ASTM A681 H10 DIN 1.2365 उपकरण स्टील राउन्ड बार

DIN १.२३६५ H१० हट वर्क टूल स्टील राउन्ड बार एक क्रोमियम-मोलिब्डेनम-भ्यानेडियम हट वर्क टूल स्टील हो जुन तातो पंच, फोर्जिङ डाइज, एक्सट्रुजन टूलिङ, हट शियर ब्लेड, डाइ इन्सर्ट र उच्च-तापमान टूलिङ कम्पोनेन्टहरूको लागि राउन्ड बारको रूपमा आपूर्ति गरिन्छ। लागू हुने मानक र बजारमा निर्भर गर्दै, यसलाई AISI H10, UNS T20810, 32CrMoV12-28 र SKD7 को रूपमा पनि सन्दर्भ गरिएको छ।

SAKY STEEL ले अर्डर आवश्यकताहरू अनुसार H10 / 1.2365 राउन्ड बार एनिल गरिएको वा तातो-उपचार गरिएको अवस्थामा आपूर्ति गर्दछ। उपलब्ध प्रशोधनमा काट्ने, पिलिङ गर्ने, घुमाउने, ग्राइन्ड गर्ने, रफ मेसिनिङ, आयामी निरीक्षण, कठोरता परीक्षण, निर्दिष्ट गर्दा UT, MTC र EN 10204 3.1 कागजातहरू समावेश हुन सक्छन्।

उत्पादन प्यारामिटरहरू

रासायनिक संरचना

H10 / 1.2365 लाई क्रोमियम, मोलिब्डेनम र भ्यानेडियमले मिश्रित गरिएको छ जसले तातो शक्ति, कठोरता, टेम्पर प्रतिरोध र थर्मल थकान प्रदर्शनलाई समर्थन गर्दछ। निम्न मानहरू विशिष्ट सन्दर्भ दायराहरू हुन्; ASTM, DIN, JIS वा ग्राहक विशिष्टीकरण अनुसार सटीक सीमाहरू फरक हुन सक्छन्।

वास्तविक रासायनिक संरचना लागू उत्पादन विशिष्टता र MTC द्वारा पुष्टि गरिनेछ।

मेकानिकल र उच्च-तापमान गुणहरू

H10 राउन्ड बारको मेकानिकल गुणहरू व्यास, ताप उपचार, टेम्परिङ तापक्रम, परीक्षण स्थिति र काम गर्ने कठोरतामा निर्भर गर्दछ। निम्न मानहरू इन्जिनियरिङ छलफलको लागि विशिष्ट सन्दर्भ हुन् र अर्डर-विशिष्ट MTC मानहरू प्रतिस्थापन गर्दैनन्।

सामान्य आकार तालिका

विभिन्न विशिष्टताहरूको तुलना

गोल बार सतह र उत्पादन तुलना

सम्बन्धित हट वर्क टूल स्टील्ससँग तुलना

समतुल्य मापदण्ड र अन्तर्राष्ट्रिय नामहरू

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह

उत्पादन निरीक्षण

निरीक्षण	विधि	उद्देश्य
रासायनिक विश्लेषण	प्रयोगशाला विश्लेषण वा MTC समीक्षा	H10 / 1.2365 रसायन विज्ञान पुष्टि गर्नुहोस्
पीएमआई	सकारात्मक सामग्री पहिचान	निर्दिष्ट गर्दा उपलब्ध; पूर्ण रसायन विज्ञानको विकल्प होइन
कठोरता परीक्षण	लागू भएमा HB वा HRC परीक्षण	एनिल गरिएको वा तातो-उपचार गरिएको अवस्था पुष्टि गर्नुहोस्
आयामी निरीक्षण	क्यालिपर, माइक्रोमिटर र लम्बाइ जाँच	व्यास, लम्बाइ र सहनशीलता प्रमाणित गर्नुहोस्
सतह निरीक्षण	दृश्य र अन्तिम निरीक्षण	दरार, स्केल, ल्याप्स वा ह्यान्डलिंग क्षति जाँच गर्नुहोस्
अल्ट्रासोनिक परीक्षण	निर्दिष्ट गरिएको बेला UT	उपयुक्त आकारमा आन्तरिक सुदृढता मूल्याङ्कन गर्नुहोस्
ट्रेसेबिलिटी समीक्षा	ताप नम्बर र लेबल प्रमाणिकरण	उत्पादनलाई MTC र EN 10204 3.1 मा लिङ्क गर्नुहोस्
तेस्रो-पक्ष निरीक्षण	SGS, BV, TÜV वा मनोनीत निरीक्षक	निर्दिष्ट गर्दा मिलाउन सकिन्छ

उत्पादन प्याकेजिङ

अनुप्रयोगहरू, कोर प्रदर्शन र निर्माण

प्राथमिक अनुप्रयोगहरू

• हट फोर्जिङ डाइज र डाइ इन्सर्टहरू
• तातो मुक्का, म्यान्डरेल र मुक्का होल्डरहरू
• एक्सट्रुजन टुलिङ र डमी ब्लकहरू
• तातो शियर ब्लेड र ग्रिपर मर्छ
• हेडर डाइज र तातो बनाउने उपकरणहरू
• उपयुक्त भएमा, आल्मुनियम र अलौह डाइ कास्टिङ टुलिङ

