅 및 고온 작업 공구 |
| H13 / 1.2344 | 널리 사용되는 열간 가공용 강철 | 합금 배합비 및 열처리 방식의 차이 | 일반 다이캐스팅 및 압출 공구 |
| H21 / 1.2581 | 텅스텐의 고온 경도가 더 높음 | 더 높은 비용과 다른 가공성 | 특수 고온 작업용 공구 |
동등 표준 및 국제 명칭
| 체계 | 지정 | 관계 |
|---|---|---|
| AISI/ASTM | H10 | 일반적인 고온 작업용 공구강 등급 |
| 유엔 | 티20810 | H10형 강재의 UNS 명칭 |
| DIN / W.Nr. | 1.2365 | 공통 독일 재료 번호 |
| 영어 이름 | 32CrMoV12-28 | 유럽 공통 화학 명칭 |
| 지이스 | SKD7 | 일본어 공통 참조 |
| 제품 표준 | ASTM A681 / DIN EN ISO 4957 | 공구강 규격 참조 |
생산 공정 흐름도
합금 재료는 요구되는 H10 화학 조성에 따라 선택됩니다.
용융 과정에서 화학적 조성, 청결도 및 잔류 원소가 관리됩니다.
잉곳 또는 빌릿 품질로 열간 가공에 적합하게 준비되었습니다.
해당 재료는 원형 막대 또는 단조 막대 형태로 가공됩니다.
열처리(어닐링)는 최종 공구 제작 전에 가공성을 향상시킵니다.
막대 모양의 재료는 껍질을 벗기거나, 뒤집거나, 갈거나, 크기에 맞게 자를 수 있습니다.
치수, 표면, 경도 및 관련 서류를 확인합니다.
열처리 번호 표시 및 수출 포장이 준비되었습니다.
제품 검사
| 점검 | 방법 | 목적 |
|---|---|---|
| 화학 분석 | 실험실 분석 또는 MTC 검토 | H10 / 1.2365 화학 반응을 확인하세요 |
| 피미에이(PMI) | 양성 물질 식별 | 명시된 경우에만 제공되며, 완전한 화학 요법을 대체할 수는 없습니다. |
| 경도 시험 | 필요에 따라 HB 또는 HRC 검사를 실시합니다. | 어닐링 또는 열처리 상태를 확인하십시오. |
| 치수 검사 | 캘리퍼, 마이크로미터 및 길이 측정 | 직경, 길이 및 공차를 확인하십시오. |
| 표면 검사 | 육안 검사 및 마감 검사 | 균열, 스케일, 겹침 또는 취급 손상 여부를 확인하십시오. |
| 초음파 검사 | UT가 명시된 경우 | 적절한 크기로 내부 건전성을 평가하십시오. |
| 추적성 검토 | 열량 번호 및 라벨 확인 | 제품을 MTC 및 EN 10204 3.1에 연결하십시오. |
| 제3자 검사 | SGS, BV, TÜV 또는 지정된 검사관 | 요청 시 준비 가능합니다. |
제품 포장
막대는 오일, VCI 용지, 필름 또는 방수 포장재로 보호할 수 있습니다.
강철 스트랩, 분리대 및 패딩이 움직임과 긁힘을 줄여줍니다.
연삭 또는 가공된 막대에는 끝 덮개 또는 패딩 보호 장치를 부착할 수 있습니다.
수출용 포장은 봉의 직경, 길이 및 무게에 따라 선택됩니다.
등급, 크기, 열처리 번호 및 고객 배송 표시는 그대로 유지할 수 있습니다.
응용 분야, 핵심 성능 및 제조
주요 응용 분야
- 열간 단조 금형 및 금형 인서트
- 열펀치, 맨드릴 및 펀치 홀더
- 압출 공구 및 더미 블록
- 고온 전단 블레이드 및 그리퍼 다이
- 헤더 다이 및 열간 성형 도구
- 적합한 경우 알루미늄 및 비철금속 다이캐스팅 툴링
고온 성능
H10은 고온 가공 공구에서 연화, 열피로 및 반복적인 열충격에 대한 저항성이 우수하여 높은 평가를 받고 있습니다. 사용 수명은 열처리 품질, 금형 설계, 예열 방식, 윤활, 냉각 방법 및 열 사이클의 강도에 따라 달라집니다.