उच्च-तापमान प्रदर्शन

H10 लाई तातो काम गर्ने टुलिङमा नरमपन, थर्मल थकान र बारम्बार थर्मल झट्काको प्रतिरोधको लागि मूल्यवान छ। सेवा जीवन ताप-उपचार गुणस्तर, डाइ डिजाइन, प्रिहिटिंग अभ्यास, स्नेहन, शीतलन विधि र थर्मल साइकल चलाउने गम्भीरतामा निर्भर गर्दछ।

मेसिनबिलिटी

एनिल गरिएको अवस्थामा मेसिनिङ क्षमता सामान्यतया राम्रो हुन्छ। कडा र टेम्परिङ गर्नु अघि प्रमुख टर्निङ, ड्रिलिंग, मिलिङ र रफ मेसिनिङ सामान्यतया पूरा गर्नुपर्छ। कडा व्यास सहनशीलता वा सुधारिएको सतह फिनिश आवश्यक पर्दा ग्राउन्ड बारहरू सिफारिस गरिन्छ।

गर्मी उपचार

H10 लाई सामान्यतया मेसिनिङ गर्नु अघि एनिल गरिन्छ र त्यसपछि आवश्यक काम गर्ने कठोरतामा कडा र टेम्पर्ड गरिन्छ। खण्ड आकार, भट्टी नियन्त्रण, डाइ ज्यामिति र लक्ष्य कठोरता अनुसार कडा पार्ने, शमन गर्ने र टेम्परिङ प्यारामिटरहरू चयन गर्नुपर्छ। गर्मी उपचारको क्रममा अत्यधिक डिकार्बुराइजेसनबाट बच्नुपर्छ।

वेल्डिङ र मर्मत

योग्य प्रक्रिया, उपयुक्त फिलर मेटल, प्रिहिटिंग र वेल्ड पछिको ताप उपचारको साथ मर्मत वेल्डिंग सम्भव हुन सक्छ। क्रिटिकल डाइजको लागि, वेल्डिंग स्वीकृति उपकरण डिजाइन, काम गर्ने तापक्रम, कठोरता आवश्यकता र क्र्याक-जोखिम मूल्याङ्कनमा आधारित हुनुपर्छ।

साकी स्टील किन रोज्ने?

सोधिने प्रश्न

DIN १.२३६५ H१० उपकरण स्टील भनेको के हो?

DIN १.२३६५, जसलाई H10 वा UNS T20810 पनि भनिन्छ, एक क्रोमियम-मोलिब्डेनम-भ्यानेडियम हट वर्क टूल स्टील हो। यो उच्च तापक्रम, प्रभाव र बारम्बार थर्मल साइकल चलाउने सम्पर्कमा आउने टुलिङको लागि प्रयोग गरिन्छ।

H10 राउन्ड बारमा कुन मापदण्ड लागू हुन्छ?

ASTM A681 लाई सामान्यतया H10 उपकरण स्टीलको लागि सन्दर्भ गरिन्छ, जबकि DIN EN ISO 4957 लाई सामान्यतया 1.2365 / 32CrMoV12-28 को लागि प्रयोग गरिन्छ। अन्तिम अर्डरले आवश्यक मानक र संशोधन निर्दिष्ट गर्नुपर्छ।

H10 उपकरण स्टीलले कस्तो कठोरता प्राप्त गर्न सक्छ?

एनिल गरिएको H10 सामान्यतया मेशिनेबिलिटीको लागि लगभग २२९ HB भन्दा कम आपूर्ति गरिन्छ। उपयुक्त कडापन र टेम्परिंग पछि, काम गर्ने कठोरता प्रायः ५०-५२ HRC वरिपरि चयन गरिन्छ, प्रयोग र गर्मी उपचारको अधीनमा।

के H10 राउन्ड बारलाई पिसेर वा बोक्रा बनाएर आपूर्ति गर्न सकिन्छ?

हो। व्यास, सहनशीलता र अन्तिम मेसिनिङ आवश्यकता अनुसार कालो, छिलिएको, घुमाइएको र जमिनको सतहहरू छलफल गर्न सकिन्छ। जमिनको बारहरू कडा व्यास नियन्त्रणको लागि उपयुक्त छन्।

के H10 हट फोर्जिङ डाइजको लागि उपयुक्त छ?

H10 सामान्यतया हट फोर्जिङ डाइज, म्यान्डरेल, हट पंच र सम्बन्धित टुलिङका लागि प्रयोग गरिन्छ। उपयुक्तता डाइजेबल डिजाइन, काम गर्ने तापक्रम, शीतलन अभ्यास, कठोरता र अपेक्षित सेवा भारमा निर्भर गर्दछ।

के H10 बारहरूको लागि अल्ट्रासोनिक परीक्षण उपलब्ध छ?

निर्दिष्ट गरिएमा उपयुक्त बार व्यास र जाली बारहरूको लागि UT व्यवस्थित गर्न सकिन्छ। खरिद आदेशले परीक्षण विधि, स्वीकृति स्तर र रिपोर्ट आवश्यकता परिभाषित गर्नुपर्छ।

के MTC र EN १०२०४ ३.१ प्रदान गर्न सकिन्छ?

SAKY STEEL ले अर्डर अनुसार MTC र EN 10204 3.1 कागजातहरू प्रदान गर्न सक्छ। निर्दिष्ट गर्दा कठोरता, आयाम, PMI वा UT रिपोर्टहरू पनि व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।