가공성
일반적으로 어닐링 처리된 상태에서는 가공성이 우수합니다. 주요 선삭, 드릴링, 밀링 및 황삭 가공은 경화 및 템퍼링 전에 완료하는 것이 좋습니다. 정밀한 직경 공차 또는 향상된 표면 조도가 요구되는 경우에는 연삭 가공된 봉을 사용하는 것이 좋습니다.
열처리
H10 합금은 일반적으로 가공 전에 어닐링 처리한 후, 필요한 가공 경도에 도달할 때까지 경화 및 템퍼링 처리를 합니다. 경화, 담금질 및 템퍼링 조건은 단면 크기, 용광로 제어, 금형 형상 및 목표 경도에 따라 선택해야 합니다. 열처리 과정에서 과도한 탈탄은 피해야 합니다.
용접 및 수리
자격을 갖춘 절차, 적합한 용접봉, 예열 및 용접 후 열처리가 이루어지면 수리 용접이 가능할 수 있습니다. 중요 금형의 경우, 용접 승인은 금형 설계, 작업 온도, 경도 요구 사항 및 균열 위험 평가를 기반으로 해야 합니다.
SAKY STEEL을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?
직경, 길이, 표면적 및 가공 여유는 도면에 따라 제공될 수 있습니다.
자재 식별 정보는 문서 작성부터 최종 포장까지 유지될 수 있습니다.
MTC(제조 검사 증명서)는 구매 주문서에 따라 제공될 수 있습니다.
EN 10204 3.1 문서는 주문서에 명시된 경우 제공됩니다.
요청 시 경도, 치수, PMI 및 초음파 검사를 진행할 수 있습니다.
묶음 포장, 나무 상자, 팔레트 및 고객 맞춤형 배송 표시를 준비해 드릴 수 있습니다.
자주 묻는 질문
DIN 1.2365 H10 공구강이란 무엇입니까?
DIN 1.2365는 H10 또는 UNS T20810으로도 알려져 있으며, 크롬-몰리브덴-바나듐계 고온 가공 공구강입니다. 고온, 충격 및 반복적인 열순환에 노출되는 공구에 사용됩니다.
H10 원형봉에는 어떤 규격이 적용되나요?
ASTM A681은 H10 공구강에 대해 일반적으로 참조되는 표준이며, DIN EN ISO 4957은 1.2365 / 32CrMoV12-28에 대해 일반적으로 사용됩니다. 최종 주문서에는 필요한 표준 및 개정판을 명시해야 합니다.
H10 공구강은 어느 정도의 경도를 달성할 수 있습니까?
어닐링 처리된 H10 강재는 일반적으로 가공성을 위해 약 229 HB 이하의 경도로 공급됩니다. 적절한 경화 및 템퍼링 처리 후, 사용 용도 및 열처리 조건에 따라 50~52 HRC 정도의 가공 경도가 선택되는 경우가 많습니다.
H10 원형봉은 연마 또는 박피된 상태로 공급될 수 있습니까?
예. 검정색, 껍질 벗기기, 선삭 및 연마 표면은 직경, 공차 및 최종 가공 요구 사항에 따라 협의 가능합니다. 연마된 봉은 더욱 정밀한 직경 제어에 적합합니다.
H10은 열간 단조 금형에 적합한가요?
H10은 일반적으로 열간 단조 금형, 맨드릴, 열간 펀치 및 관련 공구에 사용됩니다. 적합성은 금형 설계, 작업 온도, 냉각 방식, 경도 및 예상 사용 하중에 따라 달라집니다.
H10 바에 대한 초음파 검사가 가능한가요?
적절한 봉 직경 및 지정된 단조 봉에 대해 초음파 검사(UT)를 실시할 수 있습니다. 구매 주문서에는 시험 방법, 합격 기준 및 보고서 요구 사항을 명시해야 합니다.
MTC와 EN 10204 3.1을 제공할 수 있습니까?
SAKY STEEL은 주문에 따라 MTC 및 EN 10204 3.1 문서를 제공할 수 있습니다. 경도, 치수, PMI 또는 UT 보고서도 요청 시 제공 가능합니다.